一种轴承加工用表面喷水磨削设备的污水回收装置的制作方法

文档序号:30140841发布日期:2022-05-21 08:52阅读:104来源:国知局
一种轴承加工用表面喷水磨削设备的污水回收装置的制作方法

1.本实用新型属于污水回收技术领域,具体为一种轴承加工用表面喷水磨削设备的污水回收装置。


背景技术:

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,按运动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类,滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成,按滚动体的形状,滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类,在轴承的磨削加工中,需要添加磨削液来防止材料发生变形和烧伤,以及延长砂轮的使用寿命。现有轴承磨削加工中大量金属废屑会跟随磨削液一起排出,金属废屑会与磨削液混合一起,导致难以重复利用,现有设备中将铁屑吸附装置直接安装在装置内部,当铁屑吸附较多时磁性变弱,吸附质量将会下降,同时难以保障铁屑沉淀的效率。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种轴承加工用表面喷水磨削设备的污水回收装置,解决了金属废屑会与磨削液混合一起,导致难以重复利用和铁屑吸附装置直接安装在装置内部,当铁屑吸附较多时磁性变弱,吸附质量将会下降的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承加工用表面喷水磨削设备的污水回收装置,包括除屑装置,所述除屑装置的背面与进水管正面的一端相连通,所述除屑装置的右侧面通过除屑处销轴与除屑上盖板的下表面相铰接,所述除屑装置的左侧面与排污管的右侧面相连通,所述排污管的外表面设置有排污开关,所述除屑装置的正面与限位水管的背面相连通,所述限位水管的正面通过聚沉入口与聚沉装置的背面相连通。
7.作为本实用新型的进一步方案:所述聚沉装置的左侧面与聚沉物排放管的右侧面相连通,所述聚沉物排放管的外表面设置有聚沉物开关,所述聚沉装置的正面与回收出口的背面相连通,所述聚沉装置的内壁设置有活性炭,所述活性炭的外表面开设有若干个过滤孔,所述聚沉装置的右侧面通过聚沉处销轴与聚沉上盖板的下表面相铰接,所述聚沉上盖板的左侧面开设有聚沉剂投放口。
8.作为本实用新型的进一步方案:所述除屑装置的正面开设有限位孔,所述除屑装置内壁的右侧面分别设置有两个挂钩,所述挂钩内壁的上表面与电磁板内壁的上表面相搭接,所述电磁板的左侧面设置有防落栏,所述防落栏的左侧面开设有若干个漏水孔,所述除屑装置内壁的下表面设置有搅拌叶,所述搅拌叶的内壁与传动轴的顶端固定连接,所述传动轴的底端与电动机的内壁铰接。
9.作为本实用新型的进一步方案:所述聚沉上盖板的上表面与聚沉剂控制箱的下表
面固定连接,所述聚沉上盖板的上表面设置有把手。
10.作为本实用新型的进一步方案:所述除屑上盖板的上表面设置有把手,所述除屑装置的左侧面开设有若干个散热孔。
11.作为本实用新型的进一步方案:所述活性炭的上表面与固定装置的下表面固定连接,所述固定装置的下表面与细滤网的上表面固定连接,所述固定装置的下表面与粗滤网的上表面固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
14.1、该轴承加工用表面喷水磨削设备的污水回收装置,通过将污水从进水管排入除屑装置,将电动机和电磁板开启,将电磁板挂在挂钩的上表面,电动机通过传动销带动搅拌叶转动,搅拌叶带动污水转动,由于污水的转动,污水中的铁屑在转动中向外分离出来,在电磁板的磁力作用下吸附在电磁板的外表面,由于电磁板的设置,污水中分离出来的铁屑被吸附在电磁板上,解决了金属废屑和磨削液混合一起难以重复利用的问题,处理过的污水到达限位孔后,污水通过限位水管流入聚沉装置中,由于限位孔的设置,避免了污水进入除屑装置发生满溢的现象,由于电磁板是挂在挂钩上的,方便了电磁板的更换补充电量,解决了磁铁磁性变弱吸附质量下降的问题;
15.2、该轴承加工用表面喷水磨削设备的污水回收装置,通过将聚沉剂控制箱开启,污水流入聚沉装置后,聚沉剂控制箱开始通过聚沉剂投放口向聚沉装置内投放聚沉剂,由于聚沉剂控制器的设置,聚沉剂能精准的投放不造成投放过多或者投放不足的现象,也减少了工人的工作量,污水中的小颗粒物质在聚沉剂的作用下开始沉淀,然后聚集在聚沉装置内壁的下表面,沉淀过污水通过粗滤网过滤出大颗粒非金属物质,由于粗过滤网的设置,过滤污水中各种非金属的大颗粒,过滤过大颗粒非金属物质后通过细滤网过滤中颗粒非金属物质,由于细过滤网的设置,使污水过滤的更加细致,过滤完成的污水通过活性炭去除污水中腥臭气味,处理完成的污水通过回收出口流出,由于活性炭的设置,剔除了污水中的有害气体,减少了可能对工人造成的伤害;
16.3、该轴承加工用表面喷水磨削设备的污水回收装置,通过将电动机关闭,将电磁板从挂钩的上表面取出,将电磁板关闭,铁屑在没有了磁力的作用下纷纷脱落电磁板的外表面,由于电磁板可以拆卸取出,减少了对铁屑清理的工作量,将排污开关开启,将除屑装置内用清水冲洗,从排污管中流出,由于排污管的设置,减轻了清理除屑装置时的工作量,将固定装置从聚沉装置中取出,将粗滤网和细滤网拆卸下来用清水冲后装回固定装置上,由于粗滤网和细滤网可以拆卸,减少了材料的浪费,使粗滤网和细滤网可反复使用,将聚沉物开关开启,用清水冲洗聚沉装置的内壁,清水带着污渍从聚沉物排放管中流出,由于聚沉物排放管的设置,减轻了对聚沉装置清洗时的工作量。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图;
