一种掏槽耙的制作方法

1.本实用新型属于掏槽装置技术领域，具体涉及一种掏槽耙。


背景技术：

2.在对电解槽的日常维护清理过程中，需要用到一种掏槽耙来将电解槽中的块状阳极泥掏出，达到掏槽和清槽的目的，这种掏槽耙主要由耙盒和耙杆组成。
3.现有的掏槽耙在掏槽过程中，极易把电解槽内糊状的阳极泥留在耙盒内，导致块状阳极泥无法顺利掏出，同时现有掏槽耙的耙杆长度不可调，无法根据不同的使用情况进行对应的调节，整体的使用灵活性不高，为此本实用新型提出一种掏槽耙。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种掏槽耙，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种掏槽耙，包括耙杆组件以及固定在耙杆组件端部的耙盒，所述耙盒的左侧表面均匀开设有多个条形漏孔，所述耙盒的顶部表面均匀开设有多个矩形漏孔，所述耙盒的前后表面均匀开设有多个椭圆形漏孔，所述耙杆组件包括基杆、伸缩杆和杆把，所述基杆与耙盒焊接固定，所述基杆的内部开设有伸缩槽，且伸缩杆的一端插入至伸缩槽内，所述杆把固定在伸缩杆的另一端，所述基杆与伸缩杆之间设有调节机构，所述调节机构包括限位销和销孔，所述伸缩杆的表面贯穿开设有多个销孔，所述基杆的上下表面均固定有基板，且基板的端部开设有穿孔，所述限位销通过其中一个销孔贯穿伸缩杆，且限位销的两端分别卡在两个基板端部的穿孔内，所述限位销与基板之间设有限位结构。
6.优选的，所述限位结构包括开设在基板表面的矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部滑动设置有u形滑块，所述u形滑块的一侧固定有限位卡块，所述限位销的两端均开设有限位卡孔，所述限位卡块的端部贯穿至限位卡孔内。
7.优选的，所述限位销的两端内部均开设有内滑槽，且内滑槽的内部设置有弹簧和半圆形伸缩卡块，所述限位卡块的表面开设有条形卡孔，所述半圆形伸缩卡块的端部卡在条形卡孔内。
8.优选的，所述矩形滑槽与穿孔之间贯穿开设有连通孔，且连通孔尺寸与限位卡块相对应。
9.优选的，所述u形滑块的前后表面均固定有条形导块，所述矩形滑槽的两侧内壁均开设有条形导槽，所述条形导块处于条形导槽内。
10.优选的，所述杆把的表面对称安装有两个防滑垫，且防滑垫与杆把之间设有拆装结构。
11.优选的，所述拆装结构包括螺纹块、卡柱和限位穿杆，两个所述防滑垫的内侧表面均对称固定有两个卡柱，所述杆把的上下表面均开设有弧形槽，且两个弧形槽之间贯穿开设有多个柱孔，所述防滑垫嵌入至弧形槽内，且卡柱插入至柱孔内，所述杆把的端部表面开
设有螺纹槽，所述杆把的中心处开设有杆孔，且杆孔贯穿多个柱孔，所述螺纹块安装在螺纹槽内，且螺纹块的一侧表面开设有六角形凹槽，所述限位穿杆固定在螺纹块的另一侧表面，且限位穿杆插入至杆孔内，所述限位穿杆贯穿所有的卡柱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过将耙盒设置为格栅状，使得后续在掏槽过程中，块状阳极泥可以很好地积留在盒内，而糊状阳极泥则会通过漏孔漏出，达到掏槽、清槽的目的和效果，减少电解槽内阳极泥的富集，提高产品质量，而通过设置的调节机构，使得耙杆组件长度可以根据实际的使用情况进行灵活的调节，大幅度提高了掏槽耙的使用灵活性。
14.2、通过设置的防滑垫和拆装结构，可便于操作人员日常对杆把的握取，提高使用舒适度，同时防滑垫后续损坏后易于拆下进行更换，维护便捷性高。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型图1中a区域的局部放大图；
17.图3为本实用新型伸缩杆和基杆连接处的剖视图；
18.图4为本实用新型图3中c区域的局部放大图；
19.图5为本实用新型图1中b区域的局部放大图图；
20.图6为本实用新型防滑垫与杆把连接处的剖视图；
