一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置的制作方法

文档序号:29651072发布日期:2022-04-14 12:27阅读:72来源:国知局
一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置。


背景技术:

2.除磷脱氮污水处理方法是用于对污水中营养物质氮和磷进行去除的治理方式,目前常见的处理方式是采用生物脱氮除磷工艺,在进行生物脱氮除磷工艺时,为确保处理效果,需对处理池中的污水进行搅拌以及曝气处理,但上述两种处理方式无法通过单一装置实现,造成了工艺成本增加,因此亟需设计一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置。
4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
5.一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,包括固定安装在处理池上的安装板,所述安装板上安装有搅拌机构,所述安装板上固定安装有两个圆筒,且两个圆筒内均滑动连接有活塞板,两个所述活塞板下端均固定安装有固定杆,两个所述圆筒的侧壁上均开设有与对应固定杆相配合的通孔,两个所述圆筒下端均连通有两个排气管,所述安装板上安装有同步机构,且同步机构与搅拌机构以及两个固定杆相配合。
6.在上述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置中,所述搅拌机构由驱动杆、电机以及多个搅拌叶组成,所述驱动杆转动连接在安装板上,所述电机固定安装在安装板上,且电机的输出端与驱动杆固定连接,多个所述搅拌叶分为两组分别右上至下固定安装在驱动杆的侧壁上。
7.在上述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置中,所述圆筒的侧壁上开设有连通管,且连通管上连通有进气管,所述安装板上开设有与进气管相配合的圆孔。
8.在上述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置中,所述排气管上安装有单向阀一,所述进气管上安装有单向阀二。
9.在上述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置中,所述同步机构由传动带、两个往复丝杠、两个滑块以及两个l形连接杆组成,两个所述往复丝杠均转动连接在安装板下端,所述传动带安装在驱动杆与两个往复丝杠之间,两个所述滑块分别螺纹连接在两个往复丝杠上,两个所述l形连接杆分别固定安装在两个滑块与两个固定杆之间。
10.在上述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置中,所述活塞板与通孔之间的最大间距大于往复丝杠的长度。
11.在上述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置中,所述驱动杆、搅拌叶以及圆筒均为耐腐蚀材料制成。
12.与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
13.1:通过搅拌机构、同步机构以及两个圆筒的配合,可在对处理池中污水进行搅拌的过程中,同时利用两个圆筒内的气压变化完成对处理池中污水的曝气操作,从而可有效降低工艺成本。
14.2:单向阀一与单向阀二的配合,可在曝气过程中确保外界空气有效进入处理池中,且避免处理池中污水进入圆筒内的问题。
15.综上所述,本实用新型可在对处理池中污水进行搅拌的过程中,同时利用两个圆筒内的气压变化完成对处理池中污水的曝气操作,从而可有效降低工艺成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置的结构示意图;
17.图2为图1去除处理池后的结构示意图;
18.图3为图2的剖视图;
19.图4为图3中a部分的结构放大示意图。
20.图中:1处理池、2安装板、3驱动杆、4电机、5搅拌叶、6往复丝杠、7传动带、8圆筒、9活塞板、10固定杆、11通孔、12排气管、13滑块、14l形连接杆、15连通管、16进气管、17单向阀一、18单向阀二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-4,一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,包括固定安装在处理池1上的安装板2,安装板2上安装有搅拌机构。
23.上述值得注意的是:
24.1、搅拌机构由驱动杆3、电机4以及多个搅拌叶5组成,驱动杆3转动连接在安装板2上,电机4固定安装在安装板2上,且电机4的输出端与驱动杆3固定连接,多个搅拌叶5分为两组分别右上至下固定安装在驱动杆3的侧壁上,当电机4工作时,可通过驱动杆3带动两组搅拌叶5同时进行转动,从而可对处理池1中的污水进行搅拌操作。
25.2、安装板2上固定安装有两个圆筒8,且两个圆筒8内均滑动连接有活塞板9,两个活塞板9下端均固定安装有固定杆10,两个圆筒8的侧壁上均开设有与对应固定杆10相配合的通孔11,两个圆筒8下端均连通有两个排气管12,当活塞板9在圆筒8内向下移动时,圆筒8中的空气会通过排气管12输入处理池1中,从而即可对处理池1中的污水进行曝气处理。
