一种集成电路制造用便于取放的清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及集成电路制造技术领域，具体为一种集成电路制造用便于取放的清洗机。


背景技术：

2.电路板超声波清洗机在清洗时是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中。集成电路制造过程中就需要相应的超声波清洗机对电路板进行污渍去除。
3.市场上现有的集成电路制造用清洗机在使用时仍存在一定的问题，如：
4.1、集成电路制造用清洗机不便于取放集成电路板；
5.2、集成电路制造用清洗机的清洗篮摆放不稳定；
6.3、集成电路制造用清洗机的密封盖摆放时不具有缓冲防护的效果；
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种集成电路制造用便于取放的清洗机，以解决上述背景技术提出的集成电路制造用清洗机不便于取放集成电路板，集成电路制造用清洗机的清洗篮摆放不稳定和集成电路制造用清洗机的密封盖摆放时不具有缓冲防护的效果的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路制造用便于取放的清洗机，包括：
10.超声波清洗箱，所述超声波清洗箱的外表面设置有控制面板，且超声波清洗箱的两侧对称设置有把手，并且超声波清洗箱的内部设置有清洗篮，而且清洗篮的上方对接有支架，所述超声波清洗箱的上方对接有密封盖，且密封盖的上表面连接有操作柄；
11.限位槽，开设在所述密封盖的下表面，且限位槽的内部设置有对接块，并且对接块的底部固定有卡座，所述超声波清洗箱靠近把手的一侧下方对接有出水阀。
12.优选的，所述支架的两端与清洗篮的上边缘进行固定，且支架关于清洗篮的中心线呈对称分布，通过支架的设置，方便清洗篮进行快速取放。
13.优选的，所述限位槽和对接块为过盈配合，且对接块下方的卡座为“c”字型，并且卡座的开口间距小于支架的直径，而且卡座和支架呈卡合连接，通过将卡座与支架进行卡接，在打开密封盖时，可以带动清洗篮从超声波清洗箱中取出。
14.优选的，所述清洗篮的底部对称设置有分隔架，所述超声波清洗箱的内侧下表面设置有限位块，且限位块呈“u”字型，通过设置“u”字型的限位块，使得限位块可以对分隔架
的两端进行限位防偏。
15.优选的，所述密封盖下方边缘开设有凹槽，且凹槽的内壁开设有卡槽，并且卡槽的内部对接有缓冲条，在密封盖的卡槽中安装缓冲条，可以保证密封盖摆放在超声波清洗箱上时可以实现缓冲防护的效果。
16.优选的，所述卡槽的截面呈“凸”字型，且缓冲条采用橡胶材质，并且缓冲条和卡槽为过盈配合，通过橡胶材质的缓冲条，可以对超声波清洗箱上边缘进行减震密封。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该集成电路制造用便于取放的清洗机，通过清洗篮底端对称设置的分隔架与超声波清洗箱内侧下表面的限位块进行对接，使得限位块可以对分隔架的两端进行限位防偏，通过橡胶材质的缓冲条对超声波清洗箱上边缘进行减震密封，通过拉动操作柄来带动密封盖脱离超声波清洗箱，再拉动清洗篮和操作柄，可以将清洗篮和密封盖脱离连接，从而方便对完成清洗的集成电路板进行取放。
18.1、该集成电路制造用便于取放的清洗机，将卡座一侧的对接块和密封盖表面的限位槽进行过盈对接，通过按压密封盖带动卡座与支架进行卡接，当完成清洗后，通过拉动操作柄来带动密封盖脱离超声波清洗箱，使得密封盖下方的卡座带动支架下方的清洗篮从超声波清洗箱中取出，再拉动清洗篮和操作柄，可以将清洗篮和密封盖脱离连接，从而方便对完成清洗的集成电路板进行取放；
19.2、该集成电路制造用便于取放的清洗机，将清洗篮放置在超声波清洗箱的内部，使得清洗篮底端对称设置的分隔架与超声波清洗箱内侧下表面的限位块进行对接，由于限位块呈“u”字型设置，使得限位块可以对分隔架的两端进行限位防偏，从而保证清洗篮在超声波清洗箱中进行稳定摆放；
