一种计算机组装用除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及计算机组装技术领域，尤其涉及一种计算机组装用除尘装置。


背景技术：

2.计算机组装是指用户将在电脑使用前将电脑硬件组装成可工作的电脑的过程。不同的用户在电脑组装中对硬件要求不同，但是处理器、主板、内存、硬盘、光驱、显卡、声卡、显示器、音箱、电源、键盘、鼠标等是必不可少的，在对计算机组装之前需要对各组件进行除尘处理。
3.但是现有技术中，现有的对电脑零件的除尘处理一般会用到水清理等传统的清理方式，用水对个零件的表面进行清理，水清理的效率低下，且水对电脑零件可能会造成不可逆的损坏，对电脑零件的损耗较大，可能会影响电脑组装后的使用效果。而专业的除尘装置一般都是锅炉及工业生产中常用的设施，没有针对电脑零件专门设置的除尘装置，使得对电脑零件外表面的除尘效果低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，设置了一种专门针对电脑零件的除尘装置，以提高对电脑零件的除尘效果和除尘效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种计算机组装用除尘装置，包括移动底板，所述移动底板的顶部中心处设置有震荡中心，所述移动底板的顶部靠近一侧边缘处的等距设置有多个第一震荡弹簧，多个所述第一震荡弹簧的一端之间焊接有第一震荡仓，所述第一震荡仓的前表面靠近底部边缘处设置有第一更换开口，所述移动底板的顶部靠近另一侧边缘处等距设置有多个第二震荡弹簧，多个所述第二震荡弹簧的一端之间焊接有第二震荡仓，所述第二震荡仓的前表面靠近底部边缘处设置有第二更换开口。
6.作为一种优选的实施方式，所述震荡中心的外表壁一侧靠近中心处等距设置有多个第一震荡连杆，多个所述第一震荡连杆的一端均与所述第一震荡仓的外表壁一侧相接触，所述震荡中心的外表壁另一侧靠近中心处等距设置有多个第二震荡连杆，多个所述第二震荡连杆的一端均与所述第二震荡仓的外表壁一侧相接触。
7.作为一种优选的实施方式，所述第一震荡仓的内表壁中心处之间设置有第一零件固定装置，所述第一震荡仓的内表壁靠近底部边缘处两侧之间设置有第一底位粉尘收集器，所述第一震荡仓的顶部靠近一侧边缘处通过转轴设置有第一翻转隔离盖，所述第一翻转隔离盖的底部中心处设置有第一顶位粉尘收集器。
8.作为一种优选的实施方式，所述第一底位粉尘收集器的前表面与所述第一更换开口的内表壁相互配合。
9.作为一种优选的实施方式，所述第二震荡仓的内表壁中心处之间设置有第二零件固定装置，所述第二震荡仓的内表壁靠近底部边缘处设置有第二底位粉尘收集器，所述第二震荡仓的顶部靠近一侧边缘处通过转轴设置有第二翻转隔离盖，所述第二翻转隔离盖的
底部中心处设置有第二顶位粉尘收集器。
10.作为一种优选的实施方式，所述第二底位粉尘收集器的前表面与所述第二更换开口的内表壁相互配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在高频震荡的作用下，使被分别被固定在第一震荡仓和第二震荡仓内部的零件表面的灰尘被震荡开达到给零件除尘的效果，这种震荡的方式能高效地将电脑零件外表的灰尘去除，较之水清洗不会对零件外表造成损坏，整体提高震荡对电脑零件去尘的工作效率。
13.2、本实用新型中，能通过翻转隔离盖和，抽拉开合口对灰尘收集器进行更换，在震荡工作过程中两个翻盖和两个开口都是被闭合的，使零件所在的空间不会有外界灰尘进入，间接能提高装置的除尘效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种计算机组装用除尘装置的正视立体图；
15.图2为本实用新型提出一种计算机组装用除尘装置的前剖立体图；
16.图3为本实用新型提出一种计算机组装用除尘装置的图2中a部分放大图；
17.图4为本实用新型提出一种计算机组装用除尘装置的图2中b部分放大图。
18.图例说明：
