一种石墨粉回收设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洁装置技术领域，尤其涉及一种石墨粉回收设备。


背景技术：

2.在石墨生产过程中，会产生大量的石墨粉尘，因其粉尘极为细微，能够弥漫整个空间，工作人员长时间处于这样生产环境会直接危害人体的健康，因此需要石墨粉尘回收装置对石墨粉尘进行吸收。
3.目前现有技术cn212168458u公开了一种石墨粉尘回收装置，包括底板，所述底板的上侧固定连接有固定板，所述底板的上侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，所述过滤箱的侧壁设置有出料口，所述出料口设置有收集机构，通过电磁板通电得磁，可吸附磁性金属物质，完成石墨粉尘的过滤，提高石墨粉尘的纯度，且在风机的作用下，可将空气中漂浮的石墨粉末进行吸收，并排入过滤箱的内部，提高石墨粉末回收的效果。
4.采用上述方式，只能对一个方向的石墨粉尘进行吸收，石墨粉尘回收效果不足。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石墨粉回收设备，能够对不同方向的石墨粉尘进行吸收，提高石墨粉尘回收效果。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种石墨粉回收设备，包括底座、电机、支撑组件、回收箱、支架、风机、连接管和风罩；所述电机和所述底座固定连接，并位于所述底座内部；所述支撑组件和所述电机输出端固定连接，并位于所述电机上方；所述回收箱和所述支撑组件固定连接，并位于所述支撑组件上方；所述支架和所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱侧边；所述风机和所述回收箱固定连接且连通，并位于所述回收箱侧边；所述连接管和所述风机连通，并位于所述风机侧边；所述风罩和所述支架固定连接，且与所述连接管连通，并位于所述支架侧边。
7.其中，所述支撑组件包括连接轴、转盘和升降机构；所述连接轴和所述电机输出端固定连接，并位于所述电机一侧；所述转盘和所述连接轴固定连接，且与所述底座转动连接，并位于所述连接轴远离所述电机一端；所述升降机构和所述连接轴固定连接，且与所述回收箱固定连接，并位于所述转盘和所述升降机构之间。
8.其中，所述升降机构包括气缸、空心柱和导向柱；所述气缸和所述转盘固定连接，且所述气缸输出杆和所述回收箱固定连接，并位于所述转盘和所述回收箱之间；所述空心柱和所述转盘固定连接，并位于所述转盘上方；所述导向柱和所述空心柱滑动连接，且与所述回收箱固定连接，并位于所述空心柱和所述回收箱之间。
9.其中，所述支架包括支撑臂和转动件；所述支撑臂和所述回收箱固定连接，并位于所述回收箱侧边；所述转动件和所述支撑臂转动连接，且与所述风罩固定连接，并位于所述支撑臂和所述风罩之间。
10.其中，所述支架还包括锁紧螺栓；所述锁紧螺栓和所述支撑臂螺纹连接，并位于所述支撑臂侧边。
11.本实用新型的一种石墨粉回收设备，使用时，开启所述风机，所述风机产生吸力，将空气中的石墨粉尘经所述风罩吸入所述连接管内，然后将所述连接管内的石墨粉尘导入所述回收箱储存；通过所述电机能够驱动所述支撑组件旋转，所述支撑组件带动所述回收箱旋转，所述回收箱旋转使得所述支架和所述风罩同时进行旋转，从而能够对不同方向的石墨粉尘进行吸收，提高石墨粉尘吸收效果，避免对工作人员健康造成损害。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型的一种石墨粉回收设备的结构示意图。
14.图2是本实用新型的一种石墨粉回收设备的另一结构示意图。
15.图3是本实用新型的一种石墨粉回收设备的剖视图。