26.3、圆筒8的侧壁上开设有连通管15,且连通管15上连通有进气管16,安装板2上开设有与进气管16相配合的圆孔,排气管12上安装有单向阀一17,进气管16上安装有单向阀二18,单向阀一17的作用是使得排气管12仅可向外排气,而无法将处理池1中的污水吸入圆筒8中,单向阀二18的作用是使得进气管16仅可将外界空气导入圆筒8中,而无法将圆筒8中的空气从进气管16中排出,上述设计的好处在于可确保活塞板9向下移动时,圆筒8中的空气仅可通过排气管12排入处理池1中而不会从进气管16流出,反之,当活塞板9向上移动时,
可确保进气管16顺利将外界空气补充至圆筒8中而不会将处理池1中的污水吸入圆筒8中。
27.4、安装板2上安装有同步机构,且同步机构与搅拌机构以及两个固定杆10相配合,同步机构由传动带7、两个往复丝杠6、两个滑块13以及两个l形连接杆14组成。
28.5、两个往复丝杠6均转动连接在安装板2下端,传动带7安装在驱动杆3与两个往复丝杠6之间,两个滑块13分别螺纹连接在两个往复丝杠6上,两个l形连接杆14分别固定安装在两个滑块13与两个固定杆10之间,当电机4带动驱动杆3转动时,通过传动带7的设计可使得两个往复丝杠6同时转动,从而可使两个滑块13同时进行上下往复运动,进而可通过两个l形连接杆14使得两个活塞板9在两个圆筒8中进行上下移动,完成对处理池1的曝气操作,无需对曝气操作另设动能,降低了工艺成本。
29.6、活塞板9与通孔11之间的最大间距大于往复丝杠6的长度,驱动杆3、搅拌叶5以及圆筒8均为耐腐蚀材料制成(耐腐蚀材料可采用聚四氟乙烯),耐腐蚀材料的使用可避免该装置上组件受污水腐蚀的问题。
30.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,包括固定安装在处理池(1)上的安装板(2),其特征在于,所述安装板(2)上安装有搅拌机构,所述安装板(2)上固定安装有两个圆筒(8),且两个圆筒(8)内均滑动连接有活塞板(9),两个所述活塞板(9)下端均固定安装有固定杆(10),两个所述圆筒(8)的侧壁上均开设有与对应固定杆(10)相配合的通孔(11),两个所述圆筒(8)下端均连通有两个排气管(12),所述安装板(2)上安装有同步机构,且同步机构与搅拌机构以及两个固定杆(10)相配合。2.根据权利要求1所述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,其特征在于,所述搅拌机构由驱动杆(3)、电机(4)以及多个搅拌叶(5)组成,所述驱动杆(3)转动连接在安装板(2)上,所述电机(4)固定安装在安装板(2)上,且电机(4)的输出端与驱动杆(3)固定连接,多个所述搅拌叶(5)分为两组分别右上至下固定安装在驱动杆(3)的侧壁上。3.根据权利要求1所述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,其特征在于,所述圆筒(8)的侧壁上开设有连通管(15),且连通管(15)上连通有进气管(16),所述安装板(2)上开设有与进气管(16)相配合的圆孔。4.根据权利要求3所述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,其特征在于,所述排气管(12)上安装有单向阀一(17),所述进气管(16)上安装有单向阀二(18)。5.根据权利要求2所述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,其特征在于,所述同步机构由传动带(7)、两个往复丝杠(6)、两个滑块(13)以及两个l形连接杆(14)组成,两个所述往复丝杠(6)均转动连接在安装板(2)下端,所述传动带(7)安装在驱动杆(3)与两个往复丝杠(6)之间,两个所述滑块(13)分别螺纹连接在两个往复丝杠(6)上,两个所述l形连接杆(14)分别固定安装在两个滑块(13)与两个固定杆(10)之间。6.根据权利要求5所述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,其特征在于,所述活塞板(9)与通孔(11)之间的最大间距大于往复丝杠(6)的长度。7.根据权利要求2所述的一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,其特征在于,所述驱动杆(3)、搅拌叶(5)以及圆筒(8)均为耐腐蚀材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种高效除磷脱氮组合式污水处理装置,包括固定安装在处理池上的安装板,所述安装板上安装有搅拌机构,所述安装板上固定安装有两个圆筒,且两个圆筒内均滑动连接有活塞板,两个所述活塞板下端均固定安装有固定杆,两个所述圆筒的侧壁上均开设有与对应固定杆相配合的通孔,两个所述圆筒下端均连通有两个排气管,所述安装板上安装有同步机构,且同步机构与搅拌机构以及两个固定杆相配合。优点在于:本实用新型可在对处理池中污水进行搅拌的过程中,同时利用两个圆筒内的气压变化完成对处理池中污水的曝气操作,从而可有效降低工艺成本。效降低工艺成本。效降低工艺成本。


技术研发人员:刘一鸣 崔庆霞 姜洪飞 臧正文
受保护的技术使用者:山东百川集大环境工程有限公司
技术研发日:2021.11.27
技术公布日:2022/4/13
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