一种废水净化用多级蒸馏提纯装置的制作方法

1.本实用新型属于废水净化技术领域，具体为一种废水净化用多级蒸馏提纯装置。


背景技术：

2.现有生活中，废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，而废水净化就是对对废水进行净化处理，在对废水进行净化时，常常需要使用蒸馏提纯装置对其进行蒸馏提纯操作。
3.但是现有的废水净化用蒸馏提纯装置在进行使用时，只能对其进行一次蒸馏提纯操作，从而导致对废水的蒸馏提纯不够彻底，进而严重的影响了对废水净化的处理效果，不利于实际的应用与操作。
4.

技术实现要素：

5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废水净化用多级蒸馏提纯装置，解决了背景技术中提到的问题。
6.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
7.一种废水净化用多级蒸馏提纯装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐内壁的底部固定安装有电加热管，所述蒸馏罐顶部的一端固定安装有抽气扇，所述抽气扇的输入端延伸至蒸馏罐的内部，所述抽气扇的输出端固定连接有第一连接管，所述蒸馏罐顶部的一侧固定连接有冷凝箱，所述第一连接管远离抽气扇的一端延伸至冷凝箱的内部，所述冷凝箱的内部固定安装有冷凝管，所述冷凝箱的底部固定连接有第二连接管，所述蒸馏罐的外侧且位于冷凝箱的下方固定连接有分流箱，所述分流箱的底部靠近蒸馏罐的一端固定安装有水泵，所述水泵的输入端延伸至分流箱的内部，所述水泵的输出端固定连接有回流管，所述回流管远离水泵的一端延伸至蒸馏罐的内部，所述回流管的内部设置有单向阀，所述分流箱的底部远离蒸馏罐的一端固定连接有第一排放管，所述分流箱的内部固定连接有隔板，所述分流箱远离蒸馏罐的一侧固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至分流箱的内部且固定连接有第一活塞，所述第一活塞远离气缸活塞杆的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一活塞的一端固定连接有第二活塞，所述第一活塞、第二活塞均与隔板滑动连接，所述蒸馏罐的内部设置有搅拌机构。
8.作为优选，所述搅拌机构包括伺服电机，所述蒸馏罐的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至蒸馏罐的内部且固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧等距固定连接有搅拌杆。
9.作为优选，所述蒸馏罐的顶部远离抽气扇的一端固定连接有加注管，所述加注管的底部延伸至蒸馏罐的内部。
10.作为优选，所述蒸馏罐的底部固定连接有第二排放管，所述第二排放管的外侧固定安装有阀门。
11.作为优选，所述蒸馏罐远离冷凝箱的一侧固定安装有控制面板，所述电加热管、抽
气扇、气缸、伺服电机、水泵均与控制面板电性连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置分流箱与冷凝箱进行相互配合，能够对蒸馏罐内部经过蒸馏提纯之后的废水进行多级蒸馏操作，直至达到预期的蒸馏提纯效果，从而保证了对废水的净化处理效果，有利于实际的应用与操作。
13.附图说明：
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型主视剖视图；
16.图2是本实用新型冷凝箱内部结构示意图；
17.图3是本实用新型分流箱内部结构示意图。
18.图中：1、蒸馏罐；2、电加热管；3、抽气扇；4、第一连接管；5、冷凝箱；6、冷凝管；7、第二连接管；8、分流箱；9、回流管；10、第一排放管；11、隔板；12、气缸；13、第一活塞；14、连接杆；15、第二活塞；16、搅拌机构；161、伺服电机；162、转动杆；163、搅拌杆；17、加注管；18、第二排放管；19、阀门；20、控制面板；21、水泵。
19.具体实施方式：
