一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒领域，具体来说，涉及一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置。


背景技术：

2.塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，在对废旧塑料进行破碎造粒之后，上面往往含有杂质或者灰尘，这些杂质或者灰尘需要进行冲洗清理以后，再将其投入到注塑机进行零件的注塑生产。
3.然而传统的塑料颗粒在进行清洗的时候，通常是需要人工清洗或者单独使用专门的清洗设备进行清洗，这样单独清洗会增加工人的工作量，且清洗后还需要在烘干设备进行烘干，造成工序繁琐，生产不便，同时传统的塑料颗粒清洗设备一般采用固定式设备，不便于移动。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，具备提高清洗效率、设备一体化和便于移动的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高清洗效率、设备一体化和便于移动的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，包括搅拌箱体、烘干箱体和底板，所述搅拌箱体顶部设有第一电机，且第一电机的输出带你连接搅拌箱体内部的第一搅拌轴，并且第一搅拌轴的两侧设有第一搅拌桨，所述第一搅拌桨的下方设有导料管，且导料管的底部贯穿烘干箱体的顶部，所述导料管的两侧设有过滤板，所述搅拌箱体的右侧顶部设有进料口。
8.进一步的，所述搅拌箱体的底面与烘干箱体顶面固接，且烘干箱体的底部两侧设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有第二电机，且第二电机的输出端与烘干箱体内部的第二搅拌轴连接，并且第二搅拌轴的两侧设有第二搅拌桨，所述烘干箱体底部设有下料口，且下料口贯穿底板，所述烘干箱体的顶部两侧对称设有多个出气口。
9.进一步的，所述烘干箱体底面板设置为斜坡通孔板，且通孔板下方设置鼓风机，所述鼓风机安装在底板上，且鼓风机数量为两组。
10.进一步的，所述第二支撑板的一侧设有水箱，且水箱顶部连接有第一水管的一端，所述第一水管的另一端贯穿第一搅拌箱体一侧的底部，且第一水管与第一搅拌箱体的贯穿处设有第一电磁阀。
11.进一步的，所述第二支撑板的顶部安装有水泵，且水泵的一侧连接第二水管贯穿
水箱延伸至水箱底部，所述水泵的顶端连接第二水管贯穿搅拌箱体一侧的上部，且第二水管与搅拌箱体的贯穿处设有第二电磁阀。
12.进一步的，所述底板的下方设有电动万向轮，且数量为四组。
13.进一步的，所述第一支撑板上设有控制面板，且控制面板与第一电机、第二电机、第一电磁阀、第二电磁阀、电动万向轮和水泵电性连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，具备以下有益效果：
16.(1)、本实用性新型采用了搅拌箱体，通过将搅拌箱体顶部设置第一电机，且第一电机的输出端连接搅拌箱体内部的第一搅拌轴，并且第一搅拌轴的两侧连接有第一搅拌桨，当塑料颗粒通过进料口投入到第一搅拌箱体内部，打开水泵和第二电磁阀注入水源，通过搅拌来清洗塑料颗粒上的杂质及灰尘，进而能够起到便于清洗及清洗的更加彻底，在第一搅拌桨下方设置过滤板，能够在搅拌清洗完成后，杂质污垢经过沉淀后随着水源在流入到水箱内部，当水源内杂质污垢不多时可以二次利用，进而起到节约水源的作用。
17.(2)、本实用性新型采用了烘干箱体，通过将烘干箱体内设置第二搅拌桨，烘干箱体底面板设置为斜坡通孔板，且通孔板下方设置鼓风机，当塑料颗粒经过在搅拌箱体内清洗后下料到烘干箱体内，通过第二搅拌桨进行搅拌烘干，可以提高烘干效率，进而能够提高烘干效果的作用。
18.(3)、本实用性新型采用了电动万向轮，通过将底板的下方安装电动万向轮，在移动时通过控制面板来控制该装置的电动移动，能够起到便于移动的作用。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是根据本实用新型实施例的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置的结构示意图；
21.图2是根据本实用新型实施例的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置烘干箱体的构示意图；
