一种网板清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置的技术领域，尤其是涉及一种网板清洗装置。


背景技术：

2.目前，在对网板进行清洗时，常使用一种清洗装置，先将网板放置在该装置上，再通过手持喷头对网板进行清洗，这样会增大操作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.本技术提供一种网板清洗装置，能够降低操作人员的劳动强度。
4.本技术提供的一种网板清洗装置，采用如下的技术方案：
5.一种网板清洗装置，包括放置架，所述放置架上设置有多个用于放置网板的放置板，所述放置架的底部安装有集水箱，所述放置架内滑移设置有安装板，所述安装板上安装有多个喷头，所述喷头朝向网板设置，所述放置架的顶部安装有水泵，所述水泵的一侧连通有进水管，所述水泵的一侧连通有出水软管，所述出水软管的另一端通过水平管连通有多个副水管，多个所述副水管与多个喷头一一对应连通，所述放置架上设置有用于驱动安装板移动的驱动机构。
6.通过采用上述技术方案，当需要对网板进行清洗时，先将网板放置在放置板上，再开启水泵，水在水泵的作用下通过喷头喷至网板，从而便于对网板进行清洗，进而便于降低操作人员的劳动强度。
7.优选的，所述集水箱的一侧开设有排水孔，所述排水孔上连通有排水管，所述排水管上套设有端盖，所述集水箱上设置有用于对端盖进行限位的限位组件。
8.通过采用上述技术方案，当集水箱内的水积满时，通过限位组件解除对端盖的限位，从而便于积水从排水管排出。
9.优选的，所述限位组件包括固接于集水箱一侧的水平板，所述水平板上滑移设置有限位销，所述限位销的顶部固接有把手，所述端盖上开设有限位孔，所述限位销能够插接于限位孔。
10.通过采用上述技术方案，当需要对端盖进行限位时，通过移动把手使限位销插接于限位孔，从而便于对端盖进行限位。
11.优选的，所述限位销上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固接于把手和水平板的相对内侧。
12.通过采用上述技术方案，当限位销脱离限位孔时，复位弹簧处于被压缩状态，再将限位销对准限位孔，然后松开把手，此时限位销在复位弹簧的作用下插接于限位孔，从而便于对限位销进行驱动。
13.优选的，所述端盖靠近集水箱的一侧固接有多个导向块，所述排水管上开设有多个导向槽，多个导向块与多个导向槽一一对应滑移连接。
14.通过采用上述技术方案，通过导向块和导向槽的设置，能够降低端盖发生旋转的
可能性，从而便于端盖做平移运动。
15.优选的，所述驱动机构包括往复丝杠，所述往复丝杠的两端转动连接于放置架的两侧侧壁，所述安装板螺纹连接于往复丝杠，所述安装板沿往复丝杠的轴向滑移，所述放置架上设置有用于驱动往复丝杠转动的传动组件。
16.通过采用上述技术方案，当需要驱动安装板在放置架内横向移动时，通过传动组件驱动往复丝杠转动，从而便于驱动安装板进行横向移动。
17.优选的，所述传动组件包括电机，所述电机安装于放置架的顶部，所述电机的输出轴固接有第一锥齿轮，所述往复丝杠上固接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
18.通过采用上述技术方案，当需要驱动往复丝杠进行转动时，先启动电机，电机的输出轴驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，从而便于驱动往复丝杠进行转动。
19.优选的，所述放置架内安装有导向杆，所述导向杆的两端固接于放置架的两侧侧壁，所述安装板滑移连接于导向杆。
20.通过采用上述技术方案，通过导向杆的设置，能够降低安装板发生旋转的可能性，从而便于安装板做平移运动。
21.综上所述，本技术具备以下有益效果：
22.1.当需要对网板进行清洗时，先将网板放置在放置板上，再开启水泵，水在水泵的作用下通过喷头喷至网板，从而便于对网板进行清洗，进而便于降低操作人员的劳动强度；
23.2.当集水箱内的水积满时，通过限位组件解除对端盖的限位，从而便于积水从排水管排出；
24.3.当需要驱动安装板在放置架内横向移动时，通过传动组件驱动往复丝杠转动，从而便于驱动安装板进行横向移动。
附图说明
25.图1是本实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实施例中显示驱动机构的结构示意图；
27.图3是本实施例中显示限位组件的结构示意图。
28.附图标记说明：1、放置架；2、放置板；3、集水箱；31、排水孔；32、排水管；33、端盖；331、导向块；332、导向槽；34、限位组件；341、水平板；342、限位销；343、把手；344、限位孔；345、复位弹簧；346、通孔；4、安装板；41、喷头；42、水泵；421、进水管；422、出水软管；423、副水管；424、水平管；43、驱动机构；431、往复丝杠；432、导向杆；44、传动组件；441、电机；442、第一锥齿轮；443、第二锥齿轮。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
