污泥低温节能烘干装置的制作方法

文档序号:29751983发布日期:2022-04-22 06:24阅读:77来源:国知局
污泥低温节能烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业污泥环保处理技术领域,具体涉及一种污泥低温节能烘干装置。


背景技术:

2.随着我国工业迅猛发展,工业废液环保处理成为行业中集中关注的问题,工业废液根据不同行业固含量不同,工业泥浆是工业废液的主要污染物之一,目前行业内大多采用高温蒸发烘干工业泥浆,不但能耗巨大,而且高温烘干产生的高温废气还需要冷却回收再集中处理,设备投资较多,如何经济环保的处理工业泥浆成为行业内重点攻关的课题,此外现有烘干设备热风由下而上流通过程中温度会降低,这样对设备中上层输送带的泥浆干化效率会降低,此外设备顶部的气体中含尘量比较大,如果直接进入其他设备中不但影响设备稳定运行,还会造成设备损坏。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种污泥低温节能烘干装置,以解决现有技术存在的工业泥浆高温处理能耗大、热风利用率低以及气体含尘量大的问题。
4.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
5.一种污泥低温节能烘干装置,包括箱体、上料斗、若干网带、脉冲布袋除尘机构和回热循环冷凝机构,上料斗安装在箱体顶部,上料斗底部设置成型机,成型机出口位于箱体内上方的网带上,每条网带上方设置一个布风板,下方的网带出口与出料装置相连,布袋除尘机构由多个滤袋、脉冲阀和喷吹管组成,滤袋安装在箱体内的上部,脉冲阀出口通过喷吹管分别与每个滤袋相通,回热循环冷凝机构由回热器、制冷器、加热器和风机组成,回热器包括回热器一次侧和回热器二次侧,回热循环冷凝机构按照回风方向依次设置回热器一次侧、制冷器、回热器二次侧、加热器和风机。
6.本实用新型使用时,上料斗的泥浆由成型机送入上方网带上,然后输送至下方网带,最后由出料装置送出,与此同时升温后的干燥气流由风机引入箱体底部,气流吹过网带上的物料后会带走一部分物料中的粉尘,再向上经过布风板时由于断面积突然增大导致风速瞬间降低气流中夹带的粗重及密度较大的颗粒在重力作用下沉积下来,经过所有的布风板后还会有一小部分细小颗粒进入滤袋区,因为与滤袋的碰撞、拦截、过滤、静电等诸多作用而沉降在滤袋表面而形成粉尘层。过滤干净的气体经过脱湿干燥后再次由风机引入箱体底部,如此往复循环滤袋上的粉尘层达到一定厚度时由控制仪控制脉冲阀开关,经喷吹管向滤袋口喷射出一股高速高压反向气流喷吹滤袋去除沉积在滤袋上灰尘达到自动清灰的目的。箱体内产生的湿热空气进入回热器一次侧和蒸发器后析出冷凝水,风变成冷干空气,再经回热器二次侧和冷凝器变成热干空气如此循环往复。
7.本实用新型在箱体顶部安装设置脉冲布袋除尘机构,消除了进入风机的气体含尘问题,同时利用回热循环冷凝机构,实现了污泥的密闭式干化处理,有效的降低了污泥烘干
装置的能耗,具有干化效率高、运行成本低和节能环保的优点。
附图说明
8.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
9.图1是本实用新型的内部结构示意图;
10.图2是本实用新型布风板的结构示意图。
11.图中1箱体、2网带、3布风板、4上料斗、5成型机、6出料装置、7滤袋、8脉冲阀、9喷吹管、10回热器、11制冷器、12加热器、13风机。
具体实施方式
12.如图所示,一种污泥低温节能烘干装置,包括箱体1、上料斗4、若干网带2、脉冲布袋除尘机构和回热循环冷凝机构,上料斗4安装在箱体1顶部,上料斗4底部设置成型机5,成型机5出口位于箱体内上方的网带上,每条网带2上方设置一个布风板3,下方的网带出口与出料装置6相连,布袋除尘机构由多个滤袋7、脉冲阀8和喷吹管9组成,滤袋安装在箱体内的上部,脉冲阀出口通过喷吹管分别与每个滤袋相通,回热循环冷凝机构由回热器10、制冷器11、加热器12和风机13组成,回热器包括回热器一次侧和回热器二次侧,回热循环冷凝机构按照回风方向依次设置回热器一次侧、制冷器、回热器二次侧、加热器和风机。
13.本实用新型使用时,上料斗的泥浆由成型机送入上方网带上,然后输送至下方网带,最后由出料装置送出,与此同时升温后的干燥气流由风机引入箱体底部,气流吹过网带上的物料后会带走一部分物料中的粉尘,再向上经过布风板时由于断面积突然增大导致风速瞬间降低气流中夹带的粗重及密度较大的颗粒在重力作用下沉积下来,经过所有的布风板后还会有一小部分细小颗粒进入滤袋区,因为与滤袋的碰撞、拦截、过滤、静电等诸多作用而沉降在滤袋表面而形成粉尘层。过滤干净的气体经过脱湿干燥后再次由风机引入箱体底部,如此往复循环滤袋上的粉尘层达到一定厚度时由控制仪控制脉冲阀开关,经喷吹管向滤袋口喷射出一股高速高压反向气流喷吹滤袋去除沉积在滤袋上灰尘达到自动清灰的目的。箱体内产生的湿热空气进入回热器一次侧和蒸发器后析出冷凝水,风变成冷干空气,再经回热器二次侧和冷凝器变成热干空气如此循环往复。


技术特征:
1.一种污泥低温节能烘干装置,其特征是包括箱体、上料斗、若干网带、脉冲布袋除尘机构和回热循环冷凝机构,上料斗安装在箱体顶部,上料斗底部设置成型机,成型机出口位于箱体内上方的网带上,每条网带上方设置一个布风板,下方的网带出口与出料装置相连,布袋除尘机构由多个滤袋、脉冲阀和喷吹管组成,滤袋安装在箱体内的上部,脉冲阀出口通过喷吹管分别与每个滤袋相通,回热循环冷凝机构由回热器、制冷器、加热器和风机组成,回热器包括回热器一次侧和回热器二次侧,回热循环冷凝机构按照回风方向依次设置回热器一次侧、制冷器、回热器二次侧、加热器和风机。

技术总结
污泥低温节能烘干装置,包括箱体、上料斗、若干网带、脉冲布袋除尘机构和回热循环冷凝机构,上料斗底部设置成型机,成型机出口位于箱体内上方的网带上,网带上方设置布风板,下方的网带出口与出料装置相连,布袋除尘机构由多个滤袋、脉冲阀和喷吹管组成,滤袋安装在箱体内的上部,脉冲阀出口通过喷吹管分别与每个滤袋相通,回热循环冷凝机构由回热器、制冷器、加热器和风机组成,回热器包括回热器一次侧和回热器二次侧。本实用新型在箱体顶部安装设置脉冲布袋除尘机构,消除了进入风机的气体含尘问题,同时利用回热循环冷凝机构,实现了污泥的密闭式干化处理,有效的降低了污泥烘干装置的能耗,具有干化效率高、运行成本低和节能环保的优点。的优点。的优点。


技术研发人员:王乐刚
受保护的技术使用者:山东晟烁环保设备有限公司
技术研发日:2021.11.25
技术公布日:2022/4/21
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1