一种用于锂电池的除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种用于锂电池的除尘装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，根据正负极材质不同，锂电池可分为：锂金属电池和锂离子电池两种，锂电池由于具有使用寿命长、额定电压高、绿色环保以及重量轻的优点广泛应用于各类电子设备、汽车、机械化生产以及航空航天等领域。
3.由于锂电池的化学特性非常活泼，在对锂电池进行存储或运输过程中需要对锂电池表面进行清洁处理，从而减小正负极片受粉尘影响出现爆炸的情况，目前锂电池通常采用人工或机械负压吸附的方式对锂电池表明进行粉尘清洁，无论是人工清洁还是机械负压吸附清洁，对锂电池进行除尘处理的效率低同时除尘效果较差。
4.现有的锂电池由于缺乏相应的除尘清洁机构，不能对锂电池进行快速清洁，使得锂电池的表面除尘过程较为繁琐，降低了对锂电池表面粉尘进行清理的效率，增加了对锂电池进行除尘处理的成本。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种用于锂电池的除尘装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池的除尘装置，以解决现有技术中锂电池的除尘效率低的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
8.一种用于锂电池的除尘装置，包括：除尘清洁架、可调式清洁机构、多组粉尘聚集机构；
9.所述除尘清洁架的一侧设有支撑输送带，所述支撑输送带位于除尘清洁架的上部；
10.所述可调式清洁机构设于所述支撑输送带远离除尘清洁架的一侧，所述可调式清洁机构包括升降固定架，所述升降固定架内固定连接有多个清洁控制箱，所述清洁控制箱靠近支撑输送带的一侧设有多个均匀分布的清洁刷，所述清洁刷内均固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴与清洁控制箱转动连接；
11.多组所述粉尘聚集机构设于所述升降固定架靠近除尘清洁架的一侧，所述粉尘聚集机构包括限位集尘架，所述限位集尘架内设有吸附滤尘网，所述吸附滤尘网远离清洁刷的一侧设有负压风机。
12.进一步地，所述支撑输送带内连接有一对对称分布的支撑辊，支撑辊对支撑输送带起到支撑限位与移动驱动的作用，所述支撑辊内均固定连接有限位转轴，所述限位转轴与除尘清洁架转动连接，限位转轴对除尘清洁架起到支撑限位的作用，所述限位转轴位于除尘清洁架外的一端连接有输送电机，输送电机起到提供动力的作用，便于通过控制输送
电机的运行状态对限位转轴进行旋转控制。
13.进一步地，所述升降固定架的外侧螺纹连接有多个均匀分布的升降丝杆，便于通过升降丝杆对升降固定架起到支撑限位与高度调节的作用，所述升降丝杆靠近除尘清洁架的一侧转动连接有固定座，固定座对升降丝杆起到固定限位的作用，所述升降丝杆的外侧设有防尘隔离罩，防尘隔离罩对清洁刷起到隔离防护的作用，所述升降丝杆位于防尘隔离罩外的一端连接有调节把手，便于通过对调节把手施加作用力的方式对升降丝杆进行旋转控制。
14.进一步地，所述驱动转轴位于清洁控制箱内的一端均连接有传动齿轮，多个所述传动齿轮相互啮合，通过多个传动齿轮的相互啮合对驱动转轴起到同步转动的作用，所述驱动转轴位于清洁控制箱外的一端连接有传动带轮，便于通过传动带轮对驱动转轴进行旋转驱动。
15.进一步地，所述传动带轮的外侧连接有传动带，传动带起到连接传动带轮的作用，便于使得传动带轮在传动带的作用下进行同步转动，所述驱动转轴远离传动带轮的一端连接有清洁电动机，清洁电动机起到提供动力的作用，便于通过控制清洁电动机的运行状态对多个清洁刷的旋转清洁状态进行控制。
16.进一步地，所述吸附滤尘网的外侧固定连接有支撑框，支撑框对吸附滤尘网起到支撑固定的作用，所述支撑框位于限位集尘架外的一侧连接有清洁把手，便于通过清洁把手对支撑框进行拆装，提高了对吸附滤尘网进行清洁处理的便捷性。
