一种基于EHBR膜组件架的连接紧固装置的制作方法

一种基于ehbr膜组件架的连接紧固装置
技术领域
1.本实用新型属于ehbr膜组件技术领域，尤其是涉及一种基于ehbr膜组件架的连接紧固装置。


背景技术：

2.ehbr膜中文名为强化耦合生物膜反应器，强化耦合生物膜反应器技术是一种有机地融合了透气膜技术和生物膜水处理技术的新型污水处理技术，常用海绵城市建设、河道、湖泊、景观水体(包括黑臭水体、劣v类水体)快速高效的增氧、净化，增强水体生态自修复能力，实现生态修复。城市河流是孕育城市文明的摇篮，是城市生态环境的重要载体，城市的高速发展给城市河流造成了诸多压力，严重影响居民的生活质量和身体健康。所以强化耦合生物膜反应器近年来被广泛应用于河湖水体治理中。
3.在使用ehbr膜组件时，往往需要用到ehbr膜组件架对其进行固定，现有的ehbr膜组件架大都是一体成型，或者通过焊接固定死，这样一是不方便进行运输，还因为其所占面积大，占用较大的运输空间，增加了运输成本；二是其损坏过后，因为其ehbr膜组件架是一体的，水中的杂草或者其他的杂物将ehbr膜组件架缠住，不方便将ehbr膜组件架从水里取出来，进行更换，费时费力；三是其中一个地方损坏后，不方便进行维修，大都是直接进行更换，导致其使用成本较高。因此采用拼接式的ehbr膜组件架就比较符合人们的需求，使用拼接式的ehbr膜组件架就需要对其连接处进行固定。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种基于ehbr膜组件架的连接紧固装置，对拼接式ehbr膜组件架的连接处更好的进行固定。
5.所述的基于ehbr膜组件架的连接紧固装置，包括壳体，所述壳体上至少固定有两个固定块，固定块沿壳体的周向分布，固定块上均开设有两端相通的圆锥体第一通孔，且圆锥体第一通孔小的一端均靠近壳体；壳体上开设有圆锥体第一通孔与壳体内部相通的第二通孔，且第二通孔的直径等于或小于圆锥体第一通孔的直径；壳体上开设有与固定块垂直的螺纹孔，对应螺纹孔设置有与之呈螺纹配合的螺栓，螺栓的固定端穿过螺纹孔位于壳体内。
6.进一步的，所述固定块的圆锥体通孔内均设置有密封圈。
7.进一步的，所述壳体整体呈球形状。
8.进一步的，所述固定块整体呈圆柱状。
9.进一步的，所述螺栓设置有两个，且前后对称分布。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
11.本实用新型通过在固定块内开设的圆锥体通孔和螺栓对拼接式的ehbr膜组件架的连接处进行固定，使其固定效果好，还方便对拼接式的ehbr膜组件架进行拆卸和安装，一是方便进行运输，二是方便对其损坏处进行检修和更换，其结构简单。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖视图；
14.图3为本实用新型的另一结构示意图；
15.图4为本实用新型的另一结构示意图；
16.图5为本实用新型的使用状态图；
17.图中各部件名称：1、固定块2、壳体3、螺栓4、连接杆。
具体实施方式
18.以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
19.实施例1
20.本实施例所述的基于ehbr膜组件架的连接紧固装置，包括壳体2，所述壳体2上至少固定有两个固定块1，固定块1沿壳体2的周向分布，固定块1上均开设有两端相通的圆锥体第一通孔，且圆锥体第一通孔小的一端均靠近壳体2；壳体2上开设有圆锥体第一通孔与壳体2内部相通的第二通孔，且第二通孔的直径等于或小于圆锥体第一通孔的直径；壳体2上开设有与固定块1垂直的螺纹孔，对应螺纹孔设置有与之呈螺纹配合的螺栓3，螺栓3的固定端穿过螺纹孔位于壳体2内。
21.本实施例具有的技术效果为：
22.本实施例，使拼接式的ehbr膜组件架的连接杆4穿过固定块1上的圆锥体第一通孔，并使其连接处位于壳体2内，并通过螺栓3进行固定，圆锥体的第一通孔不仅方便使连接杆4穿进壳体2内，且其圆锥最小直径处与连接杆4过盈配合，固定块1对连接杆4就有一定的固定效果，在通过螺栓3进行固定，其固定效果更好；还方便将拼接式的ehbr膜组件架运到现场在进行安装，其运输比较方便，节约运输成本；在使用过程中，发生损坏后，还可以通过螺栓3松开拼接式的ehbr膜组件架，对其损坏处进行检修和更换，其结构简单。
