垃圾处理系统及一体式垃圾处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其涉及垃圾处理系统及一体式垃圾处理设备。


背景技术：

2.相关技术中，在垃圾处理过程中，垃圾破碎完成后，输送带将垃圾输送至反应仓内，从而对垃圾进行进一步处理。然而，垃圾输送过程中，破碎后的垃圾更容易向工作环境中散发出大量的臭味，影响工作人员的工作。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种垃圾处理系统及一体式垃圾处理设备，能够减少向环境中散发的臭味。
4.根据本实用新型实施例的垃圾处理系统，包括：
5.降解机构，用于垃圾的降解，所述降解机构包括反应仓，所述反应仓限定有降解腔，所述反应仓设置有与所述降解腔相连通的安装口；
6.破碎机，用于垃圾的破碎，所述破碎机装配于所述安装口，所述破碎机的出料口位于所述降解腔内。
7.根据本实用新型实施例的垃圾处理系统，至少具有如下有益效果：反应仓外部的投料机构通过进料口将生活垃圾输送至破碎机，破碎机对生活垃圾进行破碎，由于破碎机的出料口与降解腔相连通，所以破碎后的生活垃圾直接输送至降解腔内，降解腔内的菌种对垃圾进行降解处理。相比于现有技术中通过输送带将生活垃圾输送至降解腔内，导致破碎后的生活垃圾大量向工作环境中散发臭味，在本技术方案中，由于破碎机的出料口与降解腔相连通，所以破碎后的垃圾直接被输送至降解腔内，避免了破碎后的垃圾向工作环境中散发臭气，影响工作人员的工作。
8.根据本实用新型的一些实施例，还包括固液分离机构，所述固液分离机构包括废液箱、过滤网与排液管，所述废液箱的顶部具有开口，所述开口位于所述出料口的正下方，所述排液管与所述废液箱的内部相连通，并延伸至所述反应仓的外部，所述过滤网用于使垃圾与废液分离，并阻碍垃圾进入所述废液箱。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述废液箱的侧壁开设有排渣口，所述过滤网倾斜固定于所述废液箱的内部，所述过滤网的下边沿与所述排渣口相连接；其中，所述过滤网将所述废液箱的内腔分为下腔体与上腔体，所述排液管与所述下腔体相连通。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述废液箱包括侧板与底板，所述底板与所述侧板的底部相连接，所述开口设置于所述侧板的顶部，所述过滤网与所述侧板相连接；其中，所述底板倾斜设置，所述排液管位于所述下腔体的底部的低处。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述侧板具有第一侧部与第二侧部，所述第一侧部与所述第二侧部相对设置，其中，所述排渣口设置于所述第一侧部，所述底板的下边沿与
所述第二侧部的底部相连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述废液箱与所述破碎机固定连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述垃圾处理系统还包括净化机构与油水分离器，所述油水分离器与所述排液管相连通，用于使废液中的废水与废油分离；所述油水分离器与所述净化机构机相连接，用于将废水输送至所述净化机构，所述净化机构用于废水的净化。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述降解机构还包括两个搅拌组件，各个所述搅拌组件均包括搅拌器与驱动组件，所述搅拌器与所述反应仓转动连接，所述驱动组件用于驱动搅拌器转动；其中，两个所述搅拌器位于同一水平面上，且并列设置，所述破碎机的出料口位于两个所述搅拌器之间区间的正上方。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述垃圾处理系统还包括投料机构，所述投料机构用于向所述破碎机的进料口添加物料；其中，两个所述驱动组件位于的反应仓的同一侧，所述投料机构位于两个所述驱动组件之间。
16.根据本实用新型实施例的一体式垃圾处理设备，包括：箱体，上述的垃圾处理系统，所述垃圾处理系统设置于所述箱体的内部。
17.根据本实用新型实施例的一体式垃圾处理设备，至少具有如下有益效果：垃圾处理系统设置于箱体内，其中，由于箱体可以搬运至任意位置，所以申请方案中的一体式垃圾处理设备可搬运至任意区域，从而能够使相应区域的垃圾得到快速的处理。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