22.图3是根据本实用新型实施例的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置过滤板的构示意图。
23.图中：
24.1、搅拌箱体；2、第一搅拌桨；3、过滤板；4、第二搅拌桨；5、烘干箱体；6、第二电机；7、第一支撑板；8、控制面板；9、通孔板；10、第二搅拌轴；11、下料口；12、鼓风机；13、第二支撑板；14、电动万向轮；15、底板；16、水箱；17、水泵；18、第一水管；19、第一电磁阀；20、导料管；21、第二水管；22、第二电磁阀；23、第一搅拌轴；24、第一电机；25、进料口；26、出气口。
具体实施方式
25.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
26.根据本实用新型的实施例，提供了一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置。
27.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种塑料原料颗粒清洗干燥一体化装置，包括包括搅拌箱体1、烘干箱体5和底板15，搅拌箱体1顶部设有第一电机24，且第一电机24的输出带你连接搅拌箱体1内部的第一搅拌轴23，并且第一搅拌轴23的两侧设有第一搅拌桨2，第一搅拌桨2的下方设有导料管20，且导料管20的底部贯穿烘干箱体5的顶部，导料管20的两侧设有过滤板3，搅拌箱体1的右侧顶部设有进料口25,通过将第一搅拌桨2下方设置过滤板3，能够起到便于节约用水的作用。
28.在一个实施例中，搅拌箱体1的底面与烘干箱体5顶面固接，且烘干箱体5的底部两侧设有第一支撑板7和第二支撑板13，第一支撑板7的顶部安装有第二电机6，且第二电机6的输出端与烘干箱体5内部的第二搅拌轴10连接，并且第二搅拌轴10的两侧设有第二搅拌桨4，烘干箱体5底部设有下料口11，且下料口11贯穿底板15，烘干箱体5的顶部两侧对称设有多个出气口26，通过将烘干箱体5内部设置第二搅拌桨4，能够在烘干的时候进行搅拌，使其提高烘干效果的作用。
29.在一个实施例中，烘干箱体5底面板设置为斜坡通孔板9，且通孔板9下方设置鼓风机12，鼓风机12安装在底板15上，且鼓风机12数量为两组，通过将通孔板9设置为斜坡状，能够便于下料的作用。
30.在一个实施例中，第二支撑板13的一侧设有水箱16，且水箱16顶部连接有第一水管18的一端，第一水管18的另一端贯穿第一搅拌箱体1一侧的底部，且第一水管18与第一搅拌箱体1的贯穿处设有第一电磁阀19，通过设置水箱16，能够便于对搅拌箱体1内的塑料颗粒进行清洗，清洗后的水源还会回流到水箱16，进而可以二次利用，起到了节约用水的作用。
31.在一个实施例中，第二支撑板13的顶部安装有水泵17，且水泵17的一侧连接第二水管21贯穿水箱16延伸至水箱16底部，水泵17的顶端连接第二水管21贯穿搅拌箱体1一侧的上部，且第二水管21与搅拌箱体1的贯穿处设有第二电磁阀22，通过将水泵17安装在第二支撑板13顶部，能够起到便于安装和稳固水泵17的作用。
32.在一个实施例中，底板15的下方设有电动万向轮14，且数量为四组，能够起到便于移动的作用。
33.在一个实施例中，第一支撑板7上设有控制面板8，且控制面板8与第一电机24、第二电机6、第一电磁阀19、第二电磁阀22、电动万向轮14和水泵17电性连接，为现有结构，在此不再赘述。
34.工作原理：通过将搅拌箱体1顶部设置第一电机24，且第一电机24的输出端连接搅拌箱体1内部的第一搅拌轴23，并且第一搅拌轴23的两侧连接有第一搅拌桨2，当塑料颗粒通过进料口25投入到第一搅拌箱体1内部，打开水泵17和第二电磁阀22注入水源，通过搅拌
来清洗塑料颗粒上的杂质及灰尘，进而能够起到便于清洗及清洗的更加彻底，在第一搅拌桨2下方设置过滤板3，能够在搅拌清洗完成后，杂质污垢经过沉淀后随着水源在流入到水箱16内部，当水源内杂质污垢不多时可以二次利用，进而起到节约水源的作用，通过将烘干箱体5内设置第二搅拌桨4，烘干箱体5底面板设置为斜坡通孔板9，且通孔板9下方设置鼓风机12，当塑料颗粒经过在搅拌箱体1内清洗后下料到烘干箱体5内，通过第二搅拌桨4进行搅拌烘干，可以提高烘干效率，进而能够提高烘干效果的作用，通过将底板15的下方安装电动万向轮14，在移动时通过控制面板8来控制该装置的电动移动，能够起到便于移动的作用。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。