一种弹簧生产用钢丝送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产技术领域，具体为一种弹簧生产用钢丝送料机构。


背景技术：

2.随着社会的不断发展和进步，人们生活水平的不断提高，对于各类工业产品的需求也日益增加，在对各类产品的生产过程中，各类机械零件又是不可或缺的一部分，作为基本的机械零件之一，弹簧在各个领域中的应用都是极为广泛的。
3.弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，在加工过程中，需要将弹簧生产原料的钢丝送入到加工设备中进行成型，在进行送丝时由于钢丝的直径规格存在着差别，现有的设备无法快速实时的进行调整并且钢丝存放一段时间其表面污物较多影响后续加工，虽然目前具有在送丝过程中对钢丝进行清理的辅助装置，但是其清理部分无法保证在使用一段时间后仍能保持良好的清洗效果，需要经常更换，非常麻烦。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种弹簧生产用钢丝送料机构，采用的技术方案是，包括底部放置框架、活动连接杆、弧形挡板、固定螺丝、预清洗箱、可调节清洗结构、可更换接入套、内置水泵水箱、倾斜底面、回收槽、出口、出口调节旋钮、线体规整部、出线再清理结构、安装架、电推杆、安装底板和部件清洗结构，底部放置框架右侧通过活动连接杆与预清洗箱连接并通过固定螺丝进行固定，可将钢丝原料环通过柱体放置在底部放置框架上，并通过其上所开槽口配合的放置弧形挡板进行防护，预清洗箱内部设置可调节清洗结构，可根据钢丝规格的不同对可调节清洗结构进行适当调节以保持良好的预清洗结果，预清洗箱左侧具有可更换接入套，右侧面设置出口，出口处的孔径通过出口调节旋钮的转动伸入弧板对其出料口的允许孔径进行调节，预清洗箱上安装内置水泵水箱，为内部的可调节清洗结构提供动力和水源，预清洗箱内部底面为倾斜底面，便于将清洗用水引导至两侧的回收槽，并通过其中设置的回水管路进行回收，出口外侧通过安装架和其上设置的电推杆以及安装底板安装有线体规整部和出线再清理结构，对钢丝进行引导及再清洗，安装架和安装底板右侧均设置有部件清洗结构可对出线再清理结构中所用的清洗部件进行循环清理保持此部件的整洁性以保持钢丝的清理效果。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，可调节清洗结构包括导轨、双向丝杠、移动安装块、转轴、转动清洗棉、顶部安装块和喷水头，预清洗箱内顶部均匀设置导轨并在其中安装由电机驱动的双向丝杠，设置的双向丝杠为一组对称设置并在其中各个螺纹驱动部分安装四个移动安装块，移动安装块下具有由电机驱动的转轴并在其上安装了转动清洗棉，在双向丝杠的运转下，前后两组转动清洗棉互相靠近以对经过的钢丝进行整洁处理，导轨之间横向设置顶部安装块并在其下端均匀安装喷水头。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，线体规整部包括上部安装板、上部挤压轮、
下部安装板、左侧挡板、下部接应轮、升降丝杠和引导柱，安装架下端的电推杆输出端固定上部安装板对其进行升降，同时带动其下表面左侧的上部挤压轮向下移动，安装底板上通过升降丝杠和引导柱安装下部安装板，其上方左侧通过左侧挡板安装下部接应轮，上部挤压轮和下部接应轮的互相靠近以适应经过钢丝的直径规格保证正常的引导。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，出线再清理结构包括上部转动轮和下部转动轮，上部安装板右侧下方设置了上部转动轮，下部安装板右侧上设置了下部转动轮，上部转动轮和下部转动轮上均具有环形带状清洗棉，两个环形带状清洗棉一端与上部转动轮和下部转动轮分别配合安装，另一端与部件清洗结构配合安装，环形带状清洗棉实现不断循环，与经过的钢丝做相向运动，实现清理并在部件清洗结构的作用下保持清洁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，部件清洗结构包括清洗框、清理挤压轴、进出槽口和烘干输出端，安装架和安装底板右侧面均固定有清洗框，其内部前后方向上安装清理挤压轴，对环形带状清洗棉的运动轨迹进行改变的同时对经过的环形带状清洗棉进行挤压清理，清洗框左右侧开有进出槽口，清洗框左侧外壁上均匀分布由鼓风机进行驱动的烘干输出端对环形带状清洗棉清洗后进行烘干。
9.本实用新型的有益效果：通过导轨、双向丝杠、移动安装块、转轴、转动清洗棉、顶部安装块和喷水头根据进入其中的钢丝直径进行实时调整使转动清洗棉实现对经过钢丝的表面污物清理；通过电推杆、上部挤压轮、升降丝杠和下部接应轮相向运动实现对经过的钢丝进行卡紧引导并可根据其规格进行调节；通过上部转动轮、下部转动轮、环形带状清洗棉、清洗框、清理挤压轴、进出槽口和烘干输出端对经过清洗和引导过来的钢丝进行再清理，一方面除去其表面的水，另一方面对其上残留的污物进行再处理并在循环的过程中维持环形带状清洗棉的整洁性。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
