一种具有自动清洗功能的水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水处理技术领域，特别涉及一种具有自动清洗功能的水处理装置。


背景技术：

2.反渗透膜，又叫ro膜，是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜，是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。
3.设备在使用过程中，除了性能的正常衰减外，由于污染而引起设备性能的衰减更为严重。通常的污染主要有化学垢，有机物及胶体污染，微生物污染等，沉积物还会对膜产生永久性化学损伤。当检测到系统的流量下降、压力上升或者脱盐率下降时，则需要对ro膜进行清洗，清洗不及时容易导致的膜性能的损坏，进而缩短其使用寿命。因此，在水处理装置中设置ro膜清洗结构显得尤为重要。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种具有自动清洗功能的水处理装置，能够根据检测到的产水流量下降、压力上升或脱盐率下降时，对装置中两处的反渗透膜进行自动清洗，减小膜性能损坏，增强反渗透膜的使用寿命，并提高水质。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动清洗功能的水处理装置，包括纯水箱、中间水箱和清洗水箱，其特征在于：所述中间水箱的进水端连接有第一反渗透膜机组，第一反渗透膜机组与中间水箱连通的管路上依次设有第一流量检测器、第一温度变送器和第一压力变送器，中间水箱与纯水箱之间通过管路连接有水泵和第二反渗透膜机组，第二反渗透机组与纯水箱连通的管路上依次设有第二流量检测器、第二温度变送器和第二压力变送器，第一反渗透膜机组和第二反渗透膜机组分别通过回流管与清洗水箱连接，清洗水箱出水处连有清洗泵，清洗水箱内的水在清洗泵的作用下送至第一反渗透膜机组和第二反渗透膜机组。
6.在一实施例中，所述第一反渗透膜机组的进水端通过管路连接有第一清洗口，第一清洗口与清洗泵的出水管相连通。
7.在一实施例中，所述第一反渗透膜机组进水端处还连接有预清洗泵，通过预清洗泵泵取的水流依次对第一反渗透膜机组、中间水箱、第二反渗透膜机组以及纯水箱进行预清洗处理。
8.在一实施例中，所述第二反渗透膜机组的进水端通过管路连接有第二清洗口，第二清洗口与清洗泵的出水管相连通。
9.在一实施例中，所述纯水箱与中间水箱之间还设有检测线路，所述检测线路设有第一流量阀、分别与第一流量阀并联的第二流量阀和第三流量阀，第二流量阀与纯水箱连
接，第三流量阀与中间水箱连接，且第二流量阀与第三流量阀相互串联。
10.在一实施例中，所述检测线路还包括用于控制第一流量阀、第二流量阀和第三流量阀的控制终端，第一流量阀受第二流量检测器信号控制，第二流量阀由第二温度变送器和第二压力变送器所检测信号控制。
11.在一实施例中，纯水箱和中间水箱均设有液位检测器。
12.本实用新型的有益效果是：清洗水箱内的水通过清洗泵的作用下送至第一反渗透膜机组和第二反渗透膜机组，从而对第一反渗透膜机组和第二反渗透膜机组进行清洗，再通过回流管回流至清洗水箱内，形成循环清洗，减小膜性能损坏，增强反渗透膜的使用寿命，并提高水质。
附图说明
13.图1为本实用新型水处理装置的系统结构图；
14.图2为本实用新型实施例水流预处理的流向示意图；
15.图3为本实用新型实施例水净化的流向示意图；
16.图4为本实用新型实施例反渗透膜清洗的流向示意图。
17.图中：10、纯水箱，11、中间水箱，12、清洗水箱，13、第一反渗透膜机组，14、第一流量检测器，15、第一温度变送器，16、第一压力变送器，17、水泵，18、第二反渗透膜机组，19、第二流量检测器，20、第二温度变送器，21、第二压力变送器，22、回流管，23、清洗泵，24、预清洗泵，25、第一流量阀，26、第二流量阀，27、第三流量阀，28、控制终端，29、第四流量阀，30、第五流量阀，31、第一清洗口，32、第二清洗口，33、液位检测器。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如附图1-4所示，本实用新型提供的一种具有自动清洗功能的水处理装置，包括纯水箱10、中间水箱11和清洗水箱12，中间水箱11的进水端连接有第一反渗透膜机组13，第一反渗透膜机组13与中间水箱11连通的管路上依次设有第一流量检测器14、第一温度变送器15和第一压力变送器16，中间水箱11与纯水箱10之间通过管路连接有水泵17和第二反渗透膜机组18，第二反渗透机组与纯水箱10连通的管路上依次设有第二流量检测器19、第二温度变送器20和第二压力变送器21，第一反渗透膜机组13和第二反渗透膜机组18分别通过回流管22与清洗水箱12连接，清洗水箱12出水处连有清洗泵23，清洗水箱12内的水在清洗泵23的作用下送至第一反渗透膜机组13和第二反渗透膜机组18。
