硅胶吸烟罩的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为硅胶吸烟罩。


背景技术：

2.工业生产中在部分加工工序中会产生污染气体、粉尘等有害污染物，不仅会对后续的加工工序造成影响，且对工作人员的身体极为有害，工业上通常采用净化器来对空气中的污染物进行净化处理，以达到避免对环境造成污染的后果，从而为相关工作人员营造一个安全舒适的工作环境。
3.在净化器使用时，通常会设置吸烟罩来收集污染空气，再通过内部的风机将收集的污染空气导入内部的净化装置；但是，由于烟气中含有大量的小颗粒杂质，通过硅胶吸烟罩进行吸收时，部分小颗粒杂质会依附在硅胶吸烟罩内壁，长时间使用下，硅胶吸烟罩内壁会附着大量的小颗粒杂质，难以进行清除。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，通过设置刮灰组件、转动组件以及驱动组件；以解决上述背景技术中提出的由于烟气中含有大量的小颗粒杂质，进而在长时间使用下，硅胶吸烟罩内壁会附着大量的小颗粒杂质难以进行清除的问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种硅胶吸烟罩，包括吸烟罩主体以及安装在吸烟罩主体外部一侧的吸烟盖,所述吸烟盖密封连接于吸烟罩主体外部一侧，所述吸烟罩主体外部另一侧密封连接有吸烟管道，所述吸烟罩主体内壁胶接有硅胶垫，所述硅胶垫完全贴合于吸烟罩主体内壁，所述吸烟盖外部设有刮灰组件，所述刮灰组件外部一侧设有转动组件，所述转动组件位于吸烟罩主体外部，所述转动组件外部一侧设有驱动组件，所述驱动组件固定安装于吸烟管道外部上端。
7.优选的，所述刮灰组件设置有两组，两组所述刮灰组件均包括刮板、转动板以及连接板。
8.优选的，所述刮板位于吸烟盖内壁，所述转动板外部一侧固定安装于刮板外部上端，所述连接板外部一侧固定安装于转动板外部另一侧。
9.优选的，所述转动组件包括转动盘、转动轴以及随动盘，所述转动盘外部的两侧固定安装连接板，所述吸烟盖内部一侧开设有导向槽。
10.优选的，所述转动轴顶端固定安装于转动盘外部，所述转动轴末端滑动连接于导向槽内部，所述随动盘固定安装于转动盘内部一侧。
11.优选的，所述驱动组件包括驱动盘、驱动马达、驱动轴以及安装板，所述驱动盘与随动盘传动连接。
12.优选的，所述安装板固定安装于吸烟管道外部上端，所述驱动马达固定安装于安装板上表面。
13.优选的，所述驱动马达输出轴一端通过联轴器与驱动轴顶端连接，所述驱动轴末端固定安装于驱动盘外部一侧中间位置。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
15.1、本实用新型设有刮灰组件、转动组件以及驱动组件，实际进行杂质清理时，通过刮灰组件、转动组件以及驱动组件的配合使用，实现了对吸烟盖内壁附着的小颗粒杂质进行自动清理的效果，且整个清理过程无需手动进行，也无需将吸烟盖进行拆卸，为相关工作人员提供了便利，一定程度上解决了由于烟气中含有大量的小颗粒杂质，进而在长时间使用下，硅胶吸烟罩内壁会附着大量的小颗粒杂质难以进行清除的问题；
16.2、本实用新型设有硅胶垫，且硅胶垫完全贴合于吸烟罩主体内壁，进而在吸收烟气过程中，通过硅胶垫可起到隔热作用，一定程度上起到了对吸烟罩主体进行防护的效果，且使得整个吸收烟气的过程吸烟罩主体内壁不与烟气直接接触，防止烟气中的小颗粒杂质附着在吸烟罩主体内壁。
附图说明
17.图1为本实用新型立体图；
18.图2为本实用新型转动组件立体图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大图；