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：
22.如图1-3所示，本实用新型提供一种废水净化用多级蒸馏提纯装置，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的底部设置为倒三角结构，便于更好的对废水进行排放；蒸馏罐1内壁的底部固定安装有电加热管2，通过电加热管2便于更好的进行加热操作；蒸馏罐1顶部的一端固定安装有抽气扇3，抽气扇3的输入端延伸至蒸馏罐1的内部，抽气扇3的输出端固定连接有第一连接管4，蒸馏罐1顶部的一侧固定连接有冷凝箱5，冷凝箱5的底部设置有十五度斜面，便于更好的进行排水操作；第一连接管4远离抽气扇3的一端延伸至冷凝箱5的内部，通过抽气扇3与第一连接管4之间的配合，便于更好的将蒸汽通入冷凝箱5的内部；冷凝箱5的内部固定安装有冷凝管6，通过冷凝管6便于更好的进行冷凝操作；冷凝箱5的底部固定连接有第二连接管7，蒸馏罐1的外侧且位于冷凝箱5的下方固定连接有分流箱8，通过第二连接管7便于更好的将冷凝箱5内部的水通入分流箱8的内部；分流箱8的底部靠近蒸馏罐1的一端固定安装有水泵21，水泵21的输入端延伸至分流箱8的内部，水泵21的输出端固定连接有回流管9，回流管9远离水泵21的一端延伸至蒸馏罐1的内部，回流管9的内部设置有单向阀，通过回流管9与水泵21之间的配合，便于更好的将分流箱8内部的水再次通入蒸馏罐1的内部进行再次蒸馏提纯操作；分流箱8的底部远离蒸馏罐1的一端固定连接有第一排放管10，通过第一排放管10便于更好的将蒸馏提纯完成的废水进行排放；分流箱8的内部固定连接有隔板11，分流箱8远离蒸馏罐1的一侧固定安装有气缸12，气缸12的活塞杆延伸至分流箱8的内部且固定连接有第一活塞13，第一活塞13远离气缸12活塞杆的一端固定连接有连接杆14，连接杆14远离第一活塞13的一端固定连接有第二活塞15，第一活塞13、第二活塞15均与隔板11滑动连接，通过隔板11、第一活塞13与第二活塞15之间的配合，便于更好的对第一排放管10与回流管9进行封闭与打开；蒸馏罐1的内部设置有搅拌机构16。
23.进一步的，搅拌机构16包括伺服电机161，蒸馏罐1的顶部固定安装有伺服电机161，伺服电机161的输出轴延伸至蒸馏罐1的内部且固定连接有转动杆162，转动杆162的外侧等距固定连接有搅拌杆163，通过设置搅拌机构16便于更好的对蒸馏罐1内部的废水进行搅拌，从而增加蒸馏提纯效率。
24.进一步的，蒸馏罐1的顶部远离抽气扇3的一端固定连接有加注管17，加注管17的底部延伸至蒸馏罐1的内部，通过加注管17便于更好的向蒸馏罐1的内部加注废水。
25.进一步的，蒸馏罐1的底部固定连接有第二排放管18，第二排放管18的外侧固定安装有阀门19，通过第二排放管18便于更好的对蒸馏罐1内部的废水进行排放，通过阀门19便于更好的控制第二排放管18的通断。
26.进一步的，蒸馏罐1远离冷凝箱5的一侧固定安装有控制面板20，电加热管2、抽气扇3、气缸12、伺服电机161、水泵21均与控制面板20电性连接，通过控制面板20便于更好的对设备整体进行控制。
27.具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，通过加注管17向蒸馏罐1的内部加注需要进行蒸馏提纯的废水，然后通过控制面板20控制伺服电机161进行工作，带动转动杆162进行转动，通过搅拌杆163对蒸馏罐1内部的废水进行搅拌，同时通过控制面板20控制电加热管2进行工作，对蒸馏罐1内部的废水进行加热蒸馏操作，与此同时通过控制面板20控制抽气扇3进行工作，将加热产生的蒸汽通过第一连接管4通入冷凝箱5的内部，通过冷凝管6进行冷凝操作，冷凝之后产生的水通过第二连接管7通入分流箱8的内部，同时通过控制面板20控制气缸12进行工作，带动第一活塞13与第二活塞15进行移动，打开回流管9，同时控制水泵21进行工作，将进入分流箱8内部的水通过回流管9再次通入蒸馏罐1的内部，再次对其进行蒸馏提纯操作，从而增加蒸馏提纯的效果。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。