20.清洗水箱12内的水通过清洗泵23的作用下送至第一反渗透膜机组13和第二反渗透膜机组18，从而对第一反渗透膜机组13和第二反渗透膜机组18进行清洗，再通过回流管22回流至清洗水箱12内，形成循环清洗，减小膜性能损坏，增强反渗透膜的使用寿命，并提高水质。
21.在本实用新型的实施例中，第一反渗透膜机组13进水端处还连接有预清洗泵24，
通过预清洗泵24泵取的水流依次对第一反渗透膜机组13、中间水箱11、第二反渗透膜机组18以及纯水箱10进行预清洗处理，如图2所示，预清洗泵24连接原水箱，从原水箱内泵取的水流沿着管路依次流向第一反渗透膜机组13、中间水箱11、第二反渗透膜机组18以及纯水箱10，对装置的管路以及相关部件完成预清洗处理。
22.在本实用新型的实施例中，纯水箱10与中间水箱11之间还设有检测线路，检测线路设有第一流量阀25、分别与第一流量阀25并联的第二流量阀26和第三流量阀27，第二流量阀26与纯水箱10连接，第三流量阀27与中间水箱11连接，且第二流量阀26与第三流量阀27相互串联。
23.在本实用新型的实施例中，检测线路还包括用于控制第一流量阀25、第二流量阀26和第三流量阀27的控制终端28，第一流量阀25受第二流量检测器19信号控制，第二流量阀26由第二温度变送器20和第二压力变送器21所检测信号控制。
24.具体地，水泵17将中间水箱11内的水抽出经第二反渗透膜机组18进行渗透过滤后，通过第二流量检测器19检测管路中流入纯水箱10的纯水的流速，若纯水的流速达标，达到领域要求的0.9m/s时，则打开第一流量阀25，通过管路将该处纯水引导至第二流量阀26，再根据压力变送器和温度变送器检测纯水的水压和温度，将信号反馈至控制终端28。若以上参数均符合标准后，则打开第二流量阀26，使纯水回流至纯水箱10内。若经过第二压力变送器21和第二温度变送器20检测水流，水质不符合应用标准时，则关闭第一流量阀25和第二流量阀26，打开第三流量阀27，将该不符合水质要求的纯水送入中间水箱11内，流回中间水箱11的水再经过水泵17泵取进入下一轮循环。
25.如图3所示，预清洗完成后，同样经过预清洗泵24抽取水流，经过第一反渗透膜机组13渗透过滤后流入中间水箱11，第一流量检测器14用于检测第一反渗透膜机组13与中间水箱11之间管路内水流的流速，第一温度变送器15和第一压力变送器16用于检测此段管路内水流的水压和温度。在中间水箱11上并联设有第四流量阀29和第五流量阀30，第四流量阀29和第五流量阀30同样受控制终端28控制，第一流量检测器14、第一温度变送器15和第一压力变送器16分别检测管路中流入中间水箱11纯水的流速、水压和温度，并将信号反馈至控制终端28。若以上参数均符合标准后，则打开第四流量阀29，使纯水回流至中间水箱11内。若水质不符合应用标准时，则关闭第四流量阀29，打开第五流量阀30，将该不符合水质要求的纯水送回原水箱内，流回原水箱的水再经过预清洗泵24泵取进入下一轮循环。
26.流入中间水箱11的纯水，经水泵17抽出后，再经第二反渗透膜机组18进行渗透过滤后，同样由第二流量检测器19、第二温度变送器20和第二压力变送器21分别检测管路中流入纯水箱10纯水的流速、水压和温度，并将信号反馈至控制终端28，若以上参数均符合标准后，则依次打开第一流量阀25和第二流量阀26，流入纯水箱10内，反之，则关闭第一流量阀25和第二流量阀26，打开第三流量阀27，回流至中间水箱11，再经过水泵17泵取进入下一轮循环。
27.在本实用新型的实施例中，第一反渗透膜机组13的进水端通过管路连接有第一清洗口31，第一清洗口31与清洗泵23的出水管相连通。
28.在本实用新型的实施例中，第二反渗透膜机组18的进水端通过管路连接有第二清洗口32，第二清洗口32与清洗泵23的出水管相连通。
29.在净水过程的长期工作中，当第一流量检测器14、第二流量检测器19、第一压力变
送器16或第二压力变送器21检测到系统的流量下降或者压力上升时，将信号反馈至控制终端28，此时需要对ro膜进行清洗。
30.具体的步骤包括：
31.(1)配药：往清洗水箱12内加水，开启清洗泵23，往清洗水箱12内加入药品，药品充分溶解于水，所使用的药品为本领域内常用的物品；
32.(2)注药：在清洗泵23的作用下，将溶有药品的药剂分别通过第一清洗口31、第二清洗口32流入第一反渗透膜机组13和第二反渗透膜机组18，流过第一反渗透膜机组13和第二反渗透膜机组18的药剂均通过回流管22回流至清洗水箱12；
33.(3)循环清洗：回流至清洗水箱12的药剂，在清洗泵23的作用下，进入下一循环清洗；
34.(4)清水冲洗：使用药剂对第一反渗透膜机组13和第二反渗透膜机组18进行化学清洗后，将清洗水箱12内含有药剂的水排掉，重新加入清水，再在清洗泵23的作用下，对第一反渗透膜机组13和第二反渗透膜机组18进行清水冲洗；
35.(5)排水：清洗结束后，将管路及清洗水箱12内的清洗液排净，完成清洗。
36.在本实用新型的实施例中，纯水箱10和中间水箱11均设有液位检测器33。
37.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。