21.图中：1、基杆；2、耙盒；3、伸缩杆；4、杆把；5、防滑垫；6、销孔；7、基板；8、限位销；9、矩形滑槽；10、u形滑块；11、穿孔；12、限位卡块；13、内滑槽；14、弹簧；15、半圆形伸缩卡块；16、螺纹块；17、卡柱；18、限位穿杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种掏槽耙，包括耙杆组件以及固定在耙杆组件端部的耙盒2，耙盒2的左侧表面均匀开设有多个条形漏孔，耙盒2的顶部表面均匀开设有多个矩形漏孔，耙盒2的前后表面均匀开设有多个椭圆形漏孔，使得耙盒2呈格栅状，使得后续在掏槽过程中，块状阳极泥可以很好地积留在盒内，而糊状阳极泥则会通过这些漏孔漏出，耙杆组件包括基杆1、伸缩杆3和杆把4，基杆1与耙盒2焊接固定，基杆1的内部开设有与伸缩杆3相对应的伸缩槽，且伸缩杆3的一端插入至伸缩槽内，杆把4固定在伸缩杆3的另一端，基杆1与伸缩杆3之间设有调节机构，调节机构包括限位销8和销孔6，伸缩杆3的表面贯穿开设有多个与限位销8相对应的销孔6，基杆1的上下表面均焊接固定有基板7，且基板7的端部开设有与限位销8相对应的穿孔11，限位销8通过其中一个销孔6贯穿伸缩杆3，且限位销8的两端分别卡在两个基板7端部的穿孔11内，使得耙杆组件长度可以根据实际的使用情况进行灵活的调节，限位销8与基板7之间设有限位结构，限位结构包括开设在
基板7表面的矩形滑槽9，矩形滑槽9的内部滑动设置有u形滑块10，u形滑块10的一侧固定有限位卡块12，限位销8的两端均开设有与限位卡块12相对应的限位卡孔，限位卡块12的端部贯穿至限位卡孔内，用于对限位销8的限位，限位销8的两端内部均开设有内滑槽13，且内滑槽13的内部设置有弹簧14和半圆形伸缩卡块15，限位卡块12的表面开设有与半圆形伸缩卡块15相对应的条形卡孔，半圆形伸缩卡块15的端部卡在条形卡孔内，使得限位卡块12贯穿至限位卡孔时可以与限位销8卡在一起，进一步提高调节机构的稳定性。
25.本实施例中，优选的，矩形滑槽9与穿孔11之间贯穿开设有连通孔，且连通孔尺寸与限位卡块12相对应，用于限位卡块12的贯穿。
26.本实施例中，优选的，u形滑块10的前后表面均固定有条形导块，矩形滑槽9的两侧内壁均开设有条形导槽，条形导块处于条形导槽内，使得u形滑块10可稳定的在矩形滑槽9内滑动。
27.本实施例中，优选的，杆把4的表面对称安装有两个防滑垫5，可便于操作人员日常对杆把4的握取，提高使用舒适度，且防滑垫5与杆把4之间设有拆装结构，拆装结构包括螺纹块16、卡柱17和限位穿杆18，两个防滑垫5的内侧表面均对称固定有两个卡柱17，防滑垫5和卡柱17均为橡胶材质构件，杆把4的上下表面均开设有与防滑垫5相对应的弧形槽，且两个弧形槽之间贯穿开设有多个与卡柱17相对应的柱孔，防滑垫5嵌入至弧形槽内，且卡柱17插入至柱孔内，杆把4的端部表面开设有与螺纹块16相对应的螺纹槽，杆把4的中心处开设有与限位穿杆18相对应的杆孔，且杆孔贯穿多个柱孔，螺纹块16安装在螺纹槽内，且螺纹块16的一侧表面开设有六角形凹槽，限位穿杆18固定在螺纹块16的另一侧表面，且限位穿杆18插入至杆孔内，限位穿杆18贯穿所有的卡柱17，用于对卡柱17的限位，从而实现对防滑垫5的安装限位，同时使得后续防滑垫5易于拆下。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该掏槽耙在使用时，操作人员握住耙杆组件将耙盒2置于电解槽内，然后将电解槽内阳极泥掏出，在掏出过程中，块状阳极泥可以很好地积留在盒内，而糊状阳极泥则会通过漏孔漏出，达到掏槽、清槽的目的和效果，减少电解槽内阳极泥的富集，提高产品质量，优化掏槽效果，而当需要调节耙杆组件的长度时，只需先将u形滑块10侧拉，致使限位卡块12侧移并逐渐将半圆形伸缩卡块15挤入内滑槽13的内侧，使得限位卡块12与限位销8分离，此时即可将限位销8直接取下，在没有限位销8的限位情况下，即可将伸缩杆3在基杆1的内部滑动，调整耙杆组件的整体长度，当调整至合适长度后，再将限位销8通过穿孔11贯穿基板7，并使得限位销8通过其他位置的销孔6贯穿伸缩杆3，直至限位销8的两端可分别处于两个基板7表面的穿孔11内，此时再将u形滑块10回推，致使限位卡块12插入至限位卡孔内，并使得半圆形伸缩卡块15的端部在弹簧14的推动下卡入条形卡孔内，即可实现对限位销8的限位，并通过限位销8实现伸缩杆3的限位，从而完成耙杆组件的长度调节，大幅度提高了掏槽耙的使用灵活性；
29.当需要将防滑垫5拆下进行更换时，只需用内六角扳手将螺纹块16逆时针旋转至，致使螺纹块16从螺纹槽内旋出，即可将限位穿杆18抽离，此时即可将防滑垫5从弧形槽内取出，致使卡柱17从柱孔内拔出，即可实现防滑垫5的拆卸，后续对防滑垫5安装时，先将防滑垫5推入弧形槽，并使得卡柱17插入对应位置的柱孔内，然后将限位穿杆18插入螺纹槽，并插入杆孔内，致使限位穿杆18贯穿所有的卡柱17将其限位，然后将螺纹块16顺时针旋入螺纹槽内，直至螺纹块16完全拧紧，即可实现防滑垫5的安装。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。