19.1、移动底板；2、震荡中心；21、第一震荡连杆；22、第二震荡连杆；3、第一震荡弹簧；31、第一震荡仓；32、第一更换开口；33、第一零件固定装置；34、第一底位粉尘收集器；35、第一翻转隔离盖；36、第一顶位粉尘收集器；4、第二震荡弹簧；41、第二震荡仓；42、第二更换开口；43、第二零件固定装置；44、第二底位粉尘收集器；45、第二翻转隔离盖；46、第二顶位粉尘收集器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种计算机组装用除尘装置，包括移动底板1，移动底板1的顶部中心处设置有震荡中心2，移动底板1的顶部靠近一侧边缘处的等距设置有多个第一震荡弹簧3，多个第一震荡弹簧3的一端之间焊接有第一震荡仓31，第一震荡仓31的前表面靠近底部边缘处设置有第一更换开口32，移动底板1的顶部靠近另一侧边缘处等距设置有多个第二震荡弹簧4，多个第二震荡弹簧4的一端之间焊接有第二震荡仓41，第二震荡仓41的前表面靠近底部边缘处设置有第二更换开口42，震荡中心2的外表壁一侧靠近中心处等距设置有多个第一震荡连杆21，多个第一震荡连杆21的一端均与第一震荡仓31的外表壁一侧相接触，震荡中心2的外表壁另一侧靠近中心处等距设置有多个第二震荡连杆22，多个第二震荡连杆22的一端均与第二震荡仓41的外表壁一侧相接触。
23.在本实施例中，装置整体固定在移动底板1上，在移动底板1上分别设置的第一震荡弹簧3和第二震荡弹簧4将装置中的移动底板1和第二震荡仓41与移动底板1分离，震荡中心2是装置中使零件发生除尘结果的动力结构，震荡中心2通过第一震荡连杆21和第二震荡连杆22分别与第一震荡仓31和第二震荡仓41相接触，使得在震荡中心2发生出的震荡力作用下，第一震荡仓31和第二震荡仓41内部的不同零件发生高频震荡，在高频震荡的作用下，使被分别被固定在第一震荡仓31和第二震荡仓41内部的零件表面的灰尘被震荡开达到给零件除尘的效果，这种震荡的方式能高效地将电脑零件外表的灰尘去除，较之水清洗不会对零件外表造成损坏，整体提高震荡对电脑零件去尘的工作效率。
24.实施例2
25.如图1-4所示，第一震荡仓31的内表壁中心处之间设置有第一零件固定装置33，第一震荡仓31的内表壁靠近底部边缘处两侧之间设置有第一底位粉尘收集器34，第一震荡仓31的顶部靠近一侧边缘处通过转轴设置有第一翻转隔离盖35，第一翻转隔离盖35的底部中心处设置有第一顶位粉尘收集器36，第一底位粉尘收集器34的前表面与第一更换开口32的内表壁相互配合，第二震荡仓41的内表壁中心处之间设置有第二零件固定装置43，第二震荡仓41的内表壁靠近底部边缘处设置有第二底位粉尘收集器44，第二震荡仓41的顶部靠近一侧边缘处通过转轴设置有第二翻转隔离盖45，第二翻转隔离盖45的底部中心处设置有第二顶位粉尘收集器46，第二底位粉尘收集器44的前表面与第二更换开口42的内表壁相互配合。
26.在本实施例中，被分别被固定在第一零件固定装置33和第二零件固定装置43上的不同零件在高频震荡下灰尘脱离会脱离零件表面，这时第一底位粉尘收集器34、第一顶位粉尘收集器36和第二底位粉尘收集器44、第二底位粉尘收集器44分别从各个方向对其灰尘进行吸附，防止在灰尘再次找上零件外表，装置中通过对开合第一翻转隔离盖35和第二翻转隔离盖45对零件进行更换，在第一顶位粉尘收集器36和第二顶位粉尘收集器46吸附的灰尘饱和后打开第一翻转隔离盖35和第二翻转隔离盖45对其进行更换，在第一底位粉尘收集器34饱和时，能分别通过第一更换开口32和第二更换开口42对其进行更换，在震荡工作过程中两个翻盖和两个开口都是被闭合的，使零件所在的空间不会有外界灰尘进入，间接能提高装置的除尘效率。
27.本实施例的工作原理：
28.如图1-4所示，移动底板1上分别设置的第一震荡弹簧3和第二震荡弹簧4将装置中的移动底板1和第二震荡仓41与移动底板1分离，震荡中心2通过第一震荡连杆21和第二震荡连杆22分别与第一震荡仓31和第二震荡仓41相接触，使得在震荡中心2发生出的震荡力作用下，第一震荡仓31和第二震荡仓41内部的不同零件发生高频震荡，被分别被固定在第一零件固定装置33和第二零件固定装置43上的不同零件在高频震荡下灰尘脱离会脱离零件表面，这时第一底位粉尘收集器34、第一顶位粉尘收集器36和第二底位粉尘收集器44、第二底位粉尘收集器44分别从各个方向对其灰尘进行吸附，装置中通过对开合第一翻转隔离盖35和第二翻转隔离盖45对零件进行更换，在第一顶位粉尘收集器36和第二顶位粉尘收集器46吸附的灰尘饱和后打开第一翻转隔离盖35和第二翻转隔离盖45对其进行更换，在第一底位粉尘收集器34饱和时，能分别通过第一更换开口32和第二更换开口42对其进行更换。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式
的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。