一种奶粉罐浮粉吹扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及奶粉生产技术领域，具体涉及一种奶粉罐浮粉吹扫装置。


背景技术：

2.奶粉包装是生产的关键环节，主要是为了保证奶粉质量,避免后期污染，延长保质期。
3.奶粉在灌装封盖后，罐体表面难免有浮粉存在。现有技术中，奶粉罐在传送带传递的过程中，会在传送带的两侧设置压缩空气吹扫装置，用以将奶粉罐顶部和罐体外壁的奶粉会吹掉。
4.然而，这种方式无法触及到罐体的底部，因此吹扫的不彻底，存在滋生微生物污染奶粉的风险。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够将奶粉罐底面的浮粉吹扫干净的一种奶粉罐浮粉吹扫装置。
6.为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种奶粉罐浮粉吹扫装置，包括工作台，所述工作台与输送奶粉罐的传送带衔接，用于承接来自传送带的奶粉罐；
7.所述工作台的顶面开设有吹扫口，所述吹扫口内设置有多个滚动部件，相邻两个所述滚动部件之间具有间隙；
8.所述工作台的底部相应所述吹扫口的位置处设置有至少一个第一吹扫单元，所述第一吹扫单元的第一吹气口位于相邻两个所述滚动部件之间，所述第一吹扫单元向上吹气，用于将奶粉罐底面的浮粉吹扫干净。
9.进一步地，所述滚动部件为间隔分布的辊轴；
10.所述第一吹扫单元包括呈长条形中空的第一吹扫柱，所述第一吹气口沿所述第一吹扫柱的长度方向依次分布有多个，所述第一吹扫柱上还设置有第一进气接口。
11.进一步地，所述作台上还设置有第二吹扫单元和第三吹扫单元，所述第二吹扫单元位于所述工作台的相应奶粉罐行进方向的两侧，用于对奶粉罐的外壁进行吹扫；所述第三吹扫单元位于所述工作台的上方，用于对奶粉罐的顶部进行吹扫。
12.进一步地，第二吹扫单元包括两组吹扫组，所述两组吹扫组分别位于所述工作台的相应奶粉罐行进方向的两侧，每组所述吹扫组包括两个第二吹扫柱，两个所述第二吹扫柱分别靠近所述吹扫口的相应奶粉罐行进方向的两端；
13.所述第二吹扫柱的外表面竖直分布有多个第二吹气口，所述第二吹扫柱上设置有第二进气接口。
14.进一步地，所述第三吹扫单元包括连接杆和至少一个第三吹扫柱；
15.所述连接杆设置有两根，分别与每组所述吹扫组的两个所述第二吹扫柱连接；
16.所述第三吹扫柱设置有至少一个，与两根所述连接杆连接，所述第三吹扫柱上设
置有多个第三吹气口，所述第三吹气口朝下，所述第三吹扫柱上还设置有第三进气接口。
17.进一步地，分布在所述第二吹扫柱上的多个所述第二吹气口的总体高度不低于相应奶粉罐的顶部高度。
18.进一步地，所述第二吹扫柱上竖直排布有至少两排所述第二吹气口，其中一排所述第二吹气吹出的气流方向垂直于奶粉罐的移动方向，另一排所述第二吹气吹出的气流吹向所述吹扫口的方向，且吹出的气流方向与奶粉罐的移动方向呈45
°
夹角。
19.进一步地，所述工作台的相应奶粉罐移动方向的左右两侧设置有限位部件，所述限位部件用于对在所述工作台上移动的奶粉罐进行限位。
20.进一步地，所述限位部件包括倾斜设置的限位杆，倾斜的所述限位杆与所述第二吹气口错位设置。
21.进一步地，所述工作台的相应所述传送带的一端设置有导向部件，所述导向部件用于将来自所述传送带的奶粉罐导向至所述工作台上。
22.本实用新型的有益效果体现在：