16.1-底座、2-电机、3-支撑组件、4-回收箱、5-支架、6-风机、7-连接管、8-风罩、31-连接轴、32-转盘、33-升降机构、51-支撑臂、52-转动件、53-锁紧螺栓、331-气缸、332-空心柱、333-导向柱。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
19.请参阅图1～图3，本实用新型提供一种石墨粉回收设备：包括底座1、电机2、支撑组件3、回收箱4、支架5、风机6、连接管7和风罩8；所述电机2和所述底座1固定连接，并位于所述底座1内部；所述支撑组件3和所述电机2输出端固定连接，并位于所述电机2上方；所述回收箱4和所述支撑组件3固定连接，并位于所述支撑组件3上方；所述支架5和所述回收箱4固定连接，并位于所述回收箱4侧边；所述风机6和所述回收箱4固定连接且连通，并位于所述回收箱4侧边；所述连接管7和所述风机6连通，并位于所述风机6侧边；所述风罩8和所述支架5固定连接，且与所述连接管7连通，并位于所述支架5侧边。
20.在本实施方式中，使用时，开启所述风机6，所述风机6产生吸力，将空气中的石墨
粉尘经所述风罩8吸入所述连接管7内，然后将所述连接管7内的石墨粉尘导入所述回收箱4储存；通过所述电机2能够驱动所述支撑组件3旋转，所述支撑组件3带动所述回收箱4旋转，所述回收箱4旋转使得所述支架5和所述风罩8同时进行旋转，从而能够对不同方向的石墨粉尘进行吸收，提高石墨粉尘吸收效果，避免对工作人员健康造成损害。
21.进一步的，所述支撑组件3包括连接轴31、转盘32和升降机构33；所述连接轴31和所述电机2输出端固定连接，并位于所述电机2一侧；所述转盘32和所述连接轴31固定连接，且与所述底座1转动连接，并位于所述连接轴31远离所述电机2一端；所述升降机构33和所述连接轴31固定连接，且与所述回收箱4固定连接，并位于所述转盘32和所述升降机构33之间。
22.在本实施方式中，所述底座1内部设有与所述转盘32匹配的槽孔，通过所述电机2驱动所述连接轴31旋转，所述连接轴31带动所述转盘32和所述升降机构33旋转，所述升降机构33带动所述回收箱4和所述风罩8旋转，从而能够对不同方向的石墨粉尘进行吸收，通过所述底座1对所述转盘32的限位作用，使得所述转盘32转动时不会发生错动，从而避免所述回收箱4和所述风罩8转动时位置出现偏移。
23.进一步的，所述升降机构33包括气缸331、空心柱332和导向柱333；所述气缸331和所述转盘32固定连接，且所述气缸331输出杆和所述回收箱4固定连接，并位于所述转盘32和所述回收箱4之间；所述空心柱332和所述转盘32固定连接，并位于所述转盘32上方；所述导向柱333和所述空心柱332滑动连接，且与所述回收箱4固定连接，并位于所述空心柱332和所述回收箱4之间。
24.在本实施方式中，所述气缸331能够推动所述回收箱4纵向移动，从而能够根据实际情况调节所述风罩8的高度位置，便于对石墨粉尘进行吸收；所述回收箱4纵向移动时会带动所述导向柱333在所述空心柱332内部进行滑动，通过所述空心柱332对所述导向柱333的限位作用，能够防止所述回收箱4移动时位置出现偏移。
25.进一步的，所述支架5包括支撑臂51和转动件52；所述支撑臂51和所述回收箱4固定连接，并位于所述回收箱4侧边；所述转动件52和所述支撑臂51转动连接，且与所述风罩8固定连接，并位于所述支撑臂51和所述风罩8之间；所述支架5还包括锁紧螺栓53；所述锁紧螺栓53和所述支撑臂51螺纹连接，并位于所述支撑臂51侧边。
26.在本实施方式中，所述支撑臂51和所述转动件52能够对所述风罩8提高支撑，转动所述转动件52能够带动所述风罩8进行转动，从而能够根据实际情况调节所述风罩8的角度，提高石墨粉尘吸收效果；通过转动所述锁紧螺栓53，使所述锁紧螺栓53将所述转动件52抵紧，就能够将所述转动件52位置固定，从而将所述风罩8位置固定。
27.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。