一种遥控器壳体加工用清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及遥控器加工技术领域，尤其是涉及一种遥控器壳体加工用清理装置。


背景技术：

2.遥控器壳体在加工过程中经过多道程序处理，其中加工的最后步骤是对加工过程中壳体附着的灰尘和碎屑进行清洗；传统的清洗方式是利用人工进行清洗，为提高清洁效率，现有技术中有的企业采用传送带传送遥控器的壳体并利用喷头对壳体进行喷洗，但由于壳体放置在传送带上导致壳体的清洁存在死角，清洁并不彻底。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种遥控器壳体加工用清理装置，其解决了现有技术中遥控器壳体的清洁效果较差的问题。
4.根据本实用新型的实施例，一种遥控器壳体加工用清理装置，包括筒体、第一电机和多个水平转动连接在所述筒体内的转轴，所述筒体的顶端固设有与该筒体的内腔相连通的进料口，各所述转轴上均套设且固定连接有毛刷，其中至少有两个所述转轴上下且错位分布，所述第一电机与各所述转轴传动连接用以驱动其回转。
5.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：使用时人工或机械将遥控器的壳体投入进料口并同时注入清洗液，壳体在自重的作用下向下运动且在此过程中第一电机驱动各毛刷回转以对壳体进行清理；将各转轴水平转动连接在筒体内以及将各转轴上下布置且错位分布，避免壳体直接经进料口掉落至筒体的底部，预留且延长了壳体在筒体里的运动路径，提升了清洁效果。
附图说明
6.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
7.图2为图1的俯视图；
8.图3为图2的a-a剖视图；
9.图4为本实用新型中毛刷的结构示意图。
10.上述附图中：1、筒体；101、进料口；2、第一电机；3、转轴；4、毛刷；5、机架；6、第二电机；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、隔板；10、第三齿轮；11、第四齿轮；12、支撑杆。
具体实施方式
11.下面结合附图实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
12.如图1至图4所示，一种遥控器壳体加工用清理装置，包括筒体1、第一电机2和多个水平转动连接在所述筒体1内的转轴3，所述筒体1的顶端固设有与该筒体1的内腔相连通的进料口101，各所述转轴3上均套设且固定连接有毛刷4，其中至少有两个所述转轴3上下且
错位分布，所述第一电机2与各所述转轴3传动连接用以驱动其回转。
13.使用时人工或机械将遥控器的壳体投入进料口101并同时注入清洗液，壳体在自重的作用下向下运动且在此过程中第一电机2驱动各毛刷4回转以对壳体进行清理；将各转轴3水平转动连接在筒体1内以及将各转轴3上下布置且错位分布，避免壳体直接经进料口101掉落至筒体1的底部，预留且延长了壳体在筒体1里的运动路径，提升了清洁效果。
14.如图1和图3所示，本实用新型提出了另一实施例，还包括机架5和第二电机6，所述筒体1的两端转动连接在所述机架5上，具体的，筒体1的两端固设有支撑杆12，两个支撑杆12分别穿过机架5并通过常规的轴承转动连接，其中一个支撑杆12上套设且固定连接有第三齿轮10，第二电机6的输出端上套设且固定连接有与第三齿轮10相啮合的第四齿轮11，所述第二电机6优选为带有锁止功能的减速电机；采用上述方案，第二电机6驱动筒体1回转直至进料口101朝下，清洗完毕的遥控器的壳体在自重驱动下从进料口101落出，装置的自动化程度较高，卸料方便；此外，第二电机6可锁止第四齿轮11回转以限制筒体1随意回转。
