一种具有余热循环功能的节能型污泥干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥干燥技术领域，具体为一种具有余热循环功能的节能型污泥干燥装置。


背景技术：

2.城市污水处理厂排出的污泥可以经过堆肥或填埋等方式处理并回收利用，但是污泥中通常含水量较多，并且污泥中水分较多容易造成污泥难以存放，储存空间大且回收效率低，并且增加了湿软污泥的运输成本，因此为了提升污泥的回收利用质量，需要对污泥进行干燥处理，进而将污泥中的水分烘干使污泥干燥成固态，以便于减小污泥存放体积和方便污泥的运输。
3.目前所使用的污泥干燥方式为使用热源加热并蒸发水分，而普通干燥机对污泥进行连续性烘烤干燥所需消耗的热量较大，同时干燥的污泥中所吸收的热量较大，但是普通干燥机将干化污泥排出后会造成污泥上携带的热量损失浪费，进而浪费了热量增加了污泥干燥成本，并且流动状污泥的受热面积有限，普通干燥机只能对表面污泥进行充分硬化，而中间部分的污泥受热不均导致水分蒸发速率低下，针对上述问题，急需在原有的污泥干燥装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有余热循环功能的节能型污泥干燥装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的污泥干燥设备，无法便于对污泥进行均匀受热，导致污泥水分蒸发速率降低，以及普通干燥机无法对干化污泥中携带的热量进行回收，从而导致热量损失，增加了加工成本的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有余热循环功能的节能型污泥干燥装置，包括：
6.进料槽，其开设在所述前部烘干箱上方，且前部烘干箱底侧安装有用于滑出干燥污泥的出料箱；
7.加热灯板，其连接在所述进料槽内部，且所述加热灯板后侧方设置有加热灯箱；
8.搅拌扇叶，其等距分布安装在所述前部烘干箱和后部烘干箱底面上。
9.上述结构的设置使干燥装置的整体结构更为紧密封闭，能有效避免湿软污泥的飞溅泄漏，以及能够保持污泥移动顺畅，防止装置堵塞，并能便于对污泥进行搅拌，以提升污泥的受热均匀性并释放干燥污泥中携带的热量。
10.优选的，所述前部烘干箱与后部烘干箱组成前后连通结构，且前部烘干箱与进料槽和加热灯板通过焊接组成固定结构，并且加热灯板在进料槽内呈前低后高的倾斜状结构，上述结构的设置使湿软污泥倾倒入装置内时能遮挡并缓冲污泥，以减少污泥飞溅造成的环境污染，还可以保持装置内部整体连贯和畅通，以防止污泥干燥堵塞的问题。
11.优选的，所述加热灯箱在后部烘干箱上侧构成全封闭式结构，且加热灯箱为不锈
钢材质，并且后部烘干箱与出料箱组成连通结构，同时出料箱呈倾斜状结构，上述结构的设置使干燥装置内部环境封闭稳定，能有保持干燥环境受热均匀稳定，以提升干燥装置的使用质量和效率。
12.优选的，所述搅拌扇叶为镂空的不锈钢板结构，且搅拌扇叶后端处还设置有提供旋转动力的电机，并且搅拌扇叶两端还对称设置有传动链条，同时搅拌扇叶后方两侧还对称设置有烘烤灯管，上述结构的设置使污泥在装置内部移动时能受到搅拌扇叶的翻拌，从而便于污泥受热均匀，并能便于将干燥硬化的污泥打散粉碎，从而释放污泥包裹携带的热量。
13.优选的，所述烘烤灯管与后部烘干箱嵌合连接，且烘烤灯管的最低点高于搅拌扇叶的最高点，并且烘烤灯管与后部烘干箱内部还贯穿设置有输送管道，上述结构的设置使烘烤灯管能避免受到污泥翻拌粉碎时飞溅的粉末颗粒的污染，并能及时将污泥粉碎后释放的余热进行回收。
14.优选的，所述输送管道与前部烘干箱之间还等距设置有抽风机，且抽风机前端还固定设置有用于吹出热风的风扇，并且风扇关于前部烘干箱中心对称的设置有6个，上述结构的设置使污泥和装置内部多余热量沿输送管道被抽风机循环吹入前部烘干箱内部，从而循环提供对湿软污泥烘干所需的热量。
15.优选的，所述风扇前侧还嵌合安装有过滤拦网，且过滤拦网为不锈钢丝织网材质，上述结构的设置使抽取的余热空气中包含的微小污泥颗粒能受到阻拦，并能有效保持过滤拦网在高温环境中的使用寿命。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1.该具有余热循环功能的节能型污泥干燥装置，设置有前部烘干箱、后部烘干箱、加热灯板、加热灯箱、搅拌扇叶和烘烤灯管的结构，通过前部烘干箱和后部烘干箱焊接构成的紧密封闭结构，以及加热灯板、加热灯箱和烘烤灯管对干燥装置的封闭遮挡，从而提升装置受热升温效率，并防止污泥泄漏污染环境，以及利用搅拌扇叶对经过前部烘干箱和后部烘干箱的湿软污泥和干燥污泥进行搅拌，从而使污泥受热均匀的同时能释放携带的热量的原理，达到装置能够便于提升污泥的干燥效率，并高效回收污泥中携带的余热，提升了装置的节能性的目的；
