一种提高COD装置乙醛回收率的装置的制作方法

一种提高cod装置乙醛回收率的装置
技术领域
1.本实用新型涉及乙醛回收技术领域，具体为一种提高cod装置乙醛回收率的装置。


背景技术：

2.cod即化学需氧量，化学需氧量(cod)排放量是工业废水中cod排放量与生活污水中cod排放量之和，化学需氧量指用化学氧化剂氧化水中有机污染物时所需的氧量，一般利用化学氧化剂将废水中可氧化的物质氧化分解，然后根据残留的氧化剂的量计算出氧的消耗量，来表示废水中有机物的含量，反映水体有机物污染程度，cod值越高，表示水中有机污染物污染越重，有机物污染的来源可能是农药、化工厂、有机肥料等，许多有机污染物可在江底被底泥吸附而沉积下来，在今后若干年内对水生生物造成持久的毒害作用，人若以水中的生物为食，则会大量吸收这些生物体内的毒素，这些毒物常有致癌、致畸形、致突变的作用，其中c聚酯酯化废水中通常含有少量的乙二醇(eg)、乙醛、2-甲基-1，3-二氧环戊烷(简称2-md)等有机物。
3.然而聚酯生产的酯化过程会产生大量的工业废水，有机物含量较高，且成分复杂，这里面主要有乙醛、乙二醇(eg)、2-甲基-1，3-二氧环戊烷(简称2-md)等杂环化合物，废水中的乙醛会与乙二醇结合生成2-md，这是一个可逆过程，且不稳定，2-md受热易分解，因此酯化废水温度温度过高，会增加2-md的分解，增加废水中的乙醛挥发，降低cod装置的乙醛回收效率；挥发出来的这部分乙醛不能直接排放，需进入装置的异味处理系统voc处理，这也一方面增加了voc的负荷，以及装置能耗；在进入蒸馏塔前的废水中含有杂质，杂质存在与蒸馏塔的内部易导致蒸馏塔内部水垢的形成，同时还会造成水管的堵塞，对蒸馏塔和水管都会产生损坏，缩短了蒸馏塔和水管的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种提高cod装置乙醛回收率的装置，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种提高cod装置乙醛回收率的装置，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的左侧固定安装有进料管，所述进料管的正面和背面均固定安装有卡块，所述卡块的内壁活动套接有l形杆，所述l形杆的一侧设置有连接装置，所述l形杆远离卡块的一端固定连接有位于进料管内部的过滤板；
6.所述蒸馏塔的上端固定连接有出气管，所述蒸馏塔的右侧固定连接有蒸汽管，所述蒸馏塔的右侧固定安装有位于蒸汽管下方的加热装置，所述蒸馏塔的下端固定安装有排出管。
7.可选的，所述进料管的背面固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有位于过滤板右侧的防堵塞装置，所述防堵塞装置的一侧固定连接有清洁刷，所述进料管的下端面固定安装有清洁刷。
8.可选的，所述进料管远离蒸馏塔的一端固定连接水泵，所述水泵的左侧固定连接
有废水储罐，所述废水储罐远离水泵的一端固定连接有冷凝器。
9.可选的，所述连接装置包括与l形杆内壁固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有弹簧，所述伸缩杆远离l形杆的一端连接有连接块，且连接块的外壁与卡块一侧的内壁活动套接。
10.可选的，所述弹簧的一端与l形杆一侧的内壁固定连接，所述弹簧远离l形杆的一端与连接块内壁的一侧固定连接。
11.可选的，所述防堵塞装置包括与电机的输出轴固定连接的转动杆，所述转动杆的外壁活动套接有活动块，所述活动块的上下两侧固定连接有限位杆。
12.可选的，所述活动块的内壁设置有螺纹，所述活动块的内壁与转动杆的外壁螺纹套接，且转动杆的外壁设置有与活动块内壁相对应的螺纹，所述活动块的左侧与清洁刷的右侧固定连接。
13.一种提高cod装置乙醛回收率的装置及其操作方法，包括以下操作步骤：
14.s1、酯化废水的降温
15.1.3、开启水泵的电源，水泵开启后带动酯化废水的流动，酯化废水流至冷凝器的内部，经过冷凝器降温后的酯化废水再流至废水储罐的内部，随后通过水泵的内部后最后达到进料管的内部；
