一种聚氯乙烯糊状树脂生产用聚合釜清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及聚氯乙烯糊状树脂生产设备领域，具体涉及一种聚氯乙烯糊状树脂生产用聚合釜清洗设备。


背景技术：

2.聚合釜是制备高分子化合物的主要设备，一般是立式圆柱形高压釜，带有夹套，以便通入蒸汽或冷水来加热或冷却，而在聚氯乙烯糊状树脂生产过程中，由于各个聚合釜的投料差异、控制差异等因素限制，难免会在聚合反应时产生粘釜现象，粘釜物的存在会导致在下次聚合反应中产生较多的杂质及“鱼眼”，影响聚合反应周期，影响生产效率及运行成本，影响产品质量，易产生不合格品。
3.目前，一般是使用高压水枪来清洗聚合釜的内壁，在清洗过程中，需要先人工清理釜壁上的聚合物，然后再使用高压水枪清洗内壁，不仅浪费时间多，且清洗费力。
4.因此，发明一种聚氯乙烯糊状树脂生产用聚合釜清洗设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种聚氯乙烯糊状树脂生产用聚合釜清洗设备，以解决现有技术中采用人工清洗聚合釜，不仅浪费时间多，且清洗费力的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯糊状树脂生产用聚合釜清洗设备，包括聚合釜和调节机构，所述调节机构包括调节盘，所述调节盘的外壁上设置有两个支撑板，两个所述支撑板的底部分别设置有清理机构和清洗机构，所述清理机构包括电动伸缩缸一，所述电动伸缩缸一固定在其中一个支撑板的底部，所述电动伸缩缸一的底部设有移动架，所述移动架的底部设置有清理组件，所述清理组件包括环形板，所述环形板的外壁上套设有环形刮板，所述环形板的顶部安装有环形清洗刷，且所述清洗机构包括电动伸缩缸二和驱动组件，所述电动伸缩缸二固定在另一支撑板的底部，所述电动伸缩缸二的活塞杆连接有连接板二，所述连接板二上穿插设置有输水管，所述输水管通过轴承与连接板二转动连接，所述输水管的底端安装有高压水枪，所述高压水枪的出水口上安装有高压喷头，所述高压喷头上设置有至少两个喷嘴。
7.优选的，所述驱动组件包括齿圈和电动马达，所述齿圈套设在输水管上部并与输水管的外壁固定连接，所述齿圈的一侧啮合连接有扇形齿轮，且所述电动马达固定在连接板二底部，所述电动马达的输出轴贯穿连接板二并延伸至扇形齿轮处，所述电动马达的输出轴与扇形齿轮固定连接，所述电动马达的输出轴与连接板二转动连接。
8.优选的，所述调节盘的下方设置有支撑座，所述支撑座为矩形盒体，所述支撑座的内底板上法兰连接有调节电机，所述调节电机的输出轴连接有转动杆，所述转动杆的顶端与调节盘底部固定连接。
9.优选的，所述转动杆的外侧设有防护筒，所述防护筒为两端开口的圆筒状结构，所
述防护筒的底端贯穿支撑座的顶板并与顶板固定连接。
10.优选的，所述支撑座的顶部安装有控制器，所述控制器的输出端通过导线分别与电动伸缩缸一、电动伸缩缸二、电动马达和调节电机电性连接。
11.优选的，所述移动架包括连接板一，所述连接板一的顶部与电动伸缩缸一的活塞杆固定连接，所述连接板一的底部对称安装有连接杆，所述连接杆的底端与环形板顶部固定连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过电动伸缩缸一、移动架、清理组件、调节机构、驱动组件、电动伸缩缸二、输水管、高压水枪和高压喷头之间的配合，实现了对聚合釜内壁的半自动清洗，能有效节省时间和人力，提高清洗效率和清洗效果；
14.2、通过设置的电动马达、扇形齿轮和齿圈，使高压水枪和高压喷头能在水平方向上旋转，从而能扩大冲洗范围，提高清洗效果；
15.3、通过设置的调节电机、转动杆、调节盘和支撑板，能切换清理机构和清洗机构。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的清洗机构截面图；
19.图3为本实用新型的清理组件剖视图；
20.图4为本实用新型的调节机构截面图。
21.附图标记说明：