17.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
18.本实用新型通过设置相应的除尘清洁机构，可对锂电池进行快速清洁，简化了对锂电池进行除尘清洁的过程，提高了对锂电池表面粉尘进行清理的效率，同时，降低了对锂电池表面粉尘进行清理的成本，提高了对锂电池表面粉尘进行清理的效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一实施例中一种用于锂电池的除尘装置的立体图；
21.图2为本实用新型一实施例中一种用于锂电池的除尘装置的正视剖视图；
22.图3为图1中a处结构示意图；
23.图4为本实用新型一实施例中一种用于锂电池的除尘装置的第一侧视剖视图；
24.图5为图4中b处结构示意图；
25.图6为本实用新型一实施例中一种用于锂电池的除尘装置的第二侧视剖视图；
26.图7为图6中c处结构示意图。
27.图中：1.除尘清洁架、101.支撑输送带、102.支撑辊、103.限位转轴、104.输送电机、2.可调式清洁机构、201.升降固定架、202.清洁控制箱、203.清洁刷、204.驱动转轴、205.升降丝杆、206.固定座、207.防尘隔离罩、208.调节把手、209.传动齿轮、210.传动带轮、211.传动带、212.清洁电动机、3.粉尘聚集机构、301.限位集尘架、302.吸附滤尘网、
303.负压风机、304.支撑框、305.清洁把手。
具体实施方式
28.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
29.本实用新型公开了一种用于锂电池的除尘装置，参图1-图7所示，包括：除尘清洁架1、可调式清洁机构2、多组粉尘聚集机构3。
30.参图1所示，除尘清洁架1的一侧设有支撑输送带101，支撑输送带101位于除尘清洁架1的上部，便于通过支撑输送带101对锂电池起到承载与移动输送的作用，提高了对锂电池进行除尘的便捷性。
31.参图1-图2所示，支撑输送带101内连接有一对对称分布的支撑辊102，支撑辊102对支撑输送带101起到支撑限位与移动驱动的作用。
32.参图1-图2所示，支撑辊102内均固定连接有限位转轴103，限位转轴103与除尘清洁架1转动连接，限位转轴103对除尘清洁架1起到支撑限位的作用。
33.参图1-图2所示，限位转轴103位于除尘清洁架1外的一端连接有输送电机104，输送电机104起到提供动力的作用，便于通过控制输送电机104的运行状态对限位转轴103进行旋转控制。
34.参图2-图3所示，可调式清洁机构2设于支撑输送带101远离除尘清洁架1的一侧，便于通过可调式清洁机构2对锂电池进行清洁处理，提高了对锂电池表面粉尘进行清理的效果。
35.参图2-图3所示，可调式清洁机构2包括升降固定架201，升降固定架201对清洁控制箱202起到支撑固定的方式，同时可通过对升降固定架201进行升降控制的方式对清洁控制箱202进行高度调节，从而便于提高清洁刷203对锂电池进行除尘清理的效果。
36.参图2-图3所示，升降固定架201内固定连接有多个清洁控制箱202，清洁控制箱202对清洁刷203起到支撑限位与旋转控制的作用。
37.参图2-图3所示，清洁控制箱202靠近支撑输送带101的一侧设有多个均匀分布的清洁刷203，便于通过清洁刷203的旋转对锂电池表面的粉尘进行清刷。
38.参图2-图3所示，清洁刷203内均固定连接有驱动转轴204，驱动转轴204与清洁控制箱202转动连接，驱动转轴204对清洁刷203起到支撑限位与旋转驱动的作用。
39.参图1-图2所示，升降固定架201的外侧螺纹连接有多个均匀分布的升降丝杆205，便于通过升降丝杆205对升降固定架201起到支撑限位与高度调节的作用。
40.参图2-图4所示，升降丝杆205靠近除尘清洁架1的一侧转动连接有固定座206，固定座206对升降丝杆205起到固定限位的作用。
41.参图2-图4所示，升降丝杆205的外侧设有防尘隔离罩207，防尘隔离罩207对清洁刷203起到隔离防护的作用。
