一种电气工程用自动化除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及电气柜除尘技术领域，具体为一种电气工程用自动化除尘设备。


背景技术：

2.电气柜主要是用来保护元器件正常工作，用途十分广泛，适用于化工行业、电力系统、工业以及核电行业等，为维持设备的正常运行起到了至关重要的作用。
3.然而电气柜在长期使用时，内部会积累大量的灰尘，如果不对灰尘加以清理，会影响元器件的正常运行，而且元器件在运行时还会产生大量的热量，部及时进行散热处理的话，可能会引发电路故障，十分危险。
4.因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了一种电气工程用自动化除尘设备，其具有自动进行定期清理除尘以及加快散热效率的优点，来解决以上的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述自动进行定期清理除尘以及加快散热效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气工程用自动化除尘设备，包括柜体，所述柜体的左右两侧均固定连接有通风挡板，所述柜体的内部固定连接有元器件，所述元器件的左右两侧均固定连接有连接杆，所述连接杆的底端活动连接有活塞筒，所述活塞筒的底端左右两侧均固定连接有排气管，所述排气管远离活塞筒的一端固定连接有喷头，所述柜体的左右两侧内壁均固定连接有内置电机，所述内置电机远离柜体内壁的一端转动连接有转轴，所述转轴的远离内置电机的一端固定连接有扇叶，所述柜体的底端左右两侧均固定连接有出尘管，所述连接杆的底端固定连接有压板，所述活塞筒的内部固定连接有缓冲簧，所述排气管远离活塞筒的一端的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有斜塞板，所述斜塞板的底端转动连接有压缩杆。
6.作为优化，所述通风挡板在柜体的左右两侧分别设置有六组，且互相左右对称，通过通风挡板增加柜体内部的空气流动速率，提高散热效果，还能防止外界灰尘进入柜体的内部。
7.作为优化，所述排气管设置有两组，所述喷头的开口正对着出尘管，为了通过排气管传输气体，然后通过喷头向外喷出，经过出尘管向外排出。
8.作为优化，所述扇叶在柜体的左右两侧安装有两组，两组所述扇叶位于元器件的左右两侧，为了通过两组扇叶转动，对元器件进行吹风降温的同时，还会将其表面的灰尘吹掉。
9.作为优化，所述压板活动连接在活塞筒的内部，所述压板远离连接杆的一侧和缓冲簧靠近连接杆的一侧固定连接，为了通过连接杆带动压板对缓冲簧进行压缩，通过缓冲簧起到对连接杆的缓冲作用，同时通过压板会压缩活塞筒内部的气体。
10.作为优化，所述斜塞板倾斜在排气管的内部，所述斜塞板倾斜的的上下两端均和排气管的内壁接触，为了通过倾斜的斜塞板上下两端接触挤压排气管的内壁，起到对排气
管的堵塞作用。
11.作为优化，所述压缩杆的顶端活动连接件在排气管的顶部内壁，所述压缩杆的外侧套接有压簧，为了通过压缩杆起到对斜塞板的挤压固定以及复位的作用，通过压簧增强压缩杆的作用。
12.本实用新型的有益效果是：
13.1、该电气工程用自动化除尘设备，通过内置电机带动转轴转动，然后带动扇叶旋转，所以会对元器件进行吹风，起到对元器件的降温作用，同时通过通风挡板加快柜体内部的空气流通速率，进一步提高对元器件的降温效果，从而达到对柜体内部的散热作用，还加快了散热效率。
14.2、该电气工程用自动化除尘设备，通过压板不停的压缩活塞筒内部的气体，将活塞筒内部的气体压缩进排气管的内部，当气体积累到一定程度时，即当排气管内的气压给予斜塞板的压力大于压缩杆给予斜塞板的推力时，会带动斜塞板顺时针转动，同时压缩压缩杆，所以此时气体会通过喷头向外喷出，将落在柜体最底部的灰尘通过出尘管向外喷出，从而达到自动进行定期清理除尘的作用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型内部结构左视图；
17.图3为本实用新型内部结构正视图；
18.图4为本实用新型图2中a处斜塞板结构放大示意图。
