一种药物中间体生产用纯化水系统的制作方法

1.本实用新型是一种药物中间体生产用纯化水系统，属于纯化水系统技术领域。


背景技术：

2.随着现代社会对环境的保护越来越重视，各类工业制造业在研究如何提高产品生产效率的同时也在加大研究如何减少工业废水的排放以及加强工业用水的循环利用；尤其医药企业，对工业生产用水的要求更高，不仅需要能提供足够的使用量，还需达到生产的各项要求指标；然而如果购买商业纯水进行药物生产无疑会造成药物产品的生产成本大幅提高，因此企业需要在保证获得足够量的高质量纯化水的同时尽量降低生产成本。
3.在生产药物中间体奥司他韦、瑞德西韦以及泊沙康唑等药物中间体的过程中，需要大量符合要求的纯化水，这些纯化水需要满足酸碱ph、无硝酸钠、无亚硝酸钠、无氨、无铁盐、无易氧化物、无不挥发物、无重金属等条件，此外，细菌、霉菌、酵母菌等微生物的总数不得超过10cfu/ml，而纯化水系统是一种适用于工业生产、通过一系列设备或结构过滤并纯化工业用水的系统，使得经该系统处理后的水符合医用领域以及医药生产的要求，间接保证药物的质量。
4.现有的纯化水系统结构紧凑，十分适用于各类工业化生产，但难以达到药物制备用水的纯化标准，因此本实用新型涉及一种适用于应用在药物中间体生产过程中的高效的纯化水系统。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种药物中间体生产用纯化水系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现，包括：
7.一种药物中间体生产用纯化水系统，包括通过管道相连的原水箱和纯化水箱，以及依次连接在原水箱和纯化水箱之间的多介质过滤单元、杀菌单元以及反渗透单元；所述多介质过滤单元包括通过管道依次连接的石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、无杂储水箱；所述杀菌单元包括紫外线杀菌器、除菌过滤器、无菌水箱；所述反渗透单元包括依次连接的一级反渗透装置和二级反渗透装置。
8.优选的，所述石英砂过滤器内铺设的石英砂颗粒粒径在2.1-2.7mm范围内。石英砂过滤器利用石英砂作为过滤介质，在一定压力下把浊度相对较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质的目的。
9.优选的，所述多介质过滤器顶层铺设有粒径在1.6-1.9mm范围内的多孔陶瓷颗粒，且底层铺设有粒径在0.8-1.4mm范围内的石英砂颗粒。多介质过滤器内铺设有多层的过滤床层，起到分批次过滤水中杂质的作用，可先将水中较大的颗粒过滤掉，再将较小的颗粒在多介质过滤器的深处被去除，防止过滤介质被堵塞且提高过滤效率，节约过滤的时间成本。
10.优选的，所述活性炭过滤器内铺设的活性炭颗粒粒径在0.5-1.0mm范围内。活性炭过滤器用于吸附去除前级的过滤中无法去除的余氯、小分子有机物、水中异味、色素、重金属离子等杂质，进一步起到提高出水水质的作用。
11.优选的，所述无杂储水箱上开设有第一回流管，第一回流管分别与石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器相连通。
12.优选的，包括投药箱，投药箱与无杂储水箱相连。
13.优选的，所述除菌过滤器的过滤精度为0.1μm。
14.优选的，所述无菌水箱上开设有第二回流管，第二回流管分别与紫外线杀菌器、除菌过滤器相连通。
15.优选的，所述二级反渗透装置上开设有第三回流管，第三回流管与一级反渗透装置相连通。
16.优选的，所述管道、第一回流管、第二回流管、第三回流管上均设有电磁阀，所述无杂储水箱、无菌水箱、二级反渗透装置均内置有电导率检测装置，所述电磁阀、电导率检测装置均与控制器电连接。电导率检测装置用于检测水溶液传导电流的能力，而水溶液传导电流的能力则与水中矿物质含量有密切的关系，因此电导率检测装置可用于检测水中溶解性矿物质浓度的变化、估计水中离子化合物的数量、检测用水的纯度。
17.本实用新型的有益效果：
18.(1)本实用新型涉及一种药物中间体生产用纯化水系统，该纯化水系统包括多介质过滤单元，该过滤单元利用具有不同特性的过滤介质对原水进行第一步的过滤，将原水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等杂质分批进行过滤，提高过滤效率，节约过滤的时间成本。