20.图4为本实用新型吸烟罩主体示意图；
21.图5为本实用新型侧视图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、吸烟罩主体；2、吸烟盖；21、导向槽；3、吸烟管道；4、硅胶垫；5、刮灰组件；51、刮板；52、转动板；53、连接板；6、转动组件；61、转动盘；62、转动轴；63、随动盘；7、驱动组件；71、驱动盘；72、驱动马达；73、驱动轴；74、安装板。
具体实施方式
24.请参阅图1-5，本实用新型的硅胶吸烟罩，包括吸烟罩主体1以及安装在吸烟罩主体1外部一侧的吸烟盖2,吸烟盖2密封连接于吸烟罩主体1外部一侧，吸烟罩主体1外部另一侧密封连接有吸烟管道3，吸烟罩主体1内壁胶接有硅胶垫4，硅胶垫4完全贴合于吸烟罩主体1内壁，吸烟盖2外部设有刮灰组件5，刮灰组件5外部一侧设有转动组件6，转动组件6位于吸烟罩主体1外部，转动组件6外部一侧设有驱动组件7，驱动组件7固定安装于吸烟管道3外部上端。
25.实际进行使用时，将吸烟管道3密封连接在空气净化器的进气口外部即可，烟气可通过吸烟盖2以及吸烟罩主体1进入吸烟管道3内部，最终进入空气净化器内部进行烟气净化的工作，通过硅胶垫4可起到隔热作用，一定程度上起到了对吸烟罩主体1进行防护的效果，需要对吸烟盖2内壁进行清理工作时，通过驱动组件7可带动转动组件6进行旋转，进而通过转动组件6带动刮灰组件5沿着吸烟盖2内壁进行转动刮灰工作，以实现自动清理的效果。
26.刮灰组件5设置有两组，具体的，如图1、图4、图5所示，上述的两组刮灰组件5均包括刮板51、转动板52以及连接板53，刮板51位于吸烟盖2内壁，转动板52外部一侧固定安装
于刮板51外部上端，连接板53外部一侧固定安装于转动板52外部另一侧；
27.实际进行刮灰工作时，刮板51完全贴合在吸烟盖2内壁，进而在带动刮板51沿着吸烟盖2内壁进行转动时，通过刮板51得以对吸烟盖2内壁进行刮灰工作，从而得以实现自动清理的效果，通过转动板52得以带动刮板51进行转动，通过连接板53实现整个刮灰组件5与转动组件6的连接。
28.如图1、图2所示，转动组件6包括转动盘61、转动轴62以及随动盘63，转动盘61外部的两侧固定安装连接板53，吸烟盖2内部一侧开设有导向槽21，转动轴62顶端固定安装于转动盘61外部，转动轴62末端滑动连接于导向槽21内部，随动盘63固定安装于转动盘61内部一侧，转动盘61可跟随转动轴62沿着导向槽21内部进行旋转，进而得以带动外部两侧的两组连接板53以及转动板52进行转动，从而实现了带动刮板51进行转动的效果。
29.如图1、图3所示，驱动组件7包括驱动盘71、驱动马达72、驱动轴73以及安装板74，驱动盘71与随动盘63传动连接，安装板74固定安装于吸烟管道3外部上端，驱动马达72固定安装于安装板74上表面，驱动马达72输出轴一端通过联轴器与驱动轴73顶端连接，驱动轴73末端固定安装于驱动盘71外部一侧中间位置，通过设置安装板74进行固定驱动马达72的位置，实际需要驱动转动组件6进行旋转时，通过开启驱动马达72，带动驱动轴73进行旋转，同时带动驱动盘71进行旋转，随即随动盘63在驱动盘71的带动下进行旋转，由于随动盘63固定安装在转动盘61内部，进而同时带动转动盘61跟随转动轴62沿着导向槽21内部进行旋转，以实现带动整个刮灰组件5进行转动的效果，进而在刮板51沿着吸烟盖2内壁进行转动过程中，实现了对吸烟盖2内部进行刮灰清理的效果。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。