一种防爆式气浮处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及气浮处理技术领域，更具体的，涉及一种防爆式气浮处理装置。


背景技术：

2.气浮法是指利用高度分散的微小气泡作为载体粘附于废水中污染物上，使其浮力大于重力和上浮阻力，从而使污染物上浮至水面，形成泡沫，然后用刮渣设备自水面刮除泡沫，实现固液或液液分离的过程；气浮过程的必要条件是：在被处理的废水中，应分布大量细微气泡，并使被处理的污染质呈悬浮状态，且悬浮颗粒表面应呈疏水性，易于粘附于气泡上而上浮。
3.气浮法进行水处理通常会在专门的装置内进行，例如一种用于污水处理的高效气浮装置（专利号：cn201811189466.5）包括气浮池、气浮机、进气管、进水管、出水管、控制器、顶板、升降机构、第一电机、转轴、两个过滤机构和若干减速机构，过滤机构包括滤网、平板和收缩组件，收缩组件包括第二电机和两个收缩单元，收缩单元包括轴承、传动轴、线盘和拉线，减速机构包括若干减速组件，减速组件包括横板和若干减速单元，该用于污水处理的高效气浮装置通过减速机构降低气泡在水中的上升速度，使气泡有足够的时间接触并带动污水中的固体颗粒上浮，从而实现高效的净化处理，不仅如此，在排水时通过过滤机构使得浮渣停留在滤网表面，方便人们清理浮渣，达到固液分离目的，从而提高了设备的实用性。
4.现有的气浮处理装置通常采用一体化的反应装置，即在一个溶气内完成水体、反应物、气体的加注，这样直接将气体通入反应装置内进行溶气处理在释放的操作，很容易使得反应容器内气压压强过大造成反应容器变形甚至爆破，不利于反应的进行且存在较大安全隐患。