16.s2、酯化废水的过滤
17.2.1、通过水泵的酯化废水流至进料管的内部，经过过滤板的过滤后废水中的杂质落在废料管的内部，而与杂质分离后的废水则流至蒸馏塔的内部；
18.2.2、开启电机，电机开启的同时带动转动杆的转动，此时转动杆圆周转动的同时配合限位杆的限制，使得活动块在转动杆的外壁做水平方向的往复运动，活动块运动的同时带动清洁刷在过滤板的孔隙处的疏通，此时卡在过滤板空隙处的被清扫至废料管的内部；
19.s3、酯化废水中乙醛的回收
20.3.1、开启加热装置，加热装置开启的同时实现蒸馏塔内部温度的升高，而蒸馏塔内部温度的不断上升使得进入蒸馏塔内部的酯化废水产生水蒸气，水蒸气产生后从出气管处排至蒸馏塔的外部，而废水则存于蒸馏塔的底部在高温的作用下不断的反应，使得废水中的乙醛不断的被提取再回收；
21.s4、定期更换过滤板
22.4.1、按压连接块向l形杆的内部运动，随着连接块的不断按压运动使得伸缩杆和弹簧处于压缩的状态，直至连接块与卡块分离，此时将过滤板抽出；
23.4.2、对抽出的过滤板进行清洗或更换，拿取清洗后的过滤板或新的过滤板，按压连接块向l形杆的内部运动，再将l形杆插至卡块的内部，随着l形杆在卡块内部的不断向下运动，利用伸缩杆和弹簧的回弹带动连接块从卡块的内部弹出，此时卡块与l形杆的位置固定，即过滤板安装完成。
24.本实用新型具备以下有益效果：
25.1、该提高cod装置乙醛回收率的装置及其操作方法，通过连接装置、过滤板、进料管和蒸馏塔之间的配合，利用连接装置中的弹簧和伸缩杆的压缩，实现了连接块与出料管的分离，达到了对过滤板的拆卸和更换的效果，同时利用伸缩杆和弹簧的回弹，实现了连接
块与出料管的连接，达到了过滤板的安装效果，有效地解决了过滤板不易清洁的问题，采用对连接块位置的改变达到对过滤板连接方式的调节，简化了过滤板的拆卸步骤，提高了过滤板实用的灵活性。
26.2、该提高cod装置乙醛回收率的装置及其操作方法，通过防堵塞装置、排出管、蒸馏塔和进料管之间的配合，利用防堵塞装置中的转动杆的圆周转动结合限位杆的限制，实现了活动块在转动杆外壁的水平方向的往复运动的作用，达到了清洁刷对过滤板孔隙处的清扫效果，有效地解决了废水中的杂质导致过滤板堵塞的问题，采用清洁刷对过滤板的疏通，避免了杂质堵塞过滤板导致废水无法流至蒸馏塔的内部，对废水与杂质分离的同时还能延长过滤板的使用寿命。
27.3、该提高cod装置乙醛回收率的装置及其操作方法，通过蒸馏塔、水泵、冷凝器和废水储罐之间的配合，利用冷凝器的安装，实现了降低酯化废水储罐中酯化废水温度的目的，有效地解决了乙醛回收率低的问题，采用降温的方式，可以最大程度的减少了废水中2-md的分解，促进废水中更多的乙醛与乙二醇结合生成2-md，减少废水在去往乙醛回收装置前其中乙醛的挥发，增加乙醛回收率。
附图说明
28.图1为本实用新型结构示意图；
29.图2为本实用新型结构中过滤板的侧视图；
30.图3为本实用新型结构中电机的后视图；
31.图4为本实用新型结构中进料管的正视的剖视图；
32.图5为本实用新型结构中连接装置的后视图；
33.图6为本实用新型结构中图5的a处的放大图；
34.图7为本实用新型结构中酯化废水产出的流程图。
35.图中：1、蒸馏塔；2、进料管；3、卡块；4、l形杆；5、连接装置；51、伸缩杆；52、弹簧；53、连接块；6、过滤板；7、出气管；8、蒸汽管；9、加热装置；10、排出管；11、电机；12、防堵塞装置；121、转动杆；122、活动块；123、限位杆；13、清洁刷；14、废料管；15、水泵；16、废水储罐；17、冷凝器。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种提高cod装置乙醛回收率的装置，包括蒸馏塔1，蒸馏塔1的左侧固定安装有进料管2，进料管2的正面和背面均固定安装有卡块3，卡块3的内壁活动套接有l形杆4，l形杆4的一侧设置有连接装置5，连接装置5的安装简化了过滤板6的拆装步骤，从而提高了过滤板6更换和清洗的灵活性，l形杆4远离卡块3的一端固定连接有位于进料管2内部的过滤板6，过滤板6的安装起到对酯化废水中杂质与水的分离，避免了杂质依附在蒸馏塔1的内部导致水垢的形成，减少了水垢对蒸馏塔1的损坏，同