18.图2为本实用新型除屑装置立体的剖面结构示意图;
19.图3为本实用新型聚沉上盖板立体的结构示意图;
20.图4为本实用新型固定装置立体的结构示意图;
21.图中:1除屑装置、2进水管、3除屑上盖板,4除屑处销轴、5排污开关、 6排污管、7散热孔、8聚沉物开关、9聚沉物排放管、10聚沉装置、11聚沉入口、12回收出口、13聚沉处销轴、14活性炭、15聚沉剂投放口、16聚沉上盖板、17挂钩、18电磁板,19限位孔、20防落栏、21传动轴、22搅拌叶、 23电动机、24聚沉剂控制箱、25限位水管、26细滤网、27粗滤网、28固定装置。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承加工用表面喷水磨削设备的污水回收装置,包括除屑装置1,除屑装置1的背面与进水管2 正面的一端相连通,除屑装置1的右侧面通过除屑处销轴4与除屑上盖板3 的下表面相铰接,由于除屑上盖板3的设置,避免了在除屑装置1运行时污水飞溅出来对环境造成污染的现象,除屑装置1的左侧面与排污管6的右侧面相连通,排污管6的外表面设置有排污开关5,由于排污开关5的设置,在清洗除屑装置1时方便快捷,除屑装置1的正面与限位水管25的背面相连通,限位水管25的正面通过聚沉入口11与聚沉装置10的背面相连通,由于限位管的设置,方便了分离铁屑的污水进入聚沉装置10中,除屑上盖板3的上表面设置有把手,除屑装置1的左侧面开设有若干个散热孔7,由于散热孔7的开设,降低了除屑装置1下表面的温度,使电动机23一直在常温的工作环境中。
24.具体的,如图1所示,聚沉装置10的左侧面与聚沉物排放管9的右侧面相连通,聚沉物排放管9的外表面设置有聚沉物开关8,由于聚沉物开关8的设置,在清洗聚沉装置10时更加方便快捷,聚沉装置10的正面与回收出口12的背面相连通,聚沉装置10的内壁设置有活性炭14,活性炭14的外表面开设有若干个过滤孔,由于过滤孔的设置,使活性炭14吸附污水中的有害物质时更加有效,聚沉装置10的右侧面通过聚沉处销轴13与聚沉上盖板16的下表面相铰接,由于聚沉上盖板16的设置,避免了有害气体溢出聚沉装置10,聚沉上盖板16的左侧面开设有聚沉剂投放口15,由于聚沉剂投放口15的设置,在投放聚沉剂时更加方便。
25.具体的,如图2所示,除屑装置1的正面开设有限位孔19,除屑装置1 内壁的右侧面分别设置有两个挂钩17,由于挂钩17的设置,方便了电磁板 18的取放操作,挂钩17内壁的上表面与电磁板18内壁的上表面相搭接,电磁板18的左侧面设置有防落栏20,由于防落栏20的设置,避免了铁屑滑落在除屑装置1中,防落栏20的左侧面开设有若干个漏水孔,由于漏水孔的设置,避免了在取出电磁板18时把污水带出除屑装置1,除屑装置1内壁的下表面设置有搅拌叶22,搅拌叶22的内壁与传动轴21的顶端固定连接,由于搅拌叶22的设置,使污水产生了旋转的动能,传动轴21的底端与电动机23 的内壁铰接,由于电动机23的设置,为搅拌叶22提供了大量的旋转动能。
26.具体的,如图3所示,聚沉上盖板16的上表面与聚沉剂控制箱24的下表面固定连接,聚沉上盖板16的上表面设置有把手,由于把手的设置,方便了聚沉上盖板16的开关。
27.具体的,如图4所示,活性炭14的上表面与固定装置28的下表面固定连接,固定装置28的下表面与细滤网26的上表面固定连接,固定装置28的下表面与粗滤网27的上表面固定连接,由于固定装置28的设置,方便了粗滤网27和细滤网26的取放工作。
28.本实用新型的工作原理为:
29.s1、使用时,将污水从进水管2排入除屑装置1,将电动机23和电磁板 18开启,将电
磁板18挂在挂钩17的上表面,电动机23通过传动销带动搅拌叶22转动,搅拌叶22带动污水转动,污水中的铁屑在转动中向外偏离,在电磁板18的磁力作用下吸附在电磁板18的外表面,处理过的污水到达限位孔19后,污水通过限位水管25流入聚沉装置10中;
30.s2、运行时,将聚沉剂控制箱24开启,污水流入聚沉装置10后,聚沉剂控制箱24开始通过聚沉剂投放口15向聚沉装置10内投放聚沉剂,污水中的小颗粒物质在聚沉剂的作用下开始沉淀,然后聚集在聚沉装置10内壁的下表面,沉淀过污水通过粗滤网27过滤出大颗粒非金属物质,过滤过大颗粒非金属物质后通过细滤网26过滤中颗粒非金属物质,过滤完成的污水通过活性炭14去除污水中腥臭气味,处理完成的污水通过回收出口12流出;
31.s3、运行完成后,将电动机23关闭,将电磁板18从挂钩17的上表面取出,将电磁板18关闭,铁屑在没有了磁力的作用下纷纷脱落电磁板18的外表面,将排污开关5开启,将除屑装置1内用清水冲洗,从排污管6中流出,将固定装置28从聚沉装置10中取出,将粗滤网27和细滤网26拆卸下来用清水冲后装回固定装置28上,将聚沉物开关8开启,用清水冲洗聚沉装置10 的内壁,清水带着污渍从聚沉物排放管9中流出。
32.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
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