19.图中：1、柜体；2、通风挡板；3、元器件；4、连接杆；5、活塞筒；6、排气管；7、喷头；8、内置电机；9、转轴；10、扇叶；11、出尘管；12、压板；13、缓冲簧；14、转杆；15、斜塞板；16、压缩杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，一种电气工程用自动化除尘设备，包括柜体1，柜体1的左右两侧均固定连接有通风挡板2，柜体1的内部固定连接有元器件3，元器件3的左右两侧均固定连接有连接杆4，连接杆4的底端活动连接有活塞筒5，活塞筒5的底端左右两侧均固定连接有排气管6，排气管6远离活塞筒5的一端固定连接有喷头7。
22.且参阅图1，通风挡板2在柜体1的左右两侧分别设置有六组，且互相左右对称，通过通风挡板2增加柜体1内部的空气流动速率，提高散热效果，还能防止外界灰尘进入柜体1的内部。
23.且参阅图2，排气管6设置有两组，喷头7的开口正对着出尘管11，为了通过排气管6传输气体，然后通过喷头7向外喷出，经过出尘管11向外排出。
24.请参阅图3-4，柜体1的左右两侧内壁均固定连接有内置电机8，内置电机8远离柜
体1内壁的一端转动连接有转轴9，转轴9的远离内置电机8的一端固定连接有扇叶10，柜体1的底端左右两侧均固定连接有出尘管11，连接杆4的底端固定连接有压板12，活塞筒5的内部固定连接有缓冲簧13，排气管6远离活塞筒5的一端的内部转动连接有转杆14，转杆14的外侧固定连接有斜塞板15，斜塞板15的底端转动连接有压缩杆16。
25.且参阅图3，扇叶10在柜体1的左右两侧安装有两组，两组扇叶10位于元器件3的左右两侧，为了通过两组扇叶10转动，对元器件3进行吹风降温的同时，还会将其表面的灰尘吹掉。
26.且参阅图3，压板12活动连接在活塞筒5的内部，压板12远离连接杆4的一侧和缓冲簧13靠近连接杆4的一侧固定连接，为了通过连接杆4带动压板12对缓冲簧13进行压缩，通过缓冲簧13起到对连接杆4的缓冲作用，同时通过压板12会压缩活塞筒5内部的气体。
27.且参阅图4，斜塞板15倾斜在排气管6的内部，斜塞板15倾斜的的上下两端均和排气管6的内壁接触，为了通过倾斜的斜塞板15上下两端接触挤压排气管6的内壁，起到对排气管6的堵塞作用。
28.且参阅图4，压缩杆16的顶端活动连接件在排气管6的顶部内壁，压缩杆16的外侧套接有压簧，为了通过压缩杆16起到对斜塞板15的挤压固定以及复位的作用，通过压簧增强压缩杆16的作用。
29.在使用时，请参阅图1-4，通过内置电机8带动转轴9转动，然后带动扇叶10旋转，所以会对元器件3进行吹风，起到对元器件3的降温作用，同时通过通风挡板2加快柜体1内部的空气流通速率，进一步提高对元器件3的降温效果；
30.通过扇叶10旋转对元器件3进行降温时，还会将元器件3表面附着的灰尘吹落，大部分的灰尘会通过通风挡板2被吹出，还有小部分的灰尘会掉落在柜体1的最底部，与此同时，由于元器件3工作自身会震动，所以会通过震动带动连接杆4不断地挤压连接杆4，所以会带动压板12挤压缓冲簧13，同时还会将活塞筒5内部的气体向下压缩，通过缓冲簧13起到对连接杆4的缓冲作用，所以能够对元器件3进行减震；
31.通过压板12不停的压缩活塞筒5内部的气体，将活塞筒5内部的气体压缩进排气管6的内部，当气体积累到一定程度时，即当排气管6内的气压给予斜塞板15的压力大于压缩杆16给予斜塞板15的推力时，会带动斜塞板15顺时针转动，同时压缩压缩杆16，所以此时气体会通过喷头7向外喷出，将落在柜体1最底部的灰尘通过出尘管11向外喷出。
32.综上所述，该电气工程用自动化除尘设备，通过内置电机8带动转轴9转动，然后带动扇叶10旋转，所以会对元器件3进行吹风，起到对元器件3的降温作用，同时通过通风挡板2加快柜体1内部的空气流通速率，进一步提高对元器件3的降温效果，从而达到对柜体1内部的散热作用，还加快了散热效率；
33.通过压板12不停的压缩活塞筒5内部的气体，将活塞筒5内部的气体压缩进排气管6的内部，当气体积累到一定程度时，即当排气管6内的气压给予斜塞板15的压力大于压缩杆16给予斜塞板15的推力时，会带动斜塞板15顺时针转动，同时压缩压缩杆16，所以此时气体会通过喷头7向外喷出，将落在柜体1最底部的灰尘通过出尘管11向外喷出，从而达到自动进行定期清理除尘的作用。
34.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一
体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
36.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。