23.本实用新型，通过与传送带衔接的工作台，奶粉罐由传送带转移至工作台上，通过在作台上开设吹扫口，并设有滚动部件，奶粉罐可在滚动部件的带动下或在不断进入工作台上的奶粉罐的推挤下，在吹扫口上移动，通过第一吹扫单元向上不断吹气，使奶粉罐在经过第一吹扫单元时奶粉罐底面的浮粉被吹扫干净。
附图说明
24.在附图中：
25.图1为本实用新型一实施例所述的奶粉罐浮粉吹扫装置的立体视图；
26.图2为本实用新型一实施例所述的奶粉罐浮粉吹扫装置的俯视图；
27.图3为图2中a-a处的剖面视图。
28.附图标记说明：
29.1-工作台，11-吹扫口，2-滚动部件，3-第一吹扫柱，31-第一吹气口，32-第一进气接口，4-第二吹扫柱，41-第二吹气口，42-第二进气接口，5-第三吹扫柱，51-第三吹气口，52-第三进气接口，6-连接杆，7-限位部件，8-导向部件。
具体实施方式
30.下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
31.需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，若实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该
特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。
33.参见图1至图3。
34.本实用新型提供了一种奶粉罐浮粉吹扫装置，包括工作台1，工作台1与输送奶粉罐的传送带衔接，用于承接来自传送带的奶粉罐，工作台1的顶面开设有吹扫口11，吹扫口11内设置有多个滚动部件2，奶粉罐通过多个滚动部件2在吹扫口11上移动，相邻两个滚动部件2之间具有间隙，工作台1的底部相应吹扫口11的位置处设置有至少一个第一吹扫单元，该第一吹扫单元的第一吹气口31位于相邻两个滚动部件2之间，第一吹扫单元向上吹气，用于将奶粉罐底面的浮粉吹扫干净。
35.本实用新型，因奶粉罐在传送带传递的过程中，奶粉罐底部的浮粉无法被吹扫。通过与传送带衔接的工作台1，奶粉罐由传送带转移至工作台1上。通过在作台上开设吹扫口11，并设有滚动部件2，奶粉罐可在滚动部件2的带动下或在不断进入工作台1上的奶粉罐的推挤下，在吹扫口11上移动。通过第一吹扫单元向上不断吹气，使奶粉罐在经过第一吹扫单元时奶粉罐底面的浮粉被吹扫干净。
36.在一实施例中，该滚动部件2为间隔分布的辊轴，第一吹扫单元包括呈长条形中空的第一吹扫柱3，第一吹气口31沿第一吹扫柱3的长度方向依次分布有多个，第一吹气口31位于相邻两个辊轴之间的间隙，第一吹扫柱3上还设置有第一进气接口32，用于与气源点连接，压缩气体从第一进气接口32进入的第一吹扫柱3内，之后自各第一吹气口31吹出。
37.优选的，工作台1上设有用于带动各滚动部件2进行滚动的传动部件，例如通过电机带动各滚动部件2进行滚动，因利用电机带动各滚动部件2进行滚动是一种常规的技术手段，可参考动力滚筒输送机的结构样式，故此处不做详细说明。
38.在一实施例中，工作台1上还设置有第二吹扫单元和第三吹扫单元，第二吹扫单元位于工作台1的相应奶粉罐行进方向的两侧，用于对奶粉罐的外壁进行吹扫。第三吹扫单元位于工作台1的上方，用于对奶粉罐的顶部进行吹扫。这样设计，可不用在传送带的两侧设置压缩空气吹扫装置，将对奶粉罐的吹扫集中到一个工位上，有利于节约场地空间，使生产线在空间布局上较为紧凑，节约了生产成本。
