一种紧凑型加料口自动侧吸除尘环保装置的制作方法

文档序号:30043759发布日期:2022-05-17 12:03阅读:221来源:国知局
一种紧凑型加料口自动侧吸除尘环保装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域,具体涉及一种紧凑型加料口自动侧吸除尘环保装置。


背景技术:

2.随着工业化的不断推进,各行各业都在忙碌而紧张的运行着。在工业生产的过程中,物料的加入是难免的。而物料的加入过程中,尤其是粉体物料的加料过程经常产生大量的粉尘,不仅污染工作环境,还影响生产工人的身体健康。
3.现有的除尘装置一般采用在料仓内置吸尘管道接口,或内置单物料回收除尘器。但这两种方案,均易造成仓外潮湿空气或压缩空气中的水汽进入料仓内,使用料仓内物料受潮,从而使物料变质。为此,我们提出了一种紧凑型加料口自动侧吸除尘环保装置。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术易造成仓外潮湿空气或压缩空气中的水汽进入料仓内,使用料仓内物料受潮变质的不足,本实用新型提供了一种紧凑型加料口自动侧吸除尘环保装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
8.一种紧凑型加料口自动侧吸除尘环保装置,包括吸尘管和位于吸尘管右端两侧下方对称设置的加料口,所述吸尘管右端的两侧壁对称开设有与加料口位置相对应的吸尘口,所述吸尘管左端连通有出尘口,所述吸尘管内部沿长度方向间隔设置有多个调节机构,所述调节机构包括位于吸尘管内部前后两侧对称设置的阀板,所述阀板自吸尘管的内侧壁向左侧的吸尘管中心倾斜延伸,且两个阀板相靠近的一端相抵接并朝向出尘口呈v字型结构,两个阀板的另一端均通过转轴分别活动连接在吸尘管的内部前后两侧,所述阀板与同侧的吸尘管内壁之间通过气缸连接。
9.优选的技术方案,所述气缸的一端通过第一铰接座与阀板转动连接,所述气缸的另一端通过第二铰接座与同侧的吸尘管内壁转动连接。
10.优选的技术方案,所述转轴的底端与吸尘管的底部固定连接,且阀板靠近吸尘管内侧壁的一端套设在转轴上并与转轴转动连接。
11.优选的技术方案,所述吸尘口内设置有格栅。
12.优选的技术方案,所述加料口上铰接有料仓门,且料仓门上固定有把手。
13.优选的技术方案,所述吸尘口上方的吸尘管两侧外壁上均设置有指示灯。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种紧凑型加料口自动侧吸除尘环保装置。具备以下有益效果:
16.1、本实用新型通过在两侧的加料口之间安装有外置的吸尘管,便于对物料加料过
程进行除尘处理,避免在料仓内安装除尘装置,防止除尘过程中外部潮湿空气进入料仓内的情况发生。
17.2、本实用新型将出尘口与外部吸尘装置相连,通过气缸的伸缩推动阀板发生转动,调整两个阀板相靠近一端之间的间距,进而控制除尘风量,并对气流起到引导作用,将物料加料过程产生的粉尘通过吸尘口吸入吸尘管内,再从出尘口排出,达到良好的除尘效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.图1为本实用新型的正视结构示意图;
21.图2为本实用新型的俯剖结构示意图;
22.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
23.图中:1吸尘管、2加料口、3吸尘口、4出尘口、5调节机构、6阀板、7转轴、8气缸、9第一铰接座、10第二铰接座、11格栅、12料仓门、13把手、14指示灯。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.参照附图1-3,一种紧凑型加料口自动侧吸除尘环保装置,包括吸尘管1和位于吸尘管1右端两侧下方对称设置的加料口2,所述吸尘管1右端的两侧壁对称开设有与加料口2位置相对应的吸尘口3,所述吸尘管1左端连通有出尘口4,所述吸尘管1内部沿长度方向间隔设置有多个调节机构5,所述调节机构5包括位于吸尘管1内部前后两侧对称设置的阀板6,所述阀板6自吸尘管1的内侧壁向左侧的吸尘管1中心倾斜延伸,且两个阀板6相靠近的一端相抵接并朝向出尘口4呈v字型结构,两个阀板6的另一端均通过转轴7分别活动连接在吸尘管1的内部前后两侧,所述阀板6与同侧的吸尘管1内壁之间通过气缸8连接。
27.通过在两侧的加料口2之间安装有外置的吸尘管1,便于对物料加料过程进行除尘处理,避免在料仓内安装除尘装置,防止除尘过程中外部潮湿空气进入料仓内的情况发生,达到良好的除尘效果。
28.为了便于控制除尘风量,所述气缸8的一端通过第一铰接座9与阀板6转动连接,所述气缸8的另一端通过第二铰接座10与同侧的吸尘管1内壁转动连接。通过气缸8的伸缩推动阀板6发生转动,调整两个阀板6相靠近一端之间的间距。
29.为了便于阀板6的转动,所述转轴7的底端与吸尘管1的底部固定连接,且阀板6靠近吸尘管1内侧壁的一端套设在转轴7上并与第二转轴7转动连接。所述阀板6绕转轴7转动。
30.为了防止异物进入吸尘管1内,所述吸尘口3内设置有格栅11。
31.为了便于加料口2的启闭,所述加料口2上铰接有料仓门12,且料仓门12上固定有把手13。
32.为了便于及时进行除尘,所述吸尘口3上方的吸尘管1两侧外壁上均设置有指示灯14。将指示灯14与外部控制装置电性连接,当料仓门12打开时,指示灯14亮,外部吸尘装置启动,进行除尘。
33.工作原理:将出尘口4与外部吸尘装置相连,打开料仓门12时,指示灯14亮,外部吸尘装置启动,并通过气缸8驱动阀板6发生转动调整除尘风量,物料从加料口2加入,产生的粉尘通过吸尘口3吸入吸尘管1内,再从出尘口4排出,达到良好的除尘效果。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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