一种报废农机废旧电瓶拆解设备的制作方法

1.本实用新型涉及废旧电瓶回收技术领域，具体为一种报废农机废旧电瓶拆解设备。


背景技术：

2.废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，国内使用最多的工业电池为铅蓄电池，铅占蓄电池总成本50％以上，主要采取火法、湿法冶金工艺以及固相电解还原技术。外壳为塑料，可以再生，基本实现无二次污染，废旧电池回收需要对其进行拆解。
3.现有电瓶拆解，多采用人工手持电瓶进行切割拆解，劳动强度大，拆解安全性差，拆解效率不佳，且无废液收集机构，无法对电池废液进行收集，电池废液随意排放，污染生产环境，为此，我们提出一种报废农机废旧电瓶拆解设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种报废农机废旧电瓶拆解设备，具备对电瓶进行自动拆解的优点，解决了现有装置多采用人工手持电瓶进行切割拆解，劳动强度大，拆解安全性差，拆解效率不佳，且无废液收集机构，无法对电池废液进行收集，电池废液随意排放，污染生产环境的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种报废农机废旧电瓶拆解设备，包括工作台和壳体，其中所述工作台顶部中间位置处安装有壳体，所述工作台靠近底部位置处安装有底板，所述底板顶部中间位置处安装有储液箱，所述壳体底部一侧位置处通过进液管连接于储液箱，所述壳体内部中间位置处通过翻转杆安装有翻转座，所述翻转座顶部两侧位置处均通过支撑座安装有电动伸缩器b，两侧所述电动伸缩器b输出轴相邻一侧位置处均安装有夹板，所述壳体一侧位于翻转杆一端安装有伺服电机，所述壳体顶部四个角位置处均安装有限位杆，所述限位杆外表面套接有移动座，所述移动座底部两侧均安装有支撑板，两侧所述支撑板靠近底部相邻位置处均安装有电动伸缩器c,所述电动伸缩器c输出轴安装有刀片，所述移动座底部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑台，两侧所述滑台底部安装有滑板，所述滑板底部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有电机b，所述电机b输出轴安装有切割片。
6.优选的，所述壳体前表面中间位置处安装有箱门，所述箱门前表面两侧均安装有观察窗，通过设置观察窗，达到便于观察切割过程的效果。
7.优选的，所述储液箱前表面一侧位置处安装有观察孔，通过设置观察孔，达到便于观察储液箱内部储液量的效果。
8.优选的，所述壳体顶部中间位置处安装有电动伸缩器a，所述电动伸缩器a输出轴连接于移动座顶部，所述滑板底部一侧中间位置处安装有红外传感器，通过红外传感器感应电瓶位置，再启动电动伸缩器a，通过电动伸缩器a带动移动座下移，调整切割高度。
9.优选的，所述壳体顶部一侧位置处安装有抽风机，所述壳体顶部位于抽风机一侧
位置处安装有收集箱，所述抽风机输出端通过废料管连接于收集箱，所述抽风机输入端安装有抽风管，所述抽风管末端位于壳体内的顶部位置处安装有处理罩，通过设置抽风机，将壳体内部切割灰尘抽离，防止其溢出壳体，污染生产环境。
10.优选的，所述壳体内部靠近底部位置处安装有过滤网，通过过滤网对电瓶翻转后的电机板进行回收。
11.优选的，所述移动座底部一侧位置处安装有电机a，所述电机a输出轴安装有调节杆，所述调节杆通过螺纹套接于滑板内部，通过电机a带动调节杆转动，通过调节杆带动滑板移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置电动伸缩器c和电机b，达到对电瓶进行自动拆解的效果，通过调节杆带动滑板移动，通过电机b带动切割刀旋转，对电瓶进行切割，通过电动伸缩器c带动两侧刀片侧移，对电瓶两侧进行挤压切割，以解决多采用人工手持电瓶进行切割拆解，劳动强度大，拆解安全性差，拆解效率不佳的问题，进而提高了电瓶拆解的拆解效率。
14.2、本实用新型通过设置抽风机、收集箱和处理罩，达到对切割灰尘进行收集清理的效果，在壳体顶部一侧位置处设置抽风机，在壳体顶部位于抽风机一侧位置处设置收集箱，在抽风机输出端通过废料管连接于收集箱，在抽风机输入端设置抽风管，在抽风管末端位于壳体内的顶部位置处设置处理罩，以解决切割灰尘极易溢出壳体，污染生产环境的问题，降低了切割灰尘的溢出量，提高了电瓶拆解的环保效果。
15.3、本实用新型通过设置储液箱和进液管，达到对电瓶废液进行收集的效果，在底板顶部中间位置处设置储液箱，在壳体底部一侧位置处通过进液管连接于储液箱，以解决无废液收集机构，无法对电池废液进行收集，电池废液随意排放，污染生产环境的问题，增加了生产环境的洁净度，提高了电瓶拆解的环保效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型壳体的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型移动座的主视结构示意图；
20.图5为本实用新型移动座的侧视结构示意图。
21.附图标记：1、工作台；2、观察孔；3、储液箱；4、进液管；5、底板；6、观察窗；7、抽风管；8、抽风机；9、废料管；10、收集箱；11、壳体；12、箱门；13、处理罩；14、电动伸缩器a；15、限位杆；16、支撑板；17、伺服电机；18、电动伸缩器b；19、翻转座；20、夹板；21、过滤网；22、翻转杆；23、移动座；24、电机a；25、滑板；26、电机b；27、滑台；28、刀片；29、电动伸缩器c；30、红外传感器；31、切割片；32、调节杆。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种报废农机废
旧电瓶拆解设备，包括工作台1和壳体11，工作台1顶部中间位置处安装有壳体11，工作台1靠近底部位置处安装有底板5，底板5顶部中间位置处安装有储液箱3，壳体11底部一侧位置处通过进液管4连接于储液箱3，壳体11内部中间位置处通过翻转杆22安装有翻转座19，翻转座19顶部两侧位置处均通过支撑座安装有电动伸缩器b18，两侧电动伸缩器b18输出轴相邻一侧位置处均安装有夹板20，壳体11一侧位于翻转杆22一端安装有伺服电机17，壳体11顶部四个角位置处均安装有限位杆15，限位杆15外表面套接有移动座23，移动座23底部两侧均安装有支撑板16，两侧支撑板16靠近底部相邻位置处均安装有电动伸缩器c29,电动伸缩器c29输出轴安装有刀片28，移动座23底部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有滑台27，两侧滑台27底部安装有滑板25，滑板25底部靠近前表面位置处与后表面位置处均安装有电机b26，电机b26输出轴安装有切割片31，壳体11顶部中间位置处安装有电动伸缩器a14，电动伸缩器a14输出轴连接于移动座23顶部，滑板25底部一侧中间位置处安装有红外传感器30，移动座23底部一侧位置处安装有电机a24，电机a24输出轴安装有调节杆32，调节杆32通过螺纹套接于滑板25内部。
25.基于实施例1的一种报废农机废旧电瓶拆解设备的工作原理是：将本实用新型安装好后，打开箱门12，将电瓶放置于翻转座19顶部，通过两侧电动伸缩器b18带动夹板20侧移，通过夹板20对电瓶进行固定，再启动电动伸缩器a14，通过电动伸缩器a14带动移动座23下移，通过红外传感器30感应电瓶位置，调整切割高度，完成后，启动电动a，通过电机a24带动调节杆32转动，通过调节杆32带动滑板25移动并启动电机b26，通过电机b26带动切割片31旋转，对电瓶进行切割，完成后，启动两侧电动伸缩器c29，通过电动伸缩器c29带动两侧刀片28侧移，对电瓶两侧进行挤压切割，完成后，通过电动伸缩器a14带动移动座23复位，再启动伺服电机17，通过伺服电机17和翻转杆22，带动翻转座19翻转，将极板和废液倒出，废液通过进液管4输送至储液箱3，至此，本设备工作流程完成。
26.实施例二
27.如图1-5所示，本实用新型提出的一种报废农机废旧电瓶拆解设备，相较于实施例一，本实施例还包括：壳体11前表面中间位置处安装有箱门12，箱门12前表面两侧均安装有观察窗6，储液箱3前表面一侧位置处安装有观察孔2，壳体11顶部一侧位置处安装有抽风机8，壳体11顶部位于抽风机8一侧位置处安装有收集箱10，抽风机8输出端通过废料管9连接于收集箱10，抽风机8输入端安装有抽风管7，抽风管7末端位于壳体11内的顶部位置处安装有处理罩13，壳体11内部靠近底部位置处安装有过滤网21。
28.本实施例中，通过设置观察窗6，达到便于观察切割过程的效果，并通过设置的观察孔2，观察储液箱3内部储液量，在切割过程中，启动抽风机8，通过设置抽风机8，将壳体11内部切割灰尘抽离，经抽风管7和处理罩13抽离，通过废料管9输送至收集箱10。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。