技术实现要素：

5.本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种防爆式气浮处理装置，在箱体外设置单独的溶气装置，可以避免气体直接通入箱体内导致箱体气压过大而爆破的现象。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆式气浮处理装置，包括箱体、溶气装置、除渣装置，箱体顶部一侧设置加注管，箱体内沿加注管侧向另一侧依次设置混合反应区、溶气释放区、固液分离区、中间水池，各个区室间通过隔板留有连通孔不完全隔开，箱体底部位于各个区室下方通过支管连通一放空管，支管上设置球阀；溶气装置底部连通一伸入溶气释放区的连通管，且连通管伸入溶气释放区端设置一分散管，溶气装置顶部分别连通一导气管与一连通管，导气管进气端设置空压机连通管另一端连通中间水池且管体中段设置水泵；除渣装置安装在箱体顶部中间且部分伸入固液分离区。工作原理是：首先，通过加注管将废水、反应剂加入箱体内的混合反应区内，空压机将空气通过导气管抽入溶气装置内，水泵将中间水池内的清水抽入溶气装置内，溶气装置使得空气与水体充分混合溶解，水气混合液通过连通管与分散管扩散到溶气释放区内将气体释放；其次，混合反应区反应后的水体流入经过溶气释放区时，在气体的推动下使得各种泡沫物质、絮状物漂
浮起来并一同随着水体进入固液分离区，除渣装置可以将漂浮在水体上层的废渣除去，下部的清水则流入中间水池中暂存起来供溶气装置使用；最后，通过打开箱体下方的球阀，将经过气浮处理完的水体从放空管排出，完成水体气浮处理的过程。
7.进一步优选方案：所述混合反应区内设置多块隔板，隔板与箱体之间留有通孔且各个通孔上下交替，上下交替的通孔与隔板将混合反应区组成“s”形的通道结构布局。s形的布局方式使得水体在反应区内的流通路径延长，能够在有限的空间间最大化的保证反应的充分性，利于提升反应的效果。
8.进一步优选方案：所述固液分离区与溶气释放区之间的隔板顶部设置一向固液分离区倾斜的引流板。引流板向固液分离区倾斜可以顺着水体流通的方向，倾斜的引流板可以阻挡固液分离区中水体顶部的漂浮物回流到溶气释放区内，起到单向限流的作用。
9.进一步优选方案：所述固液分离区与中间水池连接处靠近箱体上部设置一储渣箱，储渣箱深度与箱体高度的四分之一相同，储渣箱进口端设置一朝储渣箱倾斜的引流板，储渣箱底部通过一贯穿箱体底部的连通管与箱体外部连通。设置储渣箱可以收集并暂存固液分离区水体上方的漂浮物，避免从水体上方进行打捞的操作，使得除渣更加简便。
10.进一步优选方案：所述除渣装置由分别位于固液分离区两侧的主动轴与被动轴及环绕设置在主被动轴轴体之间的传输带组成，主动轴连接一同轴线的传动轴，传动轴通过皮带与外部驱动装置传动连接，在主被动轴下方活动的传输带伸入固液分离区上方部位，传输带表面设置向水体流通方向倾斜的推块。设置传输带并在传输带表面设置推块，可以利用传输带的往复运动使得推块在水体表面往复推动，进而将漂浮在水体上方的漂浮物推动到储渣箱内暂存，实现固液分离的功能。
11.进一步优选方案：所述溶气装置内部沿竖直方向等间距设置阻流板，阻流板左右交替的与溶气装置壁体形成通孔，溶气装置内下部设置一滤网。设置交替排列的阻流板，可以延长空气与水体流通接触的时间，进而保证水气充分融合，滤网可以进行过滤除杂处理，避免水气携带杂质进入溶气释放区对水体造成二次污染。
12.进一步优选方案：所述中间水池与溶气装置之间的连通管设置有两条并联的管路，且每一条管路上均设置水泵。设置两条并联的管路，一条使用一条备用，可以防止一条管路受阻、损坏导致溶气装置无法工作的情况发生，利于提升装置的抗风险性。
13.本实用新型提供了一种防爆式气浮处理装置，具有以下有益效果：
14.1、本实用新型在箱体外设置单独的溶气装置，可以避免气体直接通入箱体内导致箱体气压过大而爆破的现象；在溶气装置内设置交替排列的阻流板，可以延长空气与水体流通接触的时间，进而保证水气充分融合，滤网可以进行过滤除杂处理，避免水气携带杂质进入溶气释放区对水体造成二次污染。
15.2、本实用新型优点在于设置传输带并在传输带表面设置推块，可以利用传输带的往复运动使得推块在水体表面往复推动，进而将漂浮在水体上方的漂浮物推动到储渣箱内暂存，实现固液分离的功能；设置储渣箱可以收集并暂存固液分离区水体上方的漂浮物，避免从水体上方进行打捞的操作，使得除渣更加简便。
附图说明
16.图1为本实用新型整体连接结构示意图。
17.图2为本实用新型除渣装置正视结构示意图。
18.图3为本实用新型主动轴与传动轴连接结构示意图。
19.图4为本实用新型传输带结构示意图。
20.图5为本实用新型除渣装置俯视结构示意图。
21.图6为本实用新型溶气装置内部结构示意图。
22.图1-6中：1、箱体；2、固液分离区；3、除渣装置；301、主动轴；302、被动轴；303、传动轴；4、引流板；5、溶气释放区；6、加注管；7、隔板；8、混合反应区；9、分散管；10、球阀；11、放空管；12、导气管；13、空压机；14、溶气装置；1401、阻流板；1402、滤网；15、水泵；16、中间水池；17、储渣箱；18、传输带；1801、推块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-6，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例：
25.请参阅图1至6：
26.一种防爆式气浮处理装置，箱体1顶部一侧设置加注管6，箱体1内沿加注管6侧向另一侧依次设置混合反应区8、溶气释放区5、固液分离区2、中间水池16，各个区室间通过隔板7留有连通孔不完全隔开，混合反应区8内设置多块隔板7，隔板7与箱体1之间留有通孔且各个通孔上下交替，上下交替的通孔与隔板7将混合反应区8组成“s”形的通道结构布局，固液分离区2与溶气释放区5之间的隔板7顶部设置一向固液分离区2倾斜的引流板4，箱体1底部位于各个区室下方通过支管连通一放空管11，支管上设置球阀10；溶气装置14底部连通一伸入溶气释放区5的连通管，且连通管伸入溶气释放区5端设置一分散管9，溶气装置14顶部分别连通一导气管12与一连通管，导气管12进气端设置空压机13连通管另一端连通中间水池16，中间水池16与溶气装置14之间的连通管设置有两条并联的管路且每一条管路上均设置水泵15；除渣装置3安装在箱体1顶部中间且部分伸入固液分离区2。
27.除渣装置3由分别位于固液分离区2两侧的主动轴301与被动轴302及环绕设置在主被动轴轴体之间的传输带18组成，主动轴301连接一同轴线的传动轴303，传动轴303通过皮带与外部驱动装置传动连接，在主被动轴下方活动的传输带18伸入固液分离区2上方部位，传输带18表面设置向水体流通方向倾斜的推块1801。
28.固液分离区2与中间水池16连接处靠近箱体1上部设置一储渣箱17，储渣箱17深度与箱体1高度的四分之一相同，储渣箱17进口端设置一朝储渣箱17倾斜的引流板4，储渣箱17底部通过一贯穿箱体1底部的连通管与箱体1外部连通。
29.溶气装置14内部沿竖直方向等间距设置阻流板1401，阻流板1401左右交替的与溶气装置14壁体形成通孔，溶气装置14内下部设置一滤网1402。
30.工作原理是：首先，通过加注管6将废水、反应剂加入箱体1内的混合反应区8内，空压机13将空气通过导气管12抽入溶气装置14内，水泵15将中间水池16内的清水抽入溶气装置14内，溶气装置14使得空气与水体充分混合溶解，水气混合液通过连通管与分散管9扩散
到溶气释放区5内将气体释放；其次，混合反应区8反应后的水体流入经过溶气释放区5时，在气体的推动下使得各种泡沫物质、絮状物漂浮起来并一同随着水体进入固液分离区2，除渣装置3可以将漂浮在水体上层的废渣除去，下部的清水则流入中间水池16中暂存起来供溶气装置14使用；最后，通过打开箱体1下方的球阀10，将经过气浮处理完的水体从放空管11排出，完成水体气浮处理的过程。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。