一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废液处理的技术领域，特别是涉及一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置。


背景技术：

2.二甲苯磺酸是一种白色结晶固体,主要用于酚类及呋喃树脂砂芯或模具固化系统催化剂。
3.在二甲苯磺酸生产过程中会产生废液，废液呈酸性，如果直接排放，会对环境造成严重的污染，一般情况下是将废液与碱液自然混合后，进行中和反应，导致废液的处理效率较低，同时由于废液和碱液混合均匀性较差，从而导致废液的处理不够充分。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供提高了废液的处理效率的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置。
5.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，包括基座、混合仓、驱动电机、一号转轴多个、搅拌杆、一号连板、二号连板、轴承、往复丝杠、一号锥轮、二号转轴、二号锥轮、连接块、连板、两个光杠、转杆和输送机构，基座的顶端连接混合仓的底端，混合仓的内部有腔室，混合仓的顶端设置有进口，驱动电机的底端连接混合仓的顶端，驱动电机的输出端连接一号转轴的顶端，一号转轴在腔室中连接多个搅拌杆，一号连板的顶端连接一号转轴的底端，二号连板的左端连接一号连板的右端，二号转轴连接腔室的底端，二号锥轮安装在二号转轴的顶端，轴承安装在二号连板的左端，往复丝杠与轴承转动连接，往复丝杠的左端连接一号锥轮的右端，一号锥轮与二号锥轮啮合，往复丝杠的右端延伸至二号连板的右侧并且连接转杆的左端，两个光杠的左端均连接二号连板的右端，连接块与往复丝杠螺纹连接，连接块分别与两个光杠滑动连接，连接块的上下端分别安装有连板，输送机构安装在腔室中，用于对废液的输送。
6.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，输送机构包括支撑板、输送泵、输送管、环形管和多个喷头，支撑板的右端连接混合仓的左端，环形管安装在腔室中，环形管的底端设置有多个出液口，多个喷头分别安装在多个出液口上，输送泵的底端连接支撑板的顶端，输送泵的输出端连通输送管的一端，输送管的另一端连通环形管。
7.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括排液管和阀门，排液管安装在混合仓的右端，排液管的输入端连通腔室，阀门安装在排液管上。
8.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接基座的底端。
9.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均安装有一个刹车板。
10.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括灯泡，灯泡安装
在混合仓的顶端。
11.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括液位计，液位计安装在混合仓的右端，液位计与腔室连通。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将碱液通过进口注入到腔室中，然后通过输送机构将废液输送到腔室中，然后打开驱动电机，使一号转轴带动多个搅拌杆对腔室中的液体进行混合搅拌，同时一号转轴带动一号连板和二号连板转动，从而使一号锥轮在轴承和二号锥轮的配合下带动往复丝杠转动，然后往复丝杠带动转杆转动的同时使连接块在两个光杠的配合下带动两个连板做往复移动，从而使转杆和两个连板在腔室底部对液体进行搅拌混合，加快了废液和碱液的混合中和处理，提高了废液的处理效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是图1中a部局部放大结构示意图；
15.图3是图1中b部局部放大结构示意图；
16.图4是本实用新型的前视结构示意图；
17.图5是连接块和两个连板连接的立体结构示意图；
