一种节能环保水泥粉磨清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置相关领域，具体是一种节能环保水泥粉磨清洗装置。


背景技术：

2.水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产过程中需要对水泥进行粉磨，这就需要用到粉磨设备，粉磨设备在使用一段时间后需要通过清洗装置进行清洗。
3.当清洗装置在安装放置过程中，由于粉磨设备内部环境较为复杂，同时在粉磨过程中容易产生大量的粉尘，这些粉尘容易向上弥散至清洗装置喷头处，长时间积累容易对喷头咋成堵塞而无法出水，增加了后期喷头清理工作量，为工作带来不便。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种节能环保水泥粉磨清洗装置。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种节能环保水泥粉磨清洗装置，该装置包括连接管、水泵和排出机构，所述连接管紧固于水泵右侧输入端内侧，且连接管贯穿于蓄水箱左端面底部，所述排出机构设置于水泵底部，所述排出机构包括中空管、外壳、喷头、挡板、导向机构、连接壳、电动推杆、内壳、电机、l型板、中空板、轴杆和限位块，所述中空管衔接于出水管外侧底部，且中空管相连接于外壳内侧顶端中部，所述外壳后端面锁合有连接壳，所述喷头安装于中空管底端面，所述挡板设置于外壳内侧底部，所述导向机构设置于挡板外侧前端，所述电动推杆安装于连接壳顶端面，且电动推杆底部活塞杆穿过连接壳顶端面后相连接于内壳，所述内壳沿着连接壳内侧上下滑动，所述电机安装于内壳内侧前端，且电机后端输出轴相连接于l型板前端面右侧，所述l型板后端面左端活动伸入于中空板内侧，所述中空板转动安装于连接壳内侧后端，所述轴杆设置于中空板前端面右端，且轴杆穿过连接壳内侧前端面和外壳后端面后相连接于挡板后端面右端，所述限位块紧固于连接壳内侧。
6.优选的，所述水泵左侧输出端衔接有出水管，所述蓄水箱安装于加热座顶端面。
7.优选的，所述导向机构包括圆块、导向槽和缓冲橡胶片，所述圆块紧固于挡板前端面右端，且圆块活动伸入于导向槽内侧，所述导向槽开设于外壳内侧前端面右端，所述缓冲橡胶片粘贴于导向槽内侧顶端面。
8.优选的，所述外壳后端面和连接壳内侧前端面开设有条形孔，且条形孔位置大小相对应于轴杆。
9.优选的，所述外壳顶端面开设有透孔，且透孔内侧相配合于出水管外侧底部。
10.优选的，所述l型板后端左侧为圆柱体状，且l型板后端左侧外径相对应于中空板内侧宽度。
11.优选的，所述轴杆与圆块外径一致，且轴杆与圆块位于同一x轴上。
12.优选的，所述限位块设置有两个于连接壳内侧，且两个限位块位置分别对应于中空板水平状态和垂直状态。
13.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种节能环保水泥粉磨清洗装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
14.本实用新型所述一种节能环保水泥粉磨清洗装置，通过设置了排出机构于出水管底部，通过挡板转动将外壳的内侧底部进行覆盖，同时挡板对喷头的底部进行覆盖保护，从而防止粉磨设备在使用过程中粉尘积累于喷头的底端面上，达到了对喷头进行稳定保护，防止喷头出现堵塞，使得喷头使用更加顺畅，同时减少后期喷头清理工作量的有益效果。
15.本实用新型所述一种节能环保水泥粉磨清洗装置，通过外壳顶端面开设有透孔，且透孔内侧相配合于出水管外侧底部，便于出水管在穿过透孔后连接于中空管，从而便于将清洗用水进行输送。
附图说明
16.图1是本实用新型结构示意图；
17.图2是本实用新型的排出机构右视剖面结构示意图；
18.图3是本实用新型的连接壳正视剖面结构示意图；
19.图4是本实用新型的挡板结构示意图；
20.图5是本实用新型的图2中a处结构放大示意图。
21.其中：连接管-1、水泵-2、蓄水箱-3、加热座-4、出水管-5、排出机构-6、中空管-61、外壳-62、喷头-63、挡板-64、导向机构-65、连接壳-66、电动推杆-67、内壳-68、电机-69、l型板-610、中空板-611、轴杆-612、限位块-613、圆块-651、导向槽-652、缓冲橡胶片-653
具体实施方式
