一种物流线光幕遮挡物吹扫装置的制作方法

1.本实用新型涉及物流输送线交叉带式分拣系统领域，具体为一种物流线光幕遮挡物吹扫装置。


背景技术：

2.目前的物流输送线小件快递的自动分拣多采用交叉带式分拣系统，给交叉带供包的方式正由人工供包向自动供包过渡。自动供包设备通常为多段供包台皮带机，多段供包台皮带机的来料端还依次连接有滚筒靠边机和摆轮机，在滚筒靠边机和摆轮机的设备连接处、以及在多段供包台皮带机的皮带连接处均设置有光幕，光幕的受光器（即反光条）贴装在输送线的线体上，光幕用来确认该段是否存在包裹。在物流线输送过程中，由于反光条处无动力，快递包裹上脱落的面单、扎带牌、塑料及纸片等易滞留在反光条上，此时将触发光幕警报，导致物流线设备停机。当前常规处理方式为维保人员排查线体、清理杂物后进行复位操作，消除报警，恢复线体运行。但以上人工排障方式排查时间长，容易延误工时，效率低。


技术实现要素：

3.针对现有物流输送线交叉带式分拣系统运行时，当光幕的受光器被遮挡，需要人工排障，排查时间长，容易延误工时，效率低的技术问题，本实用新型提供了一种物流线光幕遮挡物吹扫装置，其能在光幕被遮挡时及时吹走遮挡物，无需人工排障，避免延误工时，排障效率高。
4.本实用新型采用如下技术方案：一种物流线光幕遮挡物吹扫装置，其特征在于：其包括风嘴固定座，所述风嘴固定座固定安装在物流线的机架上，所述风嘴固定座上固定安装有风嘴，所述风嘴的出风口朝向光幕的受光器，进风口与气管的一端连通，所述气管的另一端通过气路单元与外部主气路连通，所述气路单元和所述光幕分别与所述物流线的plc控制器电控连接。
5.其进一步特征在于：
6.所述风嘴固定座包括风嘴安装板、风嘴夹持座和风嘴夹紧块，所述风嘴安装板固定安装在所述机架的旁板上，所述风嘴夹持座通过螺钉一固定安装在所述风嘴安装板上，所述风嘴夹紧块通过螺钉二固定安装在所述风嘴夹持座上，所述风嘴夹装于所述风嘴夹持座和所述风嘴夹紧块之间。
7.所述风嘴安装板为倒u字形结构，其两侧板分别与所述旁板螺接，其顶板上开有两个正对的圆弧槽口和一个圆孔，两个所述圆弧槽口对称设于所述圆孔的两侧，所述风嘴夹持座和所述风嘴夹紧块设置于所述顶板下方，所述螺钉一有三个且分别安装于所述圆弧槽口和所述圆孔内。
8.其还包括气管固定架，所述气管固定架的上端与所述风嘴安装板螺接，下端与所述机架螺接，所述气管固定架的上端开有气管让位孔，所述气管的上端穿过所述气管让位
孔后与所述风嘴连接，所述气管通过单管夹固定在所述气管固定架上。
9.所述气路单元包括依次连接的电磁阀、残压释放阀、油雾分离器、过滤减压阀和手动执行阀，所述电磁阀与所述气管连接，所述电磁阀与所述plc控制器电控连接，所述手动执行阀与所述外部主气路连接，所述电磁阀、残压释放阀、油雾分离器、过滤减压阀和手动执行阀分别螺接在气路单元安装板上，所述气路单元安装板与所述机架螺接。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型的物流线光幕遮挡物吹扫装置，其设有依次连接的风嘴、气管和气路单元，气路单元和光幕分别与plc控制器电控连接，当光幕的受光器即反光条被遮挡而报警时，plc控制器则控制气路单元向风嘴供气，风嘴进行喷气动作，将反光条上的遮挡物吹扫干净，遮挡物随即进入物流线的有动力部分进而向前输送，此时光幕报警解除，plc控制器随即控制切断气路，风嘴停止吹扫，本实用新型的吹扫装置与现有人工排障相比，可及时处理光幕遮挡物，排除故障，恢复线体正常运行，大大节约了排障时间，节省人工，提高效率，能产生良好的经济效益。
附图说明
12.图1为本实用新型的应用状态示意图；
