一种窑炉热风管道的内壁清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火球烧结窑炉技术领域，尤其是一种窑炉热风管道的内壁清理装置。


背景技术：

2.耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，耐火球在煅烧的过程中会产生大量的热气，为了充分利用资源，这些热气通常是通过热风管道输送到需要加热的其他设备中以对热能充分利用，由于此类热气中含有大量煅烧所产生的粉尘杂质，热气在通过热风管道时，这些粉尘杂质会被吸附在热风管道内壁上，并在管道内壁上板结，由于没有有效的清理方法，这些板结的粉尘杂质会在热风管道的内壁上越积越厚，容易造成管道通路的狭窄、管道堵塞，无法正常使用，因此怎样解决窑炉热气在通过热风管道时，热气中的粉尘杂质会在管道内壁上板结，容易造成管道通路的狭窄、管道堵塞，无法正常使用的问题成为长期以来难以解决的技术难题。
3.鉴于上述原因，现研发一种窑炉热风管道的内壁清理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种窑炉热风管道的内壁清理装置，通过在横热风管和竖热风管之间的弯管上设置清理口，在竖热风管内或横热风管内设置管壁清理机构，能够通过操纵杆控制清理机构的刮刀对竖热风管和横热风管的内壁进行清理，有效的解决了解决窑炉热气在通过热风管道时，热气中的粉尘杂质会在管道内壁上板结，容易造成管道通路的狭窄、管道堵塞，无法正常使用的问题。
5.本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种窑炉热风管道的内壁清理装置，是由：炉体、竖热风管、横热风管、弯管、内盖体、通槽、外盖体、连接块、螺纹套、支撑杆、刮刀、连接杆、通孔构成；炉体的一侧竖向设置竖热风管，竖热风管与炉体之间横向设置横热风管，所述的竖热风管与横热风管之间通过弯管对接连通，所述的横热风管贯穿炉体壁的保温层、加厚壁层、高铝保温砖层和灌浆料层与炉体的内部连通，所述的弯管的外侧面设置清理口，所述的清理口的外侧设置内盖体，所述的内盖体的中部设置通槽，内盖体的外侧设置外盖体，所述的竖热风管内或横热风管内设置管壁清理机构，所述的管壁清理机构朝向清理口的一侧可拆卸的设置操纵杆，所述的操纵杆靠近内盖体的一端贯穿内盖体上的通槽位于内盖体的外侧，所述的操纵杆靠近清理机构的一端与管壁清理机构连接。
6.所述的管壁清理机构的结构为：所述的竖热风管或横热风管的内部设置圆柱形的连接块，所述的连接块的上端部外周固定设置螺纹套、连接块与竖热风管的内壁之间设置环形的刮刀，刮刀的内侧面与连接块的外侧面之间均匀分布至少三根支撑杆。
7.所述的操纵杆的结构为：所述的连接块上端部外周的螺纹套与内盖体之间设置至少两根连接杆，每根连接杆的两端端部均设置螺纹，相邻的两根连接杆之间通过螺纹套固定连接，靠近清理机构的一根连接杆与清理机构上的螺纹套螺接。
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20.所述的操纵杆的结构为：所述的连接块8上端部外周的螺纹套9与内盖体5之间设置至少两根连接杆12，每根连接杆12的两端端部均设置螺纹，相邻的两根连接杆12之间通过螺纹套9固定连接，靠近清理机构的一根连接杆12与清理机构上的螺纹套9螺接。
21.所述的内盖体5的外侧面设置圆形的通孔13，所述的通孔13与内盖体5的通槽6互相连通，所述的通孔13直径大于螺纹套9的直径，所述的通槽6的宽度小于螺纹套9的直径。


技术特征：
1.一种窑炉热风管道的内壁清理装置，是由：炉体(1)、竖热风管(2)、横热风管(3)、弯管(4)、内盖体(5)、通槽(6)、外盖体(7)、连接块(8)、螺纹套(9)、支撑杆(10)、刮刀(11)、连接杆(12)、通孔(13)构成；其特征在于：炉体(1)的一侧竖向设置竖热风管(2)，竖热风管(2)与炉体(1)之间横向设置横热风管(3)，所述的竖热风管(2)与横热风管(3)之间通过弯管(4)对接连通，所述的横热风管(3)贯穿炉体(1)壁的保温层、加厚壁层、高铝保温砖层和灌浆料层与炉体(1)的内部连通，所述的弯管(4)的外侧面设置清理口，所述的清理口的外侧设置内盖体(5)，所述的内盖体(5)的中部设置通槽(6)，内盖体(5)的外侧设置外盖体(7)，所述的竖热风管(2)内或横热风管(3)内设置管壁清理机构，所述的管壁清理机构朝向清理口的一侧可拆卸的设置操纵杆，所述的操纵杆靠近内盖体(5)的一端贯穿内盖体(5)上的通槽(6)位于内盖体(5)的外侧，所述的操纵杆靠近清理机构的一端与管壁清理机构连接。2.根据权利要求1所述的一种窑炉热风管道的内壁清理装置，其特征在于：所述的管壁清理机构的结构为：所述的竖热风管(2)或横热风管(3)的内部设置圆柱形的连接块(8)，所述的连接块(8)的上端部外周固定设置螺纹套(9)、连接块(8)与竖热风管(2)的内壁之间设置环形的刮刀(11)，刮刀(11)的内侧面与连接块(8)的外侧面之间均匀分布至少三根支撑杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种窑炉热风管道的内壁清理装置，其特征在于：所述的操纵杆的结构为：所述的连接块(8)上端部外周的螺纹套(9)与内盖体(5)之间设置至少两根连接杆(12)，每根连接杆(12)的两端端部均设置螺纹，相邻的两根连接杆(12)之间通过螺纹套(9)固定连接，靠近清理机构的一根连接杆(12)与清理机构上的螺纹套(9)螺接。4.根据权利要求3所述的一种窑炉热风管道的内壁清理装置，其特征在于：所述的内盖体(5)的外侧面设置圆形的通孔(13)，所述的通孔(13)与内盖体(5)的通槽(6)互相连通，所述的通孔(13)直径大于螺纹套(9)的直径，所述的通槽(6)的宽度小于螺纹套(9)的直径。

技术总结
一种窑炉热风管道的内壁清理装置，炉体的一侧设置竖热风管，竖热风管与炉体之间设置横热风管，竖热风管与横热风管之间通过弯管对接连通，弯管的外侧面设置清理口，清理口的外侧设置内盖体，内盖体的中部设置通槽，内盖体的外侧设置外盖体，竖热风管内或横热风管内设置管壁清理机构，管壁清理机构上设置操纵杆；能够通过操纵杆控制清理机构的刮刀对竖热风管和横热风管的内壁进行清理，能够通过螺纹套拆装连接杆，实现对操纵杆的长度进行调整，在空闲状态时，能够通过内盖体上的通孔和通槽将清理机构固定在内盖体上，放置清理机构丢失。放置清理机构丢失。放置清理机构丢失。


技术研发人员：牟国荣 董建龙 李新普
受保护的技术使用者：偃师德诚高温材料有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/24