15.如图3和图4所示，本实用新型提出了另一实施例，其中一个所述转轴3的一端固设有第一齿轮7，其余所述转轴3的一端均固设有与所述第一齿轮7相啮合的第二齿轮8，所述第一齿轮7位于各所述第二齿轮8的中心，即第一齿轮7和各第二齿轮8布置为类行星齿轮结构；各所述毛刷4均呈螺旋状且其与各所述转轴3同轴，位于同一水平面上的两个转轴3上的毛刷4的旋向相反，实践中各毛刷4之间应当具有合适的咬合区域，以保证各毛刷4能对遥控器的壳体有足够的清刷时间且清理完毕后遥控器的壳体可顺利的经进料口101泄出；采用上述方案，遥控器的壳体从进料口101进入后不至于直接向下掉落至筒体1的底部，而是被各毛刷4清理并反复推动，清洁更彻底；此外，所述第一电机2与安装有第一齿轮7的转轴3相连即可驱动所述第一齿轮7回转进而带动所有第二齿轮8回转，实现各转轴3的回转。
16.如图3和图4所示，本实用新型提出了另一实施例，还包括隔板9，所述隔板9的数量为两个且其分别套设在各所述转轴3的两端上，各转轴3和隔板9间隙配合，各所述隔板9的外圈与所述筒体1的内壁固定且密封连接，所述进料口101位于两个所述隔板9之间；隔板9的设置是为了阻挡遥控器的壳体与第一齿轮7和各第二齿轮8相接触造成损坏。
17.如图1至图3所示，本实用新型提出了另一实施例，为使清洗完毕后的遥控器壳体方便的从进料口101泄出，所述筒体1的中部呈向外凸出的鼓形，所述进料口101位于所述筒体1的最高点处。
18.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种遥控器壳体加工用清理装置，其特征在于：包括筒体(1)、第一电机(2)和多个水平转动连接在所述筒体(1)内的转轴(3)，所述筒体(1)的顶端固设有与该筒体(1)的内腔相连通的进料口(101)，各所述转轴(3)上均套设且固定连接有毛刷(4)，其中至少有两个所述转轴(3)上下错位分布，所述第一电机(2)与各所述转轴(3)传动连接用以驱动其回转；其中一个所述转轴(3)的一端固设有第一齿轮(7)，其余所述转轴(3)的一端均固设有与所述第一齿轮(7)相啮合的第二齿轮(8)，所述第一齿轮(7)位于各所述第二齿轮(8)的中心，所述第一电机(2)与所述转轴(3)相连用以驱动所述第一齿轮(7)回转。2.如权利要求1所述的一种遥控器壳体加工用清理装置，其特征在于：还包括机架(5)和第二电机(6)，所述筒体(1)的两端转动连接在所述机架(5)上，所述第二电机(6)与所述筒体(1)转动连接用以驱动其回转。3.如权利要求2所述的一种遥控器壳体加工用清理装置，其特征在于：各所述毛刷(4)均呈螺旋状且其与各所述转轴(3)同轴，位于同一水平面上的两个转轴(3)上的毛刷(4)的旋向相反。4.如权利要求3所述的一种遥控器壳体加工用清理装置，其特征在于：还包括隔板(9)，所述隔板(9)的数量为两个且其分别套设在各所述转轴(3)的两端上，各所述隔板(9)的外圈与所述筒体(1)的内壁固定且密封连接，所述进料口(101)位于两个所述隔板(9)之间。5.如权利要求4所述的一种遥控器壳体加工用清理装置，其特征在于：所述筒体(1)的中部呈向外凸出的鼓形，所述进料口(101)位于所述筒体(1)的最高点处。6.如权利要求2所述的一种遥控器壳体加工用清理装置，其特征在于：所述筒体(1)的两端通过支撑杆(12)转动连接在所述机架(5)上，其中一个所述支撑杆(12)上套设有第三齿轮(10)，所述第二电机(6)的输出端上套设且固定连接有与所述第三齿轮(10)相啮合的第四齿轮(11)。

技术总结
本实用新型提供了一种遥控器壳体加工用清理装置，涉及遥控器加工技术领域，包括筒体、第一电机和多个水平转动连接在所述筒体内的转轴，所述筒体的顶端固设有与该筒体的内腔相连通的进料口，各所述转轴上均套设且固定连接有毛刷，其中至少有两个所述转轴上下错位分布，所述第一电机与各所述转轴传动连接用以驱动其回转。其解决了现有技术中遥控器壳体的清洁效果较差的问题。洁效果较差的问题。洁效果较差的问题。


技术研发人员：李飞
受保护的技术使用者：宜昌鑫腾达电子科技有限公司
技术研发日：2021.10.29
技术公布日：2022/7/5