13.图2为本实用新型的吹扫装置的整体结构示意图；
14.图3为本实用新型的吹扫装置的爆炸图；
15.图4为图3中a区域的放大图。
16.附图标记：1-风嘴固定座；2-机架；3-风嘴；4-光幕；5-受光器；6-气管；7-滚筒靠边机；8-摆轮机；9-多段供包台皮带机；11-风嘴安装板；12-风嘴夹持座；13-风嘴夹紧块；14-螺栓；15-旁板；16-螺钉一；17-圆弧槽口；19-气管固定架；20-气管让位孔；21-单管夹；22-电磁阀；23-残压释放阀；24-油雾分离器；25-过滤减压阀；26-手动执行阀；27-气路单元安装板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.见图1至图4，本实用新型的一种物流线光幕遮挡物吹扫装置，其包括风嘴固定座1，风嘴固定座1固定安装在物流线的机架2上，风嘴固定座1上固定安装有风嘴3，风嘴3的出风口朝向光幕4的受光器5，进风口与气管6的一端连通，气管6的另一端通过气路单元与外部主气路连通，气路单元和光幕4分别与物流线的plc控制器电控连接。如图1所示的物流线上，在滚筒靠边机7和摆轮机8的设备连接处、以及在多段供包台皮带机9的皮带连接处均设置有光幕4，实际应用时，每个光幕4处对应安装一个本吹扫装置（图1中仅示出一个本吹扫装置，其余作省略处理），光幕4与相应的本吹扫装置通过plc控制器实现连锁，即当某个光幕因受光器被遮挡而发生报警时，plc控制器即控制与之相应的本吹扫装置进行吹气，以清除遮挡物。
19.见图1和图4，风嘴固定座1包括风嘴安装板11、风嘴夹持座12和风嘴夹紧块13，风嘴安装板11通过螺栓14固定安装在机架2的旁板15上，风嘴夹持座12通过螺钉一16固定安装在风嘴安装板11上，风嘴夹紧块13通过螺钉二（图中未示出）固定安装在风嘴夹持座12上，风嘴3夹装于风嘴夹持座12和风嘴夹紧块13之间。如此设计，结构简单，螺钉二可调节风嘴的夹持松紧程度，安装简单，拆卸方便。
20.见图4，风嘴安装板11为倒u字形结构，其两侧板分别与旁板15螺接，其顶板上开有两个正对的圆弧槽口17和一个圆孔，两个圆弧槽口17对称设于圆孔的两侧，风嘴夹持座12和风嘴夹紧块13设置于顶板下方，螺钉一16有三个且分别安装于圆弧槽口17和圆孔内。如此设计，可通过调节两个圆弧槽口内的螺钉一的位置，实现风嘴夹持座角度的任意调节，从而调节风嘴的吹风方向，达到更好的吹扫效果。
21.见图1至图4，本实用新型的一种物流线光幕遮挡物吹扫装置还包括气管固定架19，气管固定架19的上端与风嘴安装板11螺接，下端与机架2螺接，气管固定架19的上端开有气管让位孔20，气管6的上端穿过气管让位孔20后与风嘴3连接，气管6通过单管夹21固定在气管固定架19上。如此设计，可实现气管的方便固定，使整体结构更加整洁和稳定。
22.见图1，气路单元包括依次连接的电磁阀22、残压释放阀23、油雾分离器24、过滤减压阀25和手动执行阀26，电磁阀22与气管6连接，电磁阀22与plc控制器电控连接，手动执行阀26与外部主气路连接，电磁阀22、残压释放阀23、油雾分离器24、过滤减压阀25和手动执行阀26分别螺接在气路单元安装板27上，气路单元安装板27与机架2螺接。其中，手动执行阀26控制气路单元与外部主气路的连接，过滤减压阀25和油雾分离器24对压缩空气进行调压和过滤，残压释放阀23对气路单元残留气压进行安全释放，电磁阀22选用二位五通电磁阀，控制风嘴3的进气与断气。
23.以上对本实用新型所提供的物流线光幕遮挡物吹扫装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。