12.图3为本实用新型的部分结构示意图。
13.图中：底部放置框架1、活动连接杆2、弧形挡板3、固定螺丝4、预清洗箱5、导轨51、双向丝杠511、移动安装块52、转轴53、转动清洗棉54、顶部安装块55、喷水头56、可更换接入套6、内置水泵水箱7、倾斜底面8、回收槽9、出口10、出口调节旋钮11、上部安装板121、上部挤压轮122、上部转动轮123、下部安装板124、左侧挡板125、下部接应轮126、下部转动轮127、升降丝杠128、引导柱129、出线再清理结构、安装架12、电推杆13、安装底板14、清洗框15、清理挤压轴16、进出槽口17、烘干输出端151。
具体实施方式
14.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种弹簧生产用钢丝送料机构，采用的技术方案是，包括底部放置框架1、活动连接杆2、弧形挡板3、固定螺丝4、预清洗箱5、可调节清洗结构、可更换接入套6、内置水泵水箱7、倾斜底面8、回收槽9、出口10、出口调节旋钮11、线体规整部、出线再清理结构、安装架12、电推杆13、安装底板14和部件清洗结构，底部放置框架1右侧通过活动连接杆2与预清洗箱5连接并通过固定螺丝4进行固定，可在原料卷进行放置
时先将其拉出便于放置，底部放置框架1上部通过所开槽口配合放置弧形挡板3对内侧所放置的钢丝圈进行防护，钢丝经过预清洗箱5左侧的可更换接入套6进入其中，并在其内部设置的可调节清洗结构的作用下进行清洗并经过右侧面设置的出口10伸出，出口10处的孔径通过出口调节旋钮11转动螺柱挤压内部弧板的方式进行调节，预清洗箱5上安装内置水泵水箱7，为清理结构提供动力及水源，预清洗箱5内部底面为倾斜底面8便于将水引导至两侧为回收槽9，并通过其中设置的回水管路进行回收，出口10外侧通过安装架12和其上设置的电推杆13以及安装底板14安装有线体规整部和出线再清理结构，对出口10处伸出的钢丝进行挤压引导，安装架12和安装底板14右侧均设置有部件清洗结构，保证后续清理部件的整洁性。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，预清洗箱5内顶部均匀设置导轨51并在其中安装由电机驱动的双向丝杠511，双向丝杠511为一组对称设置并在其上的各个螺纹驱动部分安装移动安装块52，四个移动安装块52呈两组分别相向运动带动其下具有由电机驱动的转轴53和其上的转动清洗棉54接近，对经过的钢丝进行清理，导轨51之间横向设置顶部安装块55并在其下端均匀安装喷水头56。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装架12下端的电推杆13输出端固定上部安装板121，其下表面左侧为上部挤压轮122，安装底板14上通过升降丝杠128和引导柱129安装下部安装板124，下部安装板124上方左侧通过左侧挡板125安装下部接应轮126，上部挤压轮122和下部接应轮126互相接近挤压实现对经过钢丝进行引导。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，上部安装板121右侧下方设置了上部转动轮123，下部安装板124右侧上设置了下部转动轮127，上部转动轮123和下部转动轮127上均具有环形带状清洗棉，两个环形带状清洗棉一端与上部转动轮123和下部转动轮127分别配合安装，另一端与部件清洗结构配合安装。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，安装架12和安装底板14右侧面均固定有清洗框15，清洗框15内部前后方向上安装清理挤压轴16，清洗框15左右侧开有进出槽口17，清洗框15左侧外壁上均匀分布由鼓风机进行驱动的烘干输出端151，对环形带状清洗棉清理后进行烘干维持清理和吸水的效果。
19.本实用新型的工作原理：使用时，底部放置框架1拉出将钢丝圈通过柱体进行放置，而后将活动连接杆2和固定螺丝4配合使其固定在预清洗箱5左侧，钢丝伸出通过可更换接入套6深入箱体中，将顶部安装块55在双向丝杠511的作用下进行位置调节带动转动清洗棉54互相接近达到对钢丝的清洗位置，喷水头56开启，转轴53在电机作用下转动，实现了转动清洗棉54对钢丝进行清洗，钢丝清洗后通过出口10伸出，并在出口调节旋钮11对出口处的允许通过孔径进行调节，避免钢丝晃动，而后根据钢丝的直径，开启电推杆13和升降丝杠128，使上部挤压轮122和下部接应轮126互相接近挤压实现对经过钢丝进行引导，经过引导后的钢丝再次经过在上部安装板121和下部安装板124接近运行时所带动的实现互相接近的上部转动轮123和下部转动轮127之间处，并在通过过程中通过其上套装的环形带状清洗棉对钢丝表面未除干净的污物及水进行清除，同时环形带状清洗棉在转动轮和清理挤压轴的作用下参考传送带的运转原理进行循环运动的，并且经过清洗框15时实现了对环形带状清洗棉的清理和烘干，保证环形带状清洗棉的清洗效果。
20.本文中未详细说明的部件为现有技术。
21.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。