时也避免了杂质导致水管的堵塞，延长了水管的使用寿命，蒸馏塔1的上端固定连接有出气管7，蒸馏塔1的右侧固定连接有蒸汽管8，蒸馏塔1的右侧固定安装有位于蒸汽管8下方的加热装置9，蒸馏塔1的下端固定安装有排出管10。
38.请参阅图2至图7，进料管2的背面固定安装有电机11，电机11的安装为防堵塞装置12的运动提供动力，电机11的输出轴上固定连接有位于过滤板6右侧的防堵塞装置12，防堵塞装置12的一侧固定连接有清洁刷13，进料管2的下端面固定安装有清洁刷13，清洁刷13的运动避免过滤板6的空隙处的堵塞，实现了对过滤板6的疏通作用，从而延长过滤板6的使用寿命，进料管2远离蒸馏塔1的一端固定连接水泵15，水泵15的左侧固定连接有废水储罐16，废水储罐16远离水泵15的一端固定连接有冷凝器17，冷凝器17起到对酯化废水的降温作用，使得废水储罐16中酯化废水获得更低的温度，减少酯化废水中的2-md分解，促进更多的乙醛与乙二醇结合生成2-md，减少其中乙醛的挥发，从而提高乙醛回收率。
39.请参阅图5至图6，连接装置5包括与l形杆4内壁固定连接的伸缩杆51，伸缩杆51的外壁活动套接有弹簧52，伸缩杆51远离l形杆4的一端连接有连接块53，且连接块53的外壁与卡块3一侧的内壁活动套接，弹簧52的一端与l形杆4一侧的内壁固定连接，弹簧52远离l形杆4的一端与连接块53内壁的一侧固定连接，伸缩杆51和弹簧52为连接块53的移动和复位提供动力，从而实现了过滤板6的安装和拆卸的效果。
40.请参阅图3与图4，防堵塞装置12包括与电机11的输出轴固定连接的转动杆121，转动杆121的外壁活动套接有活动块122，活动块122的上下两侧固定连接有限位杆123，限位杆123的安装限制了活动块122的运动轨迹，活动块122的内壁设置有螺纹，活动块122的内壁与转动杆121的外壁螺纹套接，且转动杆121的外壁设置有与活动块122内壁相对应的螺纹，螺纹套接的连接方式实现了通过对转动杆121的转动达到了活动块122的水平方向的运动效果，活动块122的左侧与清洁刷13的右侧固定连接。
41.一种提高cod装置乙醛回收率的装置及其操作方法，包括以下操作步骤：
42.s1、酯化废水的降温
43.1.4、开启水泵15的电源，水泵15开启后带动酯化废水的流动，酯化废水流至冷凝器17的内部，经过冷凝器17降温后的酯化废水再流至废水储罐16的内部，随后通过水泵15的内部后最后达到进料管2的内部；
44.s2、酯化废水的过滤
45.2.1、通过水泵15的酯化废水流至进料管2的内部，经过过滤板6的过滤后废水中的杂质落在废料管14的内部，而与杂质分离后的废水则流至蒸馏塔1的内部；
46.2.2、开启电机11，电机11开启的同时带动转动杆121的转动，此时转动杆121圆周转动的同时配合限位杆123的限制，使得活动块122在转动杆121的外壁做水平方向的往复运动，活动块122运动的同时带动清洁刷13在过滤板6的孔隙处的疏通，此时卡在过滤板6空隙处的被清扫至废料管14的内部；
47.s3、酯化废水中乙醛的回收
48.3.1、开启加热装置9，加热装置9开启的同时实现蒸馏塔1内部温度的升高，而蒸馏塔1内部温度的不断上升使得进入蒸馏塔1内部的酯化废水产生水蒸气，水蒸气产生后从出气管7处排至蒸馏塔1的外部，而废水则存于蒸馏塔1的底部在高温的作用下不断的反应，使得废水中的乙醛不断的被提取再回收；
49.s4、定期更换过滤板6
50.4.1、按压连接块53向l形杆4的内部运动，随着连接块53的不断按压运动使得伸缩杆51和弹簧52处于压缩的状态，直至连接块53与卡块3分离，此时将过滤板6抽出；
51.4.2、对抽出的过滤板6进行清洗或更换，拿取清洗后的过滤板6或新的过滤板6，按压连接块53向l形杆4的内部运动，再将l形杆4插至卡块3的内部，随着l形杆4在卡块3内部的不断向下运动，利用伸缩杆51和弹簧52的回弹带动连接块53从卡块3的内部弹出，此时卡块3与l形杆4的位置固定，即过滤板6安装完成。
52.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。