20.图1为本实用新型实施例的降解结构的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例的固液分离机构、破碎机的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例的搅拌组件的结构示意图；
23.图4为本实用新型实施例的垃圾处理系统的结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例的一体化垃圾处理设备的整体结构示意图。
25.附图标记：
26.降解机构100、反应仓110、降解腔111、安装口112、搅拌组件120、搅拌器121、驱动组件122、驱动件1221、第一传动轮1222、第二传动轮1223、传动带1224；
27.破碎机200；
28.固液分离机构300、废液箱310、底板311、侧板312、排渣口3121、开口3122、下腔体313、上腔体314、排液管320、过滤网330；
29.投料机构400；
30.油水分离器500；
31.净化机构600；
32.箱体700。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.根据本实用新型第一方面公开了一种垃圾处理系统，参照图1至图3，包括降解机构100与破碎机200，降解机构100用于垃圾的降解，降解机构100包括反应仓110，反应仓110限定有降解腔111，反应仓110设置有与降解腔111相连通的安装口112；破碎机200用于垃圾的破碎，破碎机200装配于安装口112，破碎机200的出料口位于降解腔111内。
39.具体的，反应仓110外部的投料机构400通过破碎机200的进料口将生活垃圾输送至破碎机200，破碎机200对生活垃圾进行破碎。由于破碎机200的出料口位于降解腔111内，所以破碎后的生活垃圾直接输送至降解腔111内，降解腔111内的菌种对垃圾进行降解处理。相比于现有技术中通过输送带将破碎后的生活垃圾输送至降解腔111内，导致破碎后的生活垃圾大量向工作环境中散发臭味，在本技术方案中，由于破碎机200的出料口与降解腔111相连通，所以破碎后的垃圾直接被输送至降解腔111内，避免了破碎后的垃圾向工作环境中散发臭气，影响工作人员的工作。
40.在一些实施例中，破碎机200还包括固液分离机构300，固液分离机构300包括废液箱310、过滤网330与排液管320，废液箱310位于降解腔111内，废液箱310设置于破碎机200的正下方。废液箱310的顶部具有开口3122，开口3122位于破碎机200的出料口的正下方，因此，破碎后的垃圾通过开口3122掉落至废液箱310内。过滤网330也设置于破碎机200的出料口的下方，过滤网330位于废液箱310内或废液箱310上，因此，破碎后的垃圾掉落至过滤网330上，垃圾沿过滤网330滑落至降解腔111内，降解腔111内的菌种对固态的垃圾进行降解；同时，破碎机200的出料口排出的废液通过过滤网330上的通孔流入废液箱310的底部，又由
于排液管320与废液箱310的内部的底部相连通，并延伸至反应仓110的外部，所以废液箱310内部的废液通过排液管320输送至反应仓110的外部，以便后续针对废液进行相应的处理。
41.进一步地，废液箱310包括底板311与侧板312，侧板312竖直设置，侧板312的底部与底板311四周的边沿相连接，侧板312的顶部具有上述的开口3122。过滤网330倾斜固定于侧板312的内部，过滤网330将废液箱310的内腔分为下腔体313与上腔体314，排液管320与下腔体313相连通，开口3122位于上腔体314的顶部；同时，侧板312水平开设有排渣口3121，排渣口3121与上腔体314相连通，且过滤网330的下边沿与开口3122的下边沿固定连接。
42.具体的，破碎后的生活垃圾及废液向下进入废液箱310内，生活垃圾掉落至过滤网330上，并沿过滤网330倾斜滑动至排渣口3121，并通过排渣口3121排入降解腔111内；同时，破碎机200的出料口排出的废液透过过滤网330的通孔进入下腔体313内，并通过排液管320输送至反应仓110的外部；需要说明的是，过滤网330倾斜设置，从而保证掉落至过滤网330上的生活垃圾能够沿过滤网330的倾斜方向及时滑动至排渣口3121，进而排入降解腔111内；其中，垃圾滑动过过程中，废液与垃圾充分被分离。
