一种管件外表面电镀铬装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，特别涉及一种管件外表面电镀铬装置。


背景技术：

2.电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法，而传统的管件外表面电镀铬装置在使用过程中，缺少对金属管件外表面进行清理，清理效果差，从而导致在镀铬过程中金属管件与铬层结合力不够，镀铬效果差，进而不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管件外表面电镀铬装置，能够解决缺少对金属管件外表面进行清理，清理效果差，从而导致在镀铬过程中金属管件与铬层结合力不够，镀铬效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件外表面电镀铬装置，包括清理箱、固定机构和清理机构，所述清理箱的内部固定安装有固定板，清理箱的顶部开设有开口；
5.所述固定机构设置于固定板上；
6.所述清理机构包括驱动组件和升降组件，固定机构与固定板相配合。
7.优选的，所述固定机构包括空心杆、气囊、金属管材和进气管，空心杆转动安装于固定板的顶部，空心杆的外壁开设有开口，空心杆的外壁固定安装有气囊，气囊位于空心杆上的开口处，气囊通过空心杆上的开口与空心杆的内部相通，金属管材设置于气囊的外壁，金属管材的内壁与气囊的外壁为相接触设置，进气管固定安装于清理箱的底部，进气管的一端延伸至清理箱的内部并与空心杆的底端转动安装且与空心杆的内部相通，便于对金属管材进行固定，并且从金属管材的内部进行，受力均匀，不会对金属管材进行损坏，同时便于对金属管材进行转动，进而便于后续对金属管材的外表面进行全方位清理，实用效果好。
8.优选的，所述驱动组件包括电机、螺纹杆、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，清理箱的一侧内壁固定安装有电机固定板，电机固定安装于电机固定板的底部，螺纹杆转动安装于电机固定板的顶部，电机的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的上方并与螺纹杆固定连接，第一皮带轮套设于螺纹杆的外壁，第二皮带轮套设于空心杆的外壁，第二皮带轮和第一皮带轮上均套设有皮带，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述升降组件包括滑轨、滑座、安装板、喷枪和进气软管，滑轨固定安装于清理箱的一侧内壁，滑座滑动安装于滑轨上，滑座上开设有螺纹孔，螺纹杆的一端延伸至固定板的上方并与滑座螺纹安装，安装板固定安装于滑座的一侧外壁，喷枪固定安装于安装板的底部，进气软管固定安装于清理箱的顶部，进气软管的一端延伸至清理箱的内部与安装板的顶部固定连接且与喷枪的内部相通，便于对金属管材进行转动，同时对金属管材的外表面进行全方位进行清理，防止灰
尘附着在金属管材的外表面，进而增加金属管材与铬层之间结合力，增加镀铬效果，实现一机多用，便于推广和实用。
9.优选的，所述清理箱的一侧外壁固定安装有吸泵，吸泵的输入端固定安装有吸尘管，吸尘管的一端与清理箱的一侧外壁固定连接且与清理箱的内部相通，防止粉尘飞舞，便于对粉尘进行收集。
10.优选的，所述吸泵的输出端固定连接有排尘管，固定板的内部开设有两组通风口，便于将粉尘排出。
11.优选的，所述进气管的外壁设置有阀门，便于控制空心杆和气囊中的气压。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该管件外表面电镀铬装置，通过空心杆、气囊、金属管材和进气管的配合使用，便于对金属管材进行固定，并且从金属管材的内部进行，受力均匀，不会对金属管材进行损坏，同时便于对金属管材进行转动，进而便于后续对金属管材的外表面进行全方位清理，实用效果好。
14.(2)、该管件外表面电镀铬装置，通过电机、螺纹杆、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、滑轨、滑座、安装板、喷枪和进气软管的配合使用，便于对金属管材进行转动，同时对金属管材的外表面进行全方位进行清理，防止灰尘附着在金属管材的外表面，进而增加金属管材与铬层之间结合力，增加镀铬效果，实现一机多用，便于推广和实用。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a部放大图；
19.图4为本实用新型的b部放大图。
20.附图标记：清理箱1、固定板2、固定机构3、空心杆301、气囊302、金属管材303、进气管304、清理机构4、电机401、螺纹杆402、第一皮带轮 403、第二皮带轮404、皮带405、滑轨406、滑座407、安装板408、喷枪409、进气软管410、吸泵5、吸尘管6。