22.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型是这样实现的，构造一种节能环保水泥粉磨清洗装置，该装置包括连接管1、水泵2和排出机构6，连接管1紧固于水泵2右侧输入端内侧，且连接管1贯穿于蓄水箱3左端面底部，排出机构6设置于水泵2底部，排出机构6包括中空管61、外壳62、喷头63、挡板64、导向机构65、连接壳66、电动推杆67、内壳68、电机69、l型板610、中空板611、轴杆612和限位块613，中空管61衔接于出水管5外侧底部，且中空管61相连接于外壳62内侧顶端中部，外壳62后端面锁合有连接壳66，喷头63安装于中空管61底端面，挡板64设置于外壳62内侧底部，导向机构65设置于挡板64外侧前端，电动推杆67安装于连接壳66顶端面，且电动推杆67底部活塞杆穿过连接壳66顶端面后相连接于内壳68，内壳68沿着连接壳66内侧上下滑动，电机69安装于内壳68内侧前端，且电机69后端输出轴相连接于l型板610前端面右侧，l型板610后端面左端活动伸入于中空板611内侧，中空板611转动安装于连接壳66内侧后端，轴杆612设置于中空板611前端面右端，且轴杆612穿过连接壳66内侧前端面和外壳62后端
面后相连接于挡板64后端面右端，限位块613紧固于连接壳66内侧。
24.进一步的，所述水泵2左侧输出端衔接有出水管5，所述蓄水箱3安装于加热座4顶端面。
25.进一步的，所述导向机构65包括圆块651、导向槽652和缓冲橡胶片653，所述圆块651紧固于挡板64前端面右端，且圆块651活动伸入于导向槽652内侧，所述导向槽652开设于外壳62内侧前端面右端，所述缓冲橡胶片653粘贴于导向槽652内侧顶端面。
26.进一步的，所述外壳62后端面和连接壳66内侧前端面开设有条形孔，且条形孔位置大小相对应于轴杆612。
27.进一步的，所述外壳62顶端面开设有透孔，且透孔内侧相配合于出水管5外侧底部，便于出水管5穿过外壳62后连接于中空管61。
28.进一步的，所述l型板610后端左侧为圆柱体状，且l型板610后端左侧外径相对应于中空板611内侧宽度，便于l型板610带动中空板611进行转动。
29.进一步的，所述轴杆612与圆块651外径一致，且轴杆612与圆块651位于同一x轴上，便于轴杆612和圆杆651带动挡板64转动。
30.进一步的，所述限位块613设置有两个于连接壳66内侧，且两个限位块613位置分别对应于中空板611水平状态和垂直状态，便于对中空板611位置进行限位处理。
31.本实用新型通过改进提供一种节能环保水泥粉磨清洗装置，其工作原理如下；
32.第一，首先将外壳62带动连接壳66、中空管61和喷头63安装于粉磨设备内的恰当位置处，使得喷头63的底部对准于粉磨设备内的待清洗位置处；
33.第二，当需要对粉磨设备内进行清洗时，可通过启动电机69带动l型板610进行转动，而l型板610在转动过程中带动轴杆612和挡板64进行转动，当中空板611在转动接触到底部的限位块613后停止转动，此时轴杆612带动挡板64由水平状态变为垂直状态，此时挡板64不再对喷头63底部进行格挡；
34.第三，然后启动电动推杆67带动内壳68向上移动，而内壳68则带动电机69、轴杆612、挡板64和圆块651向上移动，当圆块651在向上移动接触到缓冲橡胶片653后停止电动推杆67工作，此时可启动水泵2配合连接管1将蓄水箱3内的清洗用水进行抽取，并且将抽取到的水导入至出水管5内，以及出水管5将水导入至中空管61内，最后清洗用水通过喷头63向下喷射对粉磨设备内部进行清洗，并且可根据实际需要判断是否启动加热座2对蓄水箱3内的水进行加热，清洗完毕后分别控制电动推杆67和电机69复位对喷头63底部进行覆盖保护。
35.本实用新型通过改进提供一种节能环保水泥粉磨清洗装置，通过挡板64转动将外壳62的内侧底部进行覆盖，同时挡板64对喷头63的底部进行覆盖保护，从而防止粉磨设备在使用过程中粉尘积累于喷头的底端面上，达到了对喷头63进行稳定保护，防止喷头63出现堵塞，使得喷头63使用更加顺畅，同时减少后期喷头清理工作量的有益效果，通过外壳62顶端面开设有透孔，且透孔内侧相配合于出水管5外侧底部，便于出水管5在穿过透孔后连接于中空管61，从而便于将清洗用水进行输送。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规
手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。