30.本实用新型公开一种网板清洗装置，如图1所示，包括放置架1，放置架1竖直设置，放置架1上设置有多个用于放置网板的放置板2，放置板2沿放置架1的宽度方向依次等距设置，放置架1的底部安装有集水箱3，集水箱3的横截面呈方形且水平设置。
31.如图1和图2所示，放置架1内沿集水箱3长度方向滑移设置有安装板4，安装板4呈方形且竖直设置，安装板4的底部安装有多个喷头41，多个喷头41沿安装板4的长度方向依次等距设置且喷头41朝向网板设置，放置架1的顶部安装有水泵42，水泵42的左侧连通有进水管421，进水管421与水源连通，进水管421的横截面呈圆形且沿集水箱3的长度方向设置，水泵42的右侧连通有出水软管422，出水软管422的横截面呈圆形，出水软管422远离水泵42的一端贯穿放置架1顶壁且通过水平管424连通有多个副水管423，水平管424的横截面呈圆形且沿安装板4的长度方向设置，副水管423的横截面呈圆形且沿安装板4的宽度方向设置，多个副水管423与多个喷头41一一对应连通，放置架1上设置有用于驱动安装板4移动的驱动机构43。当需要对网板进行清洗时，先将网板放置在放置板2上，再开启水泵42，水在水泵42的作用下通过喷头41喷至网板，从而便于对网板进行清洗，进而便于降低操作人员的劳动强度。
32.如图1和图3所示，集水箱3的一侧开设有排水孔31，排水孔31的横截面呈圆形且沿集水箱3的长度方向延伸，排水孔31上连通有排水管32，排水管32的横截面呈圆形且沿集水箱3的长度方向设置，排水管32上套设有端盖33，端盖33的横截面呈圆形且竖直设置，集水箱3上设置有用于对端盖33进行限位的限位组件34；限位组件34包括固接于集水箱3靠近排水孔31一侧的水平板341，水平板341呈方形且水平设置，水平板341的顶壁上开设有通孔346，通孔346的横截面呈圆形且沿竖向延伸，通孔346内沿竖向滑移设置有限位销342，限位销342的横截面呈圆形且竖直设置，限位销342的顶部固接有把手343，把手343呈圆饼状且竖直设置，端盖33上开设有限位孔344，限位孔344的横截面呈圆形且沿竖向延伸，限位销342能够插接于限位孔344；限位销342上套设有复位弹簧345，复位弹簧345竖直设置且复位弹簧345的两端分别固接于把手343和水平板341的相对内侧；端盖33靠近集水箱3的一侧固接有多个导向块331，导向块331呈方形且水平设置，排水管32上开设有多个导向槽332，导向槽332的横截面呈方形且沿集水箱3的长度方向延伸，多个导向块331与多个导向槽332一一对应滑移连接。
33.当集水箱3内的水积满时，通过限位组件34解除对端盖33的限位，从而便于积水从排水管32排出；当需要对端盖33进行限位时，通过移动把手343使限位销342插接于限位孔344，从而便于对端盖33进行限位；当限位销342脱离限位孔344时，复位弹簧345处于被压缩状态，再将限位销342对准限位孔344，然后松开把手343，此时限位销342在复位弹簧345的作用下插接于限位孔344，从而便于对限位销342进行驱动；通过导向块331和导向槽332的设置，能够降低端盖33发生旋转的可能性，从而便于端盖33做平移运动。
34.如图1和图2所示，驱动机构43包括往复丝杠431，往复丝杠431沿集水箱3的长度方向设置，往复丝杠431的两端通过轴承转动连接于放置架1的两侧侧壁，安装板4螺纹连接于往复丝杠431，放置架1上设置有用于驱动往复丝杠431进行转动的传动组件44；传动组件44包括电机441，电机441安装于放置架1的顶部，电机441的输出轴竖直向下贯穿放置架1的顶壁设置且固接有第一锥齿轮442，往复丝杠431靠近第一锥齿轮442的一端固接有第二锥齿轮443，第一锥齿轮442与第二锥齿轮443相啮合；放置架1内安装有导向杆432，导向杆432的
横截面呈圆形且沿往复丝杠431的轴向设置，导向杆432的两端分别固接于放置架1的两侧侧壁，导向杆432贯穿安装板4设置且安装板4滑移连接于导向杆432。
35.当需要驱动安装板4在放置架1内横向移动时，通过传动组件44驱动往复丝杠431转动，从而便于驱动安装板4进行横向移动；当需要驱动往复丝杠431进行转动时，先启动电机441，电机441的输出轴驱动第一锥齿轮442转动，第一锥齿轮442转动驱动第二锥齿轮443转动，从而便于驱动往复丝杠431进行转动；通过导向杆432的设置，能够降低安装板4发生旋转的可能性，从而便于安装板4做平移运动。
36.工作原理：
37.当需要对网板进行清洗时，先将网板放置在放置板2上，再开启水泵42，水在水泵42的作用下通过喷头41喷至网板，从而便于对网板进行清洗，进而便于降低操作人员的劳动强度。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。