具体实施方式
21.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为
指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
24.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管件外表面电镀铬装置，包括清理箱1、固定机构3和清理机构4，清理箱1的内部固定安装有固定板2，清理箱1的顶部开设有开口，固定机构3设置于固定板2上，清理机构4包括驱动组件和升降组件，固定机构3与固定板2相配合。
27.进一步的，清理箱1的一侧外壁固定安装有吸泵5，吸泵5的输入端固定安装有吸尘管6，吸尘管6的一端与清理箱1的一侧外壁固定连接且与清理箱 1的内部相通，防止粉尘飞舞，便于对粉尘进行收集。
28.更进一步的，吸泵5的输出端固定连接有排尘管，固定板2的内部开设有两组通风口，便于将粉尘排出。
29.实施例二：
30.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，固定机构3包括空心杆301、气囊 302、金属管材303和进气管304，空心杆301转动安装于固定板2的顶部，空心杆301的外壁开设有开口，空心杆301的外壁固定安装有气囊302，气囊 302位于空心杆301上的开口处，气囊302通过空心杆301上的开口与空心杆 301的内部相通，金属管材303设置于气囊302的外壁，金属管材303的内壁与气囊302的外壁为相接触设置，进气管304固定安装于清理箱1的底部，进气管304的一端延伸至清理箱1的内部并与空心杆301的底端转动安装且与空心杆301的内部相通，将金属管材303通过清理箱1上的开口套在空心杆301的外壁，然后打开进气管304上的阀门，将空气经过进气管304输送到空心杆301中，然后充气气囊302，进而对金属管材303进行固定，便于对金属管材303进行固定，并且从金属管材303的内部进行，受力均匀，不会对金属管材303进行损坏，同时便于对金属管材303进行转动，进而便于后续对金属管材303的外表面进行全方位清理，实用效果好。
31.进一步的，驱动组件包括电机401、螺纹杆402、第一皮带轮403、第二皮带轮404和皮带405，清理箱1的一侧内壁固定安装有电机固定板，电机 401固定安装于电机固定板的底部，螺纹杆402转动安装于电机固定板的顶部，电机401的输出轴通过联轴器延伸至电机固定板的上方并与螺纹杆402固定连接，第一皮带轮403套设于螺纹杆402的外壁，第二皮带轮404套设于空心杆301的外壁，第二皮带轮404和第一皮带轮403上均套设有皮带405，第一皮带轮403与第二皮带轮404通过皮带405传动连接，升降组件包括滑轨 406、滑座407、安装板408、喷枪409和进气软管410，滑轨406固定安装于清理箱1的一侧内壁，滑座407滑动安装于滑轨406上，滑座407上开设有螺纹孔，螺纹杆402的一端延伸至固定板2的上方并与滑座407螺纹安装，安装板408固定安装于滑座407的一侧外壁，喷枪409固定安装于安装板408 的底部，进气软管410固定安装于清理箱1的顶部，进气软管410的一端延伸至清理箱1的内部与安装板408的顶部固定连接且与喷枪409的内部相通，控制电机401的启动，带动螺纹杆402转动，带动第一皮带轮403和第二皮带轮404转动，进而带动空心杆301转动，同时利用螺
纹杆402与滑座407 螺纹安装的原理，带动滑座407在滑轨406上向上移动，然后打开喷枪409 上的开关，便于对金属管材303进行转动，同时对金属管材303的外表面进行全方位进行清理，防止灰尘附着在金属管材303的外表面，进而增加金属管材303与铬层之间结合力，增加镀铬效果，实现一机多用，便于推广和实用。
32.更进一步的，进气管304的外壁设置有阀门，便于控制空心杆301和气囊302中的气压。
33.工作原理：使用时，将金属管材303通过清理箱1上的开口套在空心杆 301的外壁，然后打开进气管304上的阀门，将空气经过进气管304输送到空心杆301中，然后充气气囊302，进而对金属管材303进行固定，然后关闭进气管304上的阀门，然后控制电机401的启动，带动螺纹杆402转动，带动第一皮带轮403和第二皮带轮404转动，进而带动空心杆301转动，同时利用螺纹杆402与滑座407螺纹安装的原理，带动滑座407在滑轨406上向上移动，然后打开喷枪409上的开关，进而将金属管材303外表面上的灰尘吹掉，然后控制吸泵5的启动，将粉尘经过吸尘管6吸出，再经过排尘管排出。
34.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。