23.本实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，拼接式的ehbr膜组件架由若干根连接杆4拼接而成；在壳体2上固定的固定块1分别有2个、3个和4个的，其2个的固定块1如图4所示，整体呈“l”形结构；3个的固定块1如图3所示，整体呈“t”形结构；4个的固定块1如图1所示，整体呈“米”字形结构；其中如图5所示，“l”形结构用于两根连接杆4连接处使用，即ehbr膜组件架边缘的角落处，而“t”形结构的用于3根连接杆4的连接处使用，即ehbr膜组件架的边缘中间部分使用，而“米”字形结构的就用在4根连接杆4的连接处使用，即ehbr膜组件架的内部使用，这样就使ehbr膜组件架整体呈矩形结构，其固定效果好。当然在使用中，壳体2很大，在壳体2的周向上设置有若干根固定块1，其固定块1均以壳体2为圆心，放射式分布。固定块1上开设的圆锥体第一通孔的最小直径与连接杆4的直径一致，可以是过盈配合，其稳定性更好。当然壳体2上开设的第二通孔最好与圆锥形第一通孔最小直径的大小一致，对连接杆4也有一定的固定，使连接杆4的稳定效果更好；也可以小于圆锥体第一通孔的最小直径。
24.在实际使用过程中，将连接杆4分别从固定块1上的圆锥体第一通孔穿进壳体2内，
因为固定块1上的圆锥体通孔，在将连接杆4向壳体2内穿的时候，其开口较大，方便将连接杆4进行穿装，其圆锥体通孔的最小端与连接杆4过盈配合，只需将连接杆4向内稍微用力敲一下，就可以让连接杆4进入到壳体2内，使进入到壳体2内的连接杆4一端堵在一起，然后将螺栓3的固定端穿过壳体2上的螺纹孔，顶在壳体2内的连接杆4的连接配合处，将其固定在壳体2内。针对各个位置连接处的连接杆4，可以选用不同结构的壳体2与固定块1，比如四个角落就使用“l”形结构的固定，框架内的就使用“米”字形结构的固定，边缘中间连接处就使用“t”形结构的固定。其固定效果好，也方便对壳体2的内部进行保护。这就可以将连接杆4运输到现场进行安装，方便运输，而且在以后使用过程中，某个部分出现损坏后，只需将损坏部分周围的连接处通过螺栓3松开，对损坏的地方进行修补或者更换，在方便进行更换时，也节约成本。
25.实施例2
26.本实施例将技术进一步进行说明，所述固定块1的圆锥体通孔内均设置有密封圈。
27.本实施例具有的技术效果为：
28.本实施例，防止外部的水进入到壳体2内，对壳体2和螺栓3的固定端进行保护，其结构简单。
29.在实际使用过程中，密封圈套装在连接杆4上，并位于固定块1的圆锥体通孔内，可以防止水流从连接杆4与圆锥形通孔的配合处进入到壳体2内，其水流在壳体2内进行侵泡和腐蚀，影响螺栓3的固定效果。为了更好的密封，也可以在螺栓3上套装密封圈。
30.当然在实际使用过程中，密封圈也可以设置在壳体2上的第二通孔内。
31.实施例3
32.本实施例将技术进一步进行说明，所述壳体2整体呈球形状。
33.本实施例具有的技术效果为：
34.本实施例，方便将固定块1固定在壳体2上，其结构简单。
35.在实际使用过程中，因为壳体2为球形状，固定块1与其进行固定时，只需在壳体2画一条直径，固定块1就沿直径线分布，方便进行定位，还可以使固定块1与壳体2保持垂直度。
36.当然在实际使用过程中，壳体2可以为一个圆柱状。
37.实施例4
38.本实施例将技术进一步进行说明，所述固定块1整体呈圆柱状。
39.本实施例具有的技术效果为：
40.本实施例，方便将固定块1进行固定，节约材料，其结构简单。
41.在实际使用过程中，固定块1为圆柱状，只需将其一端的圆心与壳体2的进行固定即可，与实施例3结合时，其固定块1的圆心与壳体2的直径线固定即可，方便在壳体2上对固定块1进行定位。并且其圆柱内开设圆锥形通孔，比较方便，也比较美观。
42.当然在实际使用过程中，固定块1也可以是正方形块。
43.实施例5
44.本实施例将技术进一步进行说明，所述螺栓3设置有两个，且前后对称分布。
45.本实施例具有的技术效果为：
46.本实施例，其固定效果更好，稳定性更强，其结构简单。
47.在实际使用过程中，在壳体2的前后两侧均开设有螺纹孔，在将连接杆4穿进壳体2内后，前后两个螺栓3的固定端穿过螺纹孔，顶在连接杆4的连接配合处的前后，对壳体2内连接杆4的连接处有夹紧效果，使连接杆4更加稳固的固定在壳体2内，不易松动。
48.当然在实际使用过程中，也可以将螺栓3的直径设置的大一些，增大与壳体2内连接杆4的连接处配合处的接触面积。