22.1、聚合釜；2、调节盘；3、支撑板；4、调节电机；5、转动杆；6、支撑座；7、防护筒；8、控制器；9、电动伸缩缸一；10、电动伸缩缸二；11、清理组件；12、连接板一；13、连接杆；14、环形板；15、环形清洗刷；16、环形刮板；17、连接板二；18、输水管；19、高压水枪；20、高压喷头；21、齿圈；22、扇形齿轮；23、电动马达。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-4所示的一种聚氯乙烯糊状树脂生产用聚合釜清洗设备，包括聚合釜1和调节机构，所述调节机构包括调节盘2，所述调节盘2的外壁上设置有两个支撑板3，两个所述支撑板3的底部分别设置有清理机构和清洗机构，所述清理机构包括电动伸缩缸一9，所述电动伸缩缸一9固定在其中一个支撑板3的底部，所述电动伸缩缸一9的底部设有移动架，所述移动架的底部设置有清理组件11，清理组件11整体呈环形，能有效避免在清洗过程中与釜内的搅拌装置发生碰撞，所述清理组件11包括环形板14，所述环形板14的外壁上套设有环形刮板16，所述环形板14的顶部安装有环形清洗刷15，且所述清洗机构包括电动伸缩缸二10和驱动组件，所述电动伸缩缸二10固定在另一支撑板3的底部，所
述电动伸缩缸二10的活塞杆连接有连接板二17，所述连接板二17上穿插设置有输水管18，所述输水管18通过轴承与连接板二17转动连接，所述输水管18的底端安装有高压水枪19，所述高压水枪19的出水口上安装有高压喷头20，所述高压喷头20上设置有至少两个喷嘴，输水管18的顶端使用旋转接通连接输水用的软管，软管的另外一端接到高压水泵的出水口，高压水泵的进水口可使用管道与市政用水管网或水箱连接，通过高压水泵将水送入输水管18，再由高压喷头20的喷嘴喷出，所述移动架包括连接板一12，所述连接板一12的顶部与电动伸缩缸一9的活塞杆固定连接，所述连接板一12的底部对称安装有连接杆13，所述连接杆13的底端与环形板14顶部固定连接，连接板一12和连接杆13组成的移动架能有效避免在清洗过程中与釜内的搅拌装置发生碰撞。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述驱动组件包括齿圈21和电动马达23，所述齿圈21套设在输水管18上部并与输水管18的外壁固定连接，所述齿圈21的一侧啮合连接有扇形齿轮22，且所述电动马达23固定在连接板二17底部，所述电动马达23的输出轴贯穿连接板二17并延伸至扇形齿轮22处，所述电动马达23的输出轴与扇形齿轮22固定连接，所述电动马达23的输出轴与连接板二17转动连接，通过电动马达23控制扇形齿轮22与齿圈21啮合传动，利用齿圈21带动输水管18，使得高压水枪19和高压喷头20在水平方向上旋转，从而能扩大冲洗范围，提高清洗效果。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述调节盘2的下方设置有支撑座6，所述支撑座6为矩形盒体，所述支撑座6的内底板上法兰连接有调节电机4，所述调节电机4的输出轴连接有转动杆5，所述转动杆5的顶端与调节盘2底部固定连接，通过调节电机4带动转动杆5旋转，使得调节盘2带动支撑板3旋转，完成清理机构和清洗机构的切换。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述转动杆5的外侧设有防护筒7，所述防护筒7为两端开口的圆筒状结构，所述防护筒7的底端贯穿支撑座6的顶板并与顶板固定连接，通过设置的防护筒7对转动杆5进行保护，同时防护筒7还起到支撑调节盘2的作用。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述支撑座6的顶部安装有控制器8，所述控制器8的输出端通过导线分别与电动伸缩缸一9、电动伸缩缸二10、电动马达23和调节电机4电性连接，控制器8可采用stm系列的控制器，也可采用plc控制器，通过控制器8控制各个执行机构工作。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