42.参图2-图4所示，升降丝杆205位于防尘隔离罩207外的一端连接有调节把手208，便于通过对调节把手208施加作用力的方式对升降丝杆205进行旋转控制。
43.参图4-图5所示，驱动转轴204位于清洁控制箱202内的一端均连接有传动齿轮
209，多个传动齿轮209相互啮合，通过多个传动齿轮209的相互啮合对驱动转轴204起到同步转动的作用。
44.参图2-图5所示，驱动转轴204位于清洁控制箱202外的一端连接有传动带轮210，便于通过传动带轮210对驱动转轴204进行旋转驱动。
45.参图2-图5所示，传动带轮210的外侧连接有传动带211，传动带211起到连接传动带轮210的作用，便于使得传动带轮210在传动带211的作用下进行同步转动。
46.参图2-图5所示，驱动转轴204远离传动带轮210的一端连接有清洁电动机212，清洁电动机212起到提供动力的作用，便于通过控制清洁电动机212的运行状态对多个清洁刷203的旋转清洁状态进行控制。
47.参图6-图7所示，多组粉尘聚集机构3设于升降固定架201靠近除尘清洁架1的一侧，便于通过粉尘聚集机构3对清洁刷203运行过程中清刷出的粉尘进行收集。
48.参图6-图7所示，粉尘聚集机构3包括限位集尘架301，限位集尘架301对吸附滤尘网302起到支撑限位的作用，便于对防尘隔离罩207起到气流导向的作用。
49.参图6-图7所示，限位集尘架301内设有吸附滤尘网302，便于通过吸附滤尘网302对限位集尘架301处导出的气流起到除尘的作用，通过吸附滤尘网302对粉尘进行吸附，可通过对吸附滤尘网302进行拆装清洁的方式对粉尘进行聚集清理。
50.参图6-图7所示，吸附滤尘网302远离清洁刷203的一侧设有负压风机303，便于通过负压风机303的运行对防尘隔离罩207内的气体起到抽取导流的作用。
51.参图6-图7所示，吸附滤尘网302的外侧固定连接有支撑框304，支撑框304对吸附滤尘网302起到支撑固定的作用。
52.参图6-图7所示，支撑框304位于限位集尘架301外的一侧连接有清洁把手305，便于通过清洁把手305对支撑框304进行拆装，提高了对吸附滤尘网302进行清洁处理的便捷性。
53.具体使用时，通过控制输送电机104的运行驱动限位转轴103进行转动，支撑输送带101在支撑辊102的作用下随限位转轴103的旋转进行相应的移动，通过支撑输送带101可对需要进行除尘处理的锂电池进行承载输送；
54.同时，可根据锂电池的实际大小，通过旋转调节把手208的方式对升降丝杆205进行旋转控制，通过升降丝杆205的旋转对升降固定架201进行升降控制，随后，可通过控制清洁电动机212的运行控制驱动转轴204进行旋转，多个驱动转轴204在传动带轮210与传动带211的作用下进行同步转动，通过多组传动齿轮209的相互啮合对多个驱动转轴204进行旋转驱动，通过清洁刷203随驱动转轴204的旋转进行旋转的方式对锂电池起到清刷的作用；
55.可通过控制负压风机303运行的方式对防尘隔离罩207内的气流进行导向，通过吸附滤尘网302对防尘隔离罩207内气流中含有的粉尘进行过滤吸附，同时，可通过清洁把手305对吸附滤尘网302进行拆装清洁，提高了对锂电池表面粉尘进行清理的效果。
56.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
57.本实用新型通过设置相应的除尘清洁机构，可对锂电池进行快速清洁，简化了对锂电池进行除尘清洁的过程，提高了对锂电池表面粉尘进行清理的效率，同时，降低了对锂电池表面粉尘进行清理的成本，提高了对锂电池表面粉尘进行清理的效果。
58.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在
不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
59.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。