一种储气罐内部烟尘去除收集装置的制作方法

1.本实用新型属于储气罐内部烟尘去除收集技术领域，具体地说，涉及一种储气罐内部烟尘去除收集装置。


背景技术：

2.储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。根据储气罐材质不同可以分为：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
3.现有的储气罐内部烟尘去除收集装置在使用时，仅仅通过抽气泵进行抽气操作，使得储气罐内壁附着的烟尘不能有效去除，影响烟尘去除效率，同时，现有的储气罐内部烟尘去除装置在使用时，抽气泵的吸尘罩缺少单向调节装置，使得抽走的烟尘容易回流到储气罐内，进而影响烟尘去除效果。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种储气罐内部烟尘去除收集装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
6.一种储气罐内部烟尘去除收集装置，包括吹气管、吸尘罩和连接盘，所述吹气管一侧设置有所述吸尘罩，所述吸尘罩一侧设置有所述连接盘，所述吸尘罩靠近所述连接盘一侧设置有单向阀，所述吸尘罩外环侧设置有密封胶环，所述吹气管环向侧面等间距设置有高压喷气孔，所述吹气管上端设置有密封盘，所述密封盘下侧面胶接有密封胶垫，所述密封盘上环向设置有螺栓穿孔，所述密封盘远离所述吹气管一侧设置有连接管，所述连接管远离所述密封盘一端设置有空气压缩泵，所述连接盘远离所述吸尘罩一侧设置有吸尘管，所述吸尘管远离所述连接盘一端设置有真空泵，所述真空泵输出端连接有烟尘过滤器。
7.所述吹气管与所述密封盘焊接，所述密封盘与所述连接管通过螺纹连接，所述连接管与所述空气压缩泵通过螺纹连接，所述连接管可以将所述吹气管与所述空气压缩泵连接，进而可以将高压气体吹入到储气罐内，高压气体对储气罐内壁附着的烟尘进行冲洗处理。
8.所述吸尘罩与所述连接盘通过螺纹连接，所述单向阀与所述吸尘罩通过螺钉连接，所述密封胶环与所述吸尘罩胶接，所述单向阀可以避免被抽走的烟尘回流到储气罐内，所述密封胶环可以使得所述吸尘罩与出气管内侧壁连接严密，进而保证对烟尘的抽吸效果。
9.所述吸尘管与所述真空泵吸入端通过螺纹连接，所述真空泵与所述烟尘过滤器通过管道连接，所述真空泵可以使得储气罐内侧形成负压，进而保证烟尘快速被抽走。
10.所述单向阀开启方向为远离所述吸尘罩一侧，所述密封盘与储气罐进气管通过螺栓连接，所述密封盘可以将所述连接管与储气罐的进气管连接严密。
11.所述连接盘与储气罐出气管通过螺栓连接。
12.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
13.1、本实用新型通过设置的空气压缩泵、连接管、密封盘、吹气管和高压喷气孔，使得储气罐内部烟尘去除收集装置在使用时，空气压缩泵通过连接管和吹气管将高压气体进行输送，并通过高压喷气孔喷出，进而对储气罐内侧壁附着的烟尘进行高压冲刷清洗，使得储气罐内壁附着的烟尘脱离储气罐内壁，进而提高抽气泵的去除效率；
14.2、本实用新型通过设置的吸尘罩、单向阀和密封胶环，使得储气罐内部烟尘去除装置在使用时，抽气泵的吸尘罩上设置有单向阀，可以避免抽走的烟尘回流到储气罐内，进而保证烟尘去除效果。
15.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
16.附图作为本技术的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中密封盘的仰视结构示意图；
19.图3为本实用新型中吸尘罩的放大结构示意图。
20.图中：1-空气压缩泵；2-连接管；3-密封盘；4-吹气管；5-高压喷气孔；6-吸尘罩；7-吸尘管；8-真空泵；9-烟尘过滤器；10-螺栓穿孔；11-密封胶垫；12-连接盘；13-密封胶环；14-单向阀。
21.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图3所示，一种储气罐内部烟尘去除收集装置，包括吹气管4、吸尘罩6和连接盘12，吹气管4一侧设置有吸尘罩6，吸尘罩6一侧设置有连接盘12，吸尘罩6靠近连接盘12一侧设置有单向阀14，吸尘罩6外环侧设置有密封胶环13，吹气管4环向侧面等间距设置有高压喷气孔5，吹气管4上端设置有密封盘3，密封盘3下侧面胶接有密封胶垫11，密封盘3上环向设置有螺栓穿孔10，密封盘3远离吹气管4一侧设置有连接管2，连接管2远离密封盘3一端设置有空气压缩泵1，连接盘12远离吸尘罩6一侧设置有吸尘管7，吸尘管7远离连接盘12一端设置有真空泵8，真空泵8输出端连接有烟尘过滤器9。
24.吹气管4与密封盘3焊接，密封盘3与连接管2通过螺纹连接，连接管2与空气压缩泵
1通过螺纹连接，连接管2可以将吹气管4与空气压缩泵1连接，进而可以将高压气体吹入到储气罐内，高压气体对储气罐内壁附着的烟尘进行冲洗处理。
25.吸尘罩6与连接盘12通过螺纹连接，单向阀14与吸尘罩6通过螺钉连接，密封胶环13与吸尘罩6胶接，单向阀14可以避免被抽走的烟尘回流到储气罐内，密封胶环13可以使得吸尘罩6与出气管内侧壁连接严密，进而保证对烟尘的抽吸效果。
26.吸尘管7与真空泵8吸入端通过螺纹连接，真空泵8与烟尘过滤器9通过管道连接，真空泵8可以使得储气罐内侧形成负压，进而保证烟尘快速被抽走。
27.单向阀14开启方向为远离吸尘罩6一侧，密封盘3与储气罐进气管通过螺栓连接，密封盘3可以将连接管2与储气罐的进气管连接严密。
28.连接盘12与储气罐出气管通过螺栓连接。
29.本实用新型的工作原理：在使用时，先将吹气管4通过储气罐的进气管插入，通过密封盘3与进气管的法兰盘连接固定，然后将吸尘罩6通过储气罐的出气管插入，通过连接盘12与出气管的法兰盘连接固定，启动空气压缩泵1，加压之后的气体通过连接管2和吹气管4输送到高压喷气孔5处，喷出的高压气体可以对储气罐内侧壁附着的烟尘进行加压冲刷，冲刷一定时间后，关闭空气压缩泵1，启动真空泵8，进而将储气罐内抽成真空，烟尘在空气压力作用下通过吸尘罩6和吸尘管7进入到烟尘过滤器9内，进而对烟尘进行去除收集。
30.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。