39.在一实施例中，第二吹扫单元包括两组吹扫组，两组吹扫组分别位于工作台1的相应奶粉罐行进方向的两侧，每组吹扫组包括两个第二吹扫柱4，两个第二吹扫柱4分别靠近吹扫口11的相应奶粉罐行进方向的两端，第二吹扫柱4的外表面竖直分布有多个第二吹气口41，第二吹气口41用于吹扫奶粉罐外壁上的浮粉，第二吹扫柱4上设置有第二进气接口42，用于与气源点连接，压缩气体从第二进气接口42进入的第二吹扫柱4内，之后自各第二吹气口41吹出。这样设计，当奶粉罐向吹扫口方向行进时，靠近吹扫口一端的第二吹扫柱先将奶粉罐外壁上的浮粉吹扫干净，然后在奶粉罐行进至滚动部件的上方被第一吹扫单元吹扫时，第一吹扫单元将奶粉罐底面的浮粉吹扫干净，同时奶粉罐底面的部分浮粉在吹扫的过程中，又会附着在奶粉罐的外壁上，随着奶粉罐的继续行进，靠近吹扫口另一端的吹扫柱再次对奶粉罐的外壁进行吹扫，将奶粉罐上的浮粉彻底吹扫干净。
40.在一实施例中，第三吹扫单元包括连接杆6和至少一个第三吹扫柱5，连接杆6设置有两根，分别与每组吹扫组的两个第二吹扫柱4连接，第三吹扫柱5设置有至少一个，与两根连接杆6连接，第三吹扫柱5上设置有多个第三吹气口51，第三吹气口51朝下，用于对奶粉罐的顶部进行吹扫，第三吹扫柱5上还设置有第三进气接口52，用于与气源点连接，压缩气体从第三进气接口52进入的第三吹扫柱5内，之后自各第三吹气口51吹出。这样设计，通过将连接杆与第二吹扫柱连接节约了连接杆的材料，降低制造成本，同时将第三吹扫柱设置在连接杆上，有助于更好的对奶粉罐的顶部进行吹扫。
41.在一实施例中，为了避免第一吹扫单元自下而上对奶粉罐进行吹扫时，奶粉罐的顶部重新落入浮粉，分布在第二吹扫柱4上的多个第二吹气口41的总体高度不低于相应奶粉罐的顶部高度。这样设计，当奶粉罐经过第一吹扫单元吹扫底面后再次经过第二吹扫柱时，重新落在奶粉罐顶部的浮粉被第二吹扫柱上的相应奶粉罐顶部的第二吹气口吹扫干净，确保奶粉罐上不留浮粉。
42.在一实施例中，第二吹扫柱4上竖直排布有至少两排第二吹气口41，其中一排第二吹气吹出的气流方向垂直于奶粉罐的移动方向，另一排第二吹气吹出的气流吹向吹扫口11的方向，且吹出的气流方向与奶粉罐的移动方向呈45
°
夹角。这样设计，垂直于奶粉罐的移动方向的第二吹气口可以将奶粉罐的移动方向的左右两侧吹扫干净，还能对到奶粉罐的移动方向的前后两侧进行吹扫，与奶粉罐的移动方向呈45
°
夹角的第二吹气口，可以将奶粉罐的移动方向的前后两侧吹扫干净，并且能够对到奶粉罐的移动方向的左右两侧进行吹扫。这样交叉的吹扫方式使奶粉罐吹扫的更加干净，不会有吹扫盲区的出现。
43.在一实施例中，工作台1的相应奶粉罐移动方向的左右两侧设置有限位部件7，限位部件7用于对在工作台1上移动的奶粉罐进行限位，避免其掉落出工作台1。
44.在一实施例中，限位部件7包括倾斜设置的限位杆，倾斜的限位杆与与第二吹气口41错开，减小限位杆对第二吹气口41吹出的气流处影响。这样设计，通过将限位杆倾斜设置，在对奶粉罐进行限位的同时，随着奶粉罐在工作台上的移动，奶粉罐不会因限位杆的阻拦而导致部分位置没有被吹扫，设计较为巧妙。
45.在一实施例中，工作台1的与输送奶粉罐的传送带衔接的一端设置有导向部件8，该导向部件8用于将来自传送带的奶粉罐导向至工作台1的吹扫口11处。
46.优选的，导向部件8可以为导向板，导向板与限位部件7连接，在限位部件7与导向板的共同限制下，确保奶粉罐按规定路线行走。
47.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。