一种新型防滴漏污泥压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及一种新型防滴漏污泥压滤机。


背景技术：

2.压滤机可大量、高效的实现工业物料固液分离，在工业生产上的广泛的应用。压滤机种类繁多，常规设置的压滤机在过滤过程中，滤液通过滤板两侧设置的滤液软管排放至压滤机两侧的滤液溜槽中，该过程极易导致滤液飞溅至料仓中；在卸料时相邻滤板分离时残留在滤板边缘积液也容易滴落至压滤机下侧料仓内。滤液落入料仓中物料上容易导致渣料含水升高，不利于降低滤渣含水，尤其是工业渣料中含有稀贵金属回收的后续工序，增加燃料的消耗，提高生产成本。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种新型防滴漏污泥压滤机，以解决现有压滤机在生产过程中滤液滴漏问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型防滴漏污泥压滤机，包括设于压滤机下侧的接液翻板机构以及与翻板机构传动连接的翻板动力机构：
5.所述接液翻板机构包括两组平行设置的支撑轴，所述支撑轴上固定套装有接液翻板；
6.两根所述支撑轴通过其一端设置的铰接连杆传动连接；所述支撑轴两端转动设于压滤机两侧；
7.其一所述支撑轴与翻板动力机构传动连接，且翻板动力机构驱动接液翻板沿着支撑轴扣合或打开。
8.优选地，所述接液翻板包括接液板以及接液板一端固定设置的接液槽；
9.所述接液槽及接液板两端均设有侧挡板，且接液槽两端侧挡板上设有排液管。
10.优选地，所述接液板与接液槽连接根部沿着长度方向设有若干组支撑轴箍，接液板通过支撑轴箍套装在支撑轴上。
11.优选地，所述接液板下侧与支撑轴平行设有若干根支撑型钢，且支撑轴箍一侧与支撑型钢配合设有支撑肋板。
12.优选地，所述接液板位于接液槽一侧设有挑板，所述挑板向接液槽内侧翻折，且挑板与接液槽内侧壁形成容置槽。
13.优选地，所述接液板外缘一侧设有扣板；其一接液板对应的扣板向下翻折，另一接液板对应的扣板向上翻折，且两组接液板对应的扣板可相互扣合。
14.优选地，所述翻板动力机构包括设于压滤机支架上的支撑块以及支撑块上设置的驱动缸；
15.其一支撑轴上设有连接铰块，驱动缸内设有驱动杆，且驱动杆前端与连接铰块传动连接。
16.优选地，所述驱动缸为驱动气缸或驱动电缸。
17.优选地，压滤机两侧还对应设有侧支撑架，所述侧支撑架包括行走支架，行走支架两端对应设有楔形支架，且楔形支架前端与支撑轴对应设有轴支座。
18.本实用新型的上述技术方案的至少包括以下技术效果：
19.1、本技术实施例的压滤机通过翻板动力机构可高效便捷的实现接液翻板的转转打开或扣合，扣合状态可满足压滤机压滤过程中承接滤液，打开状态则满足压滤机卸料过程中滤渣通过接液翻板机构落入料仓内存储；
20.2、本技术实施例的接液翻板结构采用接液板与接液槽一体设计，不仅能够很好的解决接液板流经接液槽过程中滤液飞溅问题；而且采用一体设计的接液翻板结构，可减少对地基空间占用，提高空间利用效率；
21.3、本技术是市里的接液翻板结构强度高、稳定性好、重量轻，可便捷高效的实现接液翻板的翻转运行；
22.4、本技术实施例的接液翻板机构两组接液板在工作时可形成良好的封闭结构，能够很好的防止接液翻板机构在接液过程中产生滴漏；此外，采用挑板结构则能够很好的防止接液翻板处于打开状态，接液槽残留滤液沿着接液板向下滴漏，从而降低滤渣含水量，降低后续工序处理难度。
附图说明
23.图1为本技术实施例中压滤机结构主视图；
24.图2为图1中a处放大结构示意图；
25.图3为本技术实施例中接液翻板机构呈接液状态结构示意图；
26.图4为本技术实施例中接液翻板机构呈下料状态结构示意图；
27.图5为本技术实施例中接液翻板结构示意图。
28.图中：
29.附图标记：
30.100、压滤机；1、液压油站；2、控电柜；3、液压油缸；4、机头支架；5、机头压板；6、导轨；7、拉板机械抓手；8、隔膜压滤板；9、支撑耳板；10、支撑边梁；11、机尾支架；12、水泥基座；
31.13、接液翻板机构；131、接液翻板；1311、接液槽；1312、接液板；1313、侧挡板；1314、挑板；1315、排液管；1316、容置槽；1317、支撑轴箍；1318、支撑型钢；1319、支撑肋板；1320、扣板；132、支撑轴；133、铰接耳块；134、驱动轴；135、支撑轴座；
32.14、翻板动力机构；141、支撑块；142、驱动缸；143、连接铰块；144、驱动杆；15、侧支撑架；151、行走支架；152、楔形支架；153、轴支座。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.一种新型防滴漏污泥压滤机，压滤机100包括设于压滤机下侧的接液翻板机构13以及与翻板机构传动连接的翻板动力机构14：所述接液翻板机构13包括两组平行设置的支撑轴132，所述支撑轴上固定套装有接液翻板131；两根所述支撑轴通过其一端设置的铰接连杆传动连接；所述支撑轴两端转动设于压滤机两侧；其一所述支撑轴与翻板动力机构14传动连接，且翻板动力机构驱动接液翻板沿着支撑轴扣合或打开。