43.更进一步地，底板311倾斜设置，排液管320位于下腔体313的底部的低处，如此，透过过滤网330的废液沿底板311的倾斜方向流动至下腔体313的底部的低处，并通过排液管320输送至反应仓110的外部，从而保证废液箱310内的废水及时被排走。
44.此外，侧板312具有第一侧部与第二侧部，第一侧部与第二侧部相对设置，其中，排渣口3121设置于第一侧部，底板311的下边沿与第二侧部的底部相连接。由此，在废液箱310的高度有限的前提下，废液箱310采用上述结构保证了排液管320与过滤网330之间的间距足够大，从而避免废液快速溢满至过滤网330，导致废液进入降解腔111内。
45.在一些实施例中，废液箱310的顶部与破碎机200的底部固定连接，即废液箱310的开口3122的边沿与破碎机200密封连接，从而使开口3122与破碎机200的出料口密封连接，进而能够保证破碎后垃圾完全掉落至过滤网330上，由此，垃圾与废液能够更好的分离；此外，废液箱310与破碎机200可首先装配至一起，然后将破碎机200装配至反应仓110上，从而将固液分离机构300装配于降解腔111内，由此可见，垃圾处理系统装配较方便。
46.在一些实施例中，降解机构100还包括两个搅拌组件120，各个搅拌组件120包括搅拌器121与驱动组件122，两个搅拌器121水平设置于反应仓110内，两个搅拌器121的转动轴平行设置，并位于同一平面上，搅拌器121的两端分别与反应仓110的两端转动连接，即反应仓110的左端部及右端部。两个驱动组件122分别与搅拌器121的转动轴相连接，用于驱动搅拌器121转动。破碎机200装配连接于反应仓110的顶板的安装口112，破碎机200的出料口位于两个搅拌器121之间的区间的正上方。具体的，两个驱动组件122分别驱动两个搅拌器121转动，搅拌器121对降解腔111中的生活垃圾进行搅拌，从而使菌种充分降解生活垃圾。
47.可以理解的是，破碎机200设置于两个搅拌器121之间区间的上方，破碎后的垃圾刚好掉落至降解腔111的两个区域，一个区域内的垃圾通过一个搅拌器121搅拌，从而保证菌种与垃圾充分接触，进而充分降解垃圾。
48.在一些实施例中，参照图3与图4，两个驱动组件122位于反应仓110的同一侧，即位于反应仓110的右端部。垃圾处理系统还包括投料机构400，投料机构400位于两个驱动组件122之间的区间，如此，投料机构400能够刚好将垃圾输送至破碎机200的进料口。
49.由上可见，搅拌组件120采用上述布置方式，两个驱动组件122之间预留有让位区间，让位区间可用于安装投料机构400，投料机构400可便捷地将垃圾输送至破碎机200(参照图1)。
50.在一些实施例中，驱动组件122包括第一传动轮1222、第二传动轮1223、传动带1224与驱动件1221，第一传动轮1222与驱动件1221的驱动轴相连接，第二传动轮1223与搅拌器121的转动轴相连接，传动带1224绕设于第一传动轮1222与第二传动轮1223；具体的，驱动件1221为电机，电机驱动第一传动轮1222转动，第一传动轮1222带动传动带1224运动，传动带1224带动第二传动轮1223转动，从而驱动搅拌器121转动，进而对降解腔111内的生活垃圾进行降解。
51.可以理解的使，传动带1224远离投料机构400设置，即，自第二传动轮1223到第一传动轮1222，其中一个传动带1224向反应仓110的后侧倾斜，另一个传动带1224向反应仓110的前侧倾斜，如此，两个驱动组件122之间具有更大的让位区间，从而满足投料机构400的容纳。
52.在一些实施例中，垃圾处理系统还包括净化机构600与油水分离器500，油水分离器500与排液管320相连通，如此，废液箱310中的废液输送至油水分离器500，油水分离器500将废液中的废油与废水分开，并通过不同的出口排出。其中，净化机构600与油水分离器500相连接，废液中分离的废水排入净化机构600内，净化机构600对废液中的废水进行净化处理，从而使废水符合排放标准。
53.根据本实用新型第二方面公开了一种一体式垃圾处理设备，参照图4与图5，包括箱体700以及上述的垃圾处理系统，垃圾处理系统设置于箱体700内，即降解机构100、投料机构400、油水分离器500以及净化机构600均设置于箱体700内。其中，由于垃圾处理系统设置于箱体700内，所以一体式垃圾处理设备可搬运任意的居民区域，从而使该区域的垃圾得到快速的处理。
54.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。