18.附图中标记：1、基座；2、混合仓；3、驱动电机；4、一号转轴；5、搅拌杆；6、一号连板；7、二号连板；8、轴承；9、往复丝杠；10、一号锥轮；11、二号转轴；12、二号锥轮；13、连接块；14、连板；15、光杠；16、转杆；17、支撑板；18、输送泵；19、输送管；20、环形管；21、喷头；22、排液管；23、阀门；24、万向轮；25、刹车板；26、灯泡；27、液位计。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图5所示，本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，包括基座1、混合仓2、驱动电机3、一号转轴4多个、搅拌杆5、一号连板6、二号连板7、轴承8、往复丝杠9、一号锥轮10、二号转轴11、二号锥轮12、连接块13、连板14、两个光杠15、转杆16和输送机构，基座1的顶端连接混合仓2的底端，混合仓2的内部有腔室，混合仓2的顶端设置有进口，驱动电机3的底端连接混合仓2的顶端，驱动电机3的输出端连接一号转轴4的顶端，一号转轴4在腔室中连接多个搅拌杆5，一号连板6的顶端连接一号转轴4的底端，二号连板7的左端连接一号连板6的右端，二号转轴11连接腔室的底端，二号锥轮12安装在二号转轴11的顶端，轴承8安装在二号连板7的左端，往复丝杠9与轴承8转动连接，往复丝杠9的左端连接一号锥轮10的右端，一号锥轮10与二号锥轮12啮合，往复丝杠9的右端延伸至二号连板7的右侧并且连接转杆16的左端，两个光杠15的左端均连接二号连板7的右端，连接块13与往复丝杠9螺纹连接，连接块13分别与两个光杠15滑动连接，连接块13的上下端分别安装有连板14，输送机构安装在腔室中，用于对废液的输送；将碱液通过进口注入到腔室中，然后通过输送机构将废液输送到腔室中，然后打开驱动电机3，使一号转轴4带动多个搅拌杆5对腔室中的液体进行混合搅拌，同时一号转轴4带动一号连板6和二号连板7转动，从而使一号锥轮10在轴承8和二号锥轮12的配合下带动往复丝杠9转动，然后往复丝杠9带动转杆16转动的
同时使连接块13在两个光杠15的配合下带动两个连板14做往复移动，从而使转杆16和两个连板14在腔室底部对液体进行搅拌混合，加快了废液和碱液的混合中和处理，提高了废液的处理效率。
21.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，输送机构包括支撑板17、输送泵18、输送管19、环形管20和多个喷头21，支撑板17的右端连接混合仓2的左端，环形管20安装在腔室中，环形管20的底端设置有多个出液口，多个喷头21分别安装在多个出液口上，输送泵18的底端连接支撑板17的顶端，输送泵18的输出端连通输送管19的一端，输送管19的另一端连通环形管20；输送泵18的输入端接通废液，然后打开输送泵18，使废液通过输送管19进入到环形管20中，然后通过多个喷头21进入到腔室中与碱液混合，提高了便捷性，提高了混合效率。
22.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括排液管22和阀门23，排液管22安装在混合仓2的右端，排液管22的输入端连通腔室，阀门23安装在排液管22上；混合中和完毕后，打开阀门23，使液体通过排液管22排出即可，提高了便捷性。
23.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括多个万向轮24，多个万向轮24的顶端均连接基座1的底端；装置通过多个万向轮24进行位置的移动，提高了灵活性。
24.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括多个刹车板25，任意一个万向轮24上均安装有一个刹车板25；装置移动到合适位置，然后打开多个刹车板25，使装置固定，提高了稳定性。
25.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括灯泡26，灯泡26安装在混合仓2的顶端；光线较暗时，打开灯泡26，提高了便捷性。
26.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，还包括液位计27，液位计27安装在混合仓2的右端，液位计27与腔室连通；通过液位计27可以了解腔室中液体的液位，提高了便利性。
27.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，其在工作时，装置通过多个万向轮24移动到合适位置，然后打开多个刹车板25使装置固定，将碱液通过进口注入到腔室中，输送泵18的输入端接通废液，然后打开输送泵18，使废液通过输送管19进入到环形管20中，然后通过多个喷头21进入到腔室中与碱液混合，然后打开驱动电机3，使一号转轴4带动多个搅拌杆5在腔室的中部对液体进行混合搅拌，同时一号转轴4带动一号连板6和二号连板7转动，从而使一号锥轮10在轴承8和二号锥轮12的配合下带动往复丝杠9转动，然后往复丝杠9带动转杆16转动的同时使连接块13在两个光杠15的配合下带动两个连板14做往复移动，从而使转杆16和两个连板14在腔室底部对液体进行搅拌混合，混合中和完毕后，打开阀门23，使液体通过排液管22排出即可。
28.本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种二甲苯磺酸生产用废液收集处理装置的驱动电机3和输送泵18为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。