35.具体实施例如下，如图1-4所示：一种新型防滴漏污泥压滤机，压滤机100包括相对设于水泥基座12上的机头支架4和机尾支架11，且机构支架与机尾支架两侧相对设有两组支撑边梁10，且支撑边梁之间滑动设有若干组隔膜压滤板8；压滤机100下侧与隔膜压滤板对应设有接液翻板机构13，与翻板机构传动连接的翻板动力机构14：所述接液翻板机构13包括两组平行设置的支撑轴132，所述支撑轴上固定套装有接液翻板131；支撑轴一端对应设有铰接耳块133，两根所述支撑轴通过铰接连杆连接铰接耳块实现传动连接；所述支撑轴两端设有驱动轴134，机头支架和结尾支架两侧与驱动轴对应设有支撑轴座135，支撑轴通过支撑座转动设于压滤机两侧；其一所述支撑轴与翻板动力机构14传动连接，且翻板动力机构驱动接液翻板沿着支撑轴扣合或打开。本实施例中，翻板动力机构可高效便捷的实现接液翻板的转转打开或扣合，扣合状态可满足压滤机压滤过程中承接滤液，打开状态则满足压滤机卸料过程中滤渣通过接液翻板机构落入料仓内存储。
36.本技术的一优选实施例中，如图5所示，所述接液翻板131包括接液板1312以及接液板一端固定设置的接液槽1311；所述接液槽及接液板两端均设有侧挡板1313，且接液槽两端侧挡板上设有排液管1315。本实施例中，接液翻板结构采用接液板与接液槽一体设计，不仅能够很好的解决接液板流经接液槽过程中滤液飞溅问题；而且采用一体设计的接液翻板结构，可减少对地基空间占用，提高空间利用效率。
37.本技术的一优选实施例中，如图5所示，所述接液板与接液槽连接根部沿着长度方向设有若干组支撑轴箍1317，接液板通过支撑轴箍套装在支撑轴上；所述接液板下侧与支撑轴平行设有若干根支撑型钢1318，且支撑轴箍一侧与支撑型钢配合设有支撑肋板1319。本实施例中，接液翻板结构强度高、稳定性好、重量轻，可便捷高效的实现接液翻板的翻转运行。
38.本技术的一优选实施例中，如图5所示，所述接液板位于接液槽一侧设有挑板1314，所述挑板向接液槽内侧翻折，且挑板与接液槽内侧壁形成容置槽1316；所述接液板外缘一侧设有扣板1320；其一接液板对应的扣板向下翻折，另一接液板对应的扣板向上翻折，且两组接液板对应的扣板可相互扣合。本实施例中，该种结构的接液翻板机构两组接液板在工作时可形成良好的封闭结构，能够很好的防止接液翻板机构在接液过程中产生滴漏；此外，采用挑板结构则能够很好的防止接液翻板处于打开状态，接液槽残留滤液沿着接液板向下滴漏，从而降低滤渣含水量，降低后续工序处理难度。
39.在本技术的一优选实施例中，如图2所示，所述翻板动力机构14包括设于压滤机支架上的支撑块141以及支撑块上设置的驱动缸142；其一支撑轴上设有连接铰块143，驱动缸内设有驱动杆144，且驱动杆前端与连接铰块传动连接；所述驱动缸为驱动气缸或驱动电缸。本实施例中，翻板动力机构及铰接连杆机构配合可便捷、高效的实现接液翻板机构扣合或打开，从而满足压滤机的过滤或卸料过程中。
40.在本技术的一优选实施例中，如图3所示，压滤机两侧与支撑边梁对应设有侧支撑
架15，所述侧支撑架包括行走支架151，行走支架两端对应设有楔形支架152，且楔形支架前端与支撑轴对应设有轴支座153；轴支座可对支撑轴形成支撑，降低支撑轴两端载荷。
41.需要说明的是，本技术实施例的压滤机还包括与机头支架4对应设置的机头压板5，机头支架上与机头压板对应设有液压油缸3，与液压油缸配合设有液压油站1以及控电柜2，控电柜控制压滤机工作；支撑边梁外侧还设有导轨6以及导轨上滑行的拉板机械抓手7，隔膜压滤板两侧设有支撑耳板9，隔膜压滤板通过支撑耳板卡装在支撑边梁上；在压滤机压滤完成后，通过拉板机械抓手抓取支撑耳板沿着支撑边梁滑行，从而实现压滤机的自动卸料，提高工作效率。
42.本实用新型的使用方法或工作原理：
43.本技术实施例的压滤机，采用接液翻板机构及配合设置的翻板动力机构，接液翻板结构采用接液板与接液槽一体设计，不仅能够很好的解决接液板流经接液槽过程中滤液飞溅问题；而且采用一体设计的接液翻板结构，可减少对地基空间占用，提高空间利用效率；接液翻板机构两组接液板在工作时可形成良好的封闭结构，能够很好的防止接液翻板机构在接液过程中产生滴漏；此外，采用挑板结构则能够很好的防止接液翻板处于打开状态，接液槽残留滤液沿着接液板向下滴漏，从而降低滤渣含水量，降低后续工序处理难度；翻板动力机构可高效便捷的实现接液翻板的转转打开或扣合，扣合状态可满足压滤机压滤过程中承接滤液，打开状态则满足压滤机卸料过程中滤渣通过接液翻板机构落入料仓内存储。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。