19.(2)本实用新型涉及一种药物中间体生产用纯化水系统，该纯化水系统包括杀菌单元，杀菌单元进一步消灭原水中的细菌病毒等微生物，提高水的纯化程度。
20.(3)本实用新型涉及一种药物中间体生产用纯化水系统，该纯化水系统包括反渗透单元，通过运用特制的高压水泵将原水加压，使原水在压力的作用下渗透过具有特定孔径的反渗透膜，进一步过滤掉原水中的化学离子、细菌、真菌和病毒体，只保留水分子，得到较高纯化程度的纯化水。
21.(4)本实用新型涉及一种药物中间体生产用纯化水系统，该纯化水系统包括若干电导率检测装置以及回流管，电导率检测装置用于检测各个水箱内的水质是否达标，以无菌水箱为例，当电导率检测装置检测到无菌水箱内水质达标，无菌水进入下一个反渗透单元，当电导率检测装置检测到无菌水箱内水质未达标，则无菌水箱内的水通过第二回流管回流至除菌过滤器或紫外线杀菌器，进行第二次除菌过滤，由此，电导率检测装置以及回流管的设置可以根据水质的逐级检测结果判断出需要重复哪一个过滤单元，减少过滤成本，减少重复过滤的步骤，间接提高药物中间体的生产效率。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本实用新型纯化水系统的结构示意图。
24.图中：1原水箱，2石英砂过滤器，3多介质过滤器，4活性炭过滤器，5无杂储水箱，6投药箱，7紫外线杀菌器，8除菌过滤器，9无菌水箱，10一级反渗透装置，11二级反渗透装置，12纯化水箱，13管道，14第一回流管，15第二回流管，16第三回流管，17电磁阀，18电导率检测装置。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
26.实施例1
27.如图1所示，一种药物中间体生产用纯化水系统，包括通过管道13相连的原水箱1和纯化水箱12，投药箱6，以及依次连接在原水箱1和纯化水箱12之间的多介质过滤单元、杀菌单元以及反渗透单元。
28.所述多介质过滤单元包括通过管道13依次连接的石英砂过滤器2、多介质过滤器3、活性炭过滤器4、无杂储水箱5；石英砂过滤器2内铺设的石英砂颗粒粒径在2.1-2.7mm范围内；多介质过滤器3顶层铺设有粒径在1.6-1.9mm范围内的多孔陶瓷颗粒，且底层铺设有粒径在0.8-1.4mm范围内的石英砂颗粒；活性炭过滤器4内铺设的活性炭颗粒粒径在0.5-1.0mm范围内；无杂储水箱5上开设有第一回流管14，第一回流管14分别与石英砂过滤器2、多介质过滤器3、活性炭过滤器4相连通；投药箱6与无杂储水箱5相连，投药箱6根据需要盛装药物。
29.所述杀菌单元包括紫外线杀菌器7、除菌过滤器8、无菌水箱9；除菌过滤器8的过滤精度为0.1μm；无菌水箱9上开设有第二回流管15，第二回流管15分别与紫外线杀菌器7、除菌过滤器8相连通。
30.所述反渗透单元包括依次连接的一级反渗透装置10和二级反渗透装置11；二级反渗透装置11上开设有第三回流管16，第三回流管16与一级反渗透装置10相连通。
31.管道13、第一回流管14、第二回流管15、第三回流管16上均设有电磁阀17，所述无杂储水箱5、无菌水箱9、二级反渗透装置11均内置有电导率检测装置18，所述电磁阀17、电导率检测装置18均与控制器电连接；通过控制器设置每个单元内原水的纯化标准，并通过电导率检测装置18判断是否达到纯化标准，本实施例中控制器选择市面上常见的plc控制器。
32.综上，本实用新型的工作原理和操作过程：原水(一般为电导率ec在1-10us/cm范围内的自来水)经过多介质过滤单元进行第一次的过滤，存储至无杂储水箱5内，无杂储水箱5内的电导率检测装置18检测过滤后的水质是否达标，通过控制器进行判断，若达标，则将无杂储水箱5内的水运输至下一单元进行杀菌操作，若未达标，根据具体的数据选择将无杂储水箱5内的水运输至多介质过滤单元的某一过滤器进行重复过滤，按此方法依次将原水通过多介质过滤单元、杀菌单元以及反渗透单元进行过滤，得到符合标准的、电导率ec在0.1-0.055us/cm范围间的、无化学离子(如ca
2+
、k
+
、na
+
)的纯化水，用于后续的药物中间体生产中。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。