18.2.该具有余热循环功能的节能型污泥干燥装置，设置有输送管道、抽风机、风扇和过滤拦网的结构，通过抽风机和输送管道抽取污泥释放的余热以及装置内部多余热量后，通过风扇再次循环导入前部烘干箱内进行使用，以及利用过滤拦网阻挡干燥的污泥粉尘颗粒的原理，实现装置能高效稳定的回收污泥释放的余热，从而节能环保，减少污泥干化能源成本的消耗的功能。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型后部烘干箱立体结构示意图；
21.图3为本实用新型前部烘干箱立体结构示意图；
22.图4为本实用新型进料槽立体结构示意图；
23.图5为本实用新型搅拌扇叶立体结构示意图。
24.图中：1、前部烘干箱；2、进料槽；3、后部烘干箱；4、出料箱；5、加热灯板；6、加热灯箱；7、搅拌扇叶；8、电机；9、传动链条；10、烘烤灯管；11、输送管道；12、抽风机；13、风扇；14、过滤拦网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有余热循环功能的节能型污泥干燥装置，包括：进料槽2，其开设在前部烘干箱1上方，且前部烘干箱1底侧安装有用于滑出干燥污泥的出料箱4，加热灯板5，其连接在进料槽2内部，且加热灯板5后侧方设置有加热灯箱6，搅拌扇叶7，其等距分布安装在前部烘干箱1和后部烘干箱3底面上；
27.在使用该装置时，首先将湿软污泥从进料槽2处倒入前部烘干箱1中，当污泥进入前部烘干箱1后受到加热灯板5的烘烤而蒸发水分，同时在搅拌扇叶7的翻拌下均匀受热干燥，以便于在污泥移动过程中充分受到加热灯箱6的烘烤照射，并在污泥干化后掉落在出料箱4中并滑出装置外进行收集。
28.具体的，根据图1和图2所示，前部烘干箱1与后部烘干箱3组成前后连通结构，且前部烘干箱1与进料槽2和加热灯板5通过焊接组成固定结构，并且加热灯板5在进料槽2内呈前低后高的倾斜状结构，当湿软污泥被倒入前部烘干箱1中时，倾斜的加热灯板5能有效阻挡污泥飞溅出装置外，从而保护加工环境不受污染，而受热硬化的污泥也能够顺畅通过前部烘干箱1与后部烘干箱3进行干燥处理，当水分逐渐蒸发后的污泥进入后部烘干箱3中后，此时加热灯箱6在后部烘干箱3上侧构成全封闭式结构，且加热灯箱6为不锈钢材质，并且后部烘干箱3与出料箱4组成连通结构，同时出料箱4呈倾斜状结构，因此后部烘干箱3的内部环境通过加热灯箱6的烘烤而保持高温状态，随后完全蒸发水分后的污泥从后部烘干箱3后侧开设的槽中掉落进下方出料箱4，并沿出料箱4的倾斜板面结构自然滑出装置外进行收集；
29.具体的，根据图3和图5所示，搅拌扇叶7为镂空的不锈钢板结构，且搅拌扇叶7后端处还设置有提供旋转动力的电机8，并且搅拌扇叶7两端还对称设置有传动链条9，同时搅拌扇叶7后方两侧还对称设置有烘烤灯管10，当污泥在装置内部移动时，通过电机8带动由传动链条9串连的搅拌扇叶7同步翻拌，进而充分搅拌含水量大的湿软污泥，并对干燥固化的污泥进行拍散打碎，从而释放污泥内部携带的热量，同时打散的污泥能受到烘烤灯管10的加热而完全蒸发水分，从而提升污泥干化效率和质量；
30.具体的，根据图4和图5所示，在通过烘烤灯管10对粉碎状污泥进行烘烤时，烘烤灯管10与后部烘干箱3嵌合连接，且烘烤灯管10的最低点高于搅拌扇叶7的最高点，因此烘烤灯管10的热源能避免受到污泥污染和遮挡的影响，并且烘烤灯管10与后部烘干箱3内部还贯穿设置有输送管道11，此时粉碎的污泥中释放的热量使后部烘干箱3中温度升高，而多余热量则通过输送管道11吸收进行回收利用，输送管道11与前部烘干箱1之间还等距设置有抽风机12，且抽风机12前端还固定设置有用于吹出热风的风扇13，并且风扇13关于前部烘
干箱1中心对称的设置有6个，通过抽风机12和输送管道11抽取的热量循环移动至前部烘干箱1处，并由对称设立的风扇13输送进入前部烘干箱1内，从而提升前部烘干箱1中的温度，以填补湿软污泥所需消耗的热量，但是抽取粉碎后污泥区域的空气时，难免会吸入部分污泥颗粒，此时风扇13前侧还嵌合安装有过滤拦网14，且过滤拦网14为不锈钢丝织网材质，因此受到过滤拦网14的过滤拦截能避免颗粒进入污泥内造成受热不均匀的问题。
31.工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先将湿软污泥从进料槽2中倒入前部烘干箱1内，随后湿软污泥通过加热灯板5的初步烘烤而蒸发一部分水分，与此同时湿软污泥受到搅拌扇叶7的翻拌而将底部无法受热的污泥翻至上层，以便于均匀受热，随后逐渐干燥的污泥进入后部烘干箱3内通过加热灯箱6和烘烤灯管10的充分加热，并且同步受到传动链条9带动的搅拌扇叶7将干燥成块的污泥粉碎，从而释放污泥中携带的热量，并进一步烘烤干燥，以提升污泥的干燥质量，随后干化完成的污泥掉落在出料箱4中进行出料，与此同时污泥携带的余热通过抽风机12和输送管道11的抽取而循环进入前部烘干箱1内，并利用风扇13吹入前部烘干箱1中补充湿软污泥的所需热量，这就是该具有余热循环功能的节能型污泥干燥装置的工作原理。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。