20.3、该集成电路制造用便于取放的清洗机，在密封盖的卡槽中安装缓冲条，当密封盖下边缘的凹槽完全与超声波清洗箱上边缘对应时，通过橡胶材质的缓冲条对超声波清洗箱上边缘进行减震密封，从而可以保证密封盖摆放在超声波清洗箱上时可以实现缓冲防护的效果。
附图说明
21.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
22.图2为本实用新型左视截面结构示意图；
23.图3为本实用新型俯视结构示意图；
24.图4为本实用新型密封盖的仰视结构示意图；
25.图5为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。
26.图中：1、超声波清洗箱；2、控制面板；3、把手；4、清洗篮；5、支架；6、密封盖；7、操作柄；8、限位槽；9、对接块；10、卡座；11、出水阀；12、分隔架；13、限位块；14、凹槽；15、卡槽；16、缓冲条。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种集成电路制造用便于取放的清洗机，包括：超声波清洗箱1，超声波清洗箱1的外表面设置有控制面板2，且超声波清洗箱1的两侧对称设置有把手3，并且超声波清洗箱1的内部设置有清洗篮4，而且清洗篮4的上方对接有支架5，超声波清洗箱1的上方对接有密封盖6，且密封盖6的上表面连接有操作柄7，限位槽8，开设在密封盖6的下表面，且限位槽8的内部设置有对接块9，并且对接块9的底部固定有卡座10，超声波清洗箱1靠近把手3的一侧下方对接有出水阀11。
29.支架5的两端与清洗篮4的上边缘进行固定，且支架5关于清洗篮4的中心线呈对称分布；限位槽8和对接块9为过盈配合，且对接块9下方的卡座10为“c”字型，并且卡座10的开口间距小于支架5的直径，而且卡座10和支架5呈卡合连接。
30.将卡座10一侧的对接块9和密封盖6表面的限位槽8进行过盈对接，通过按压密封盖6带动卡座10与支架5进行卡接，当完成清洗后，通过拉动操作柄7来带动密封盖6脱离超声波清洗箱1，使得密封盖6下方的卡座10带动支架5下方的清洗篮4从超声波清洗箱1中取出，再拉动清洗篮4和操作柄7，可以将清洗篮4和密封盖6脱离连接，从而方便对完成清洗的集成电路板进行取放。
31.清洗篮4的底部对称设置有分隔架12，超声波清洗箱1的内侧下表面设置有限位块13，且限位块13呈“u”字型。
32.将清洗篮4放置在超声波清洗箱1的内部，使得清洗篮4底端对称设置的分隔架12与超声波清洗箱1内侧下表面的限位块13进行对接，由于限位块13呈“u”字型设置，使得限位块13可以对分隔架12的两端进行限位防偏，从而保证清洗篮4在超声波清洗箱1中进行稳定摆放。
33.密封盖6下方边缘开设有凹槽14，且凹槽14的内壁开设有卡槽15，并且卡槽15的内部对接有缓冲条16；卡槽15的截面呈“凸”字型，且缓冲条16采用橡胶材质，并且缓冲条16和卡槽15为过盈配合。
34.将密封盖6对应摆放在超声波清洗箱1的上方，由于在密封盖6的卡槽15中安装缓冲条16，当密封盖6下边缘的凹槽14完全与超声波清洗箱1上边缘对应时，通过橡胶材质的缓冲条16对超声波清洗箱1上边缘进行减震密封，从而可以保证密封盖6摆放在超声波清洗箱1上时可以实现缓冲防护的效果。
35.综上所述，通过把手3可以将超声波清洗箱1进行搬运，当超声波清洗箱1平稳摆放在指定平面时，将清洗篮4放置在超声波清洗箱1的内部，使得清洗篮4底端对称设置的分隔架12与超声波清洗箱1内侧下表面的限位块13进行对接，随后，将出水阀11关闭，并在超声波清洗箱1中注入合适水位的水，保证水足以淹没清洗篮4的底端，再将集成电路板的盛放盘摆在清洗篮4中，将密封盖6对应摆放在超声波清洗箱1的上方，通过控制面板2设置超声波清洗箱1的清洗温度和时间，从而通过超声波清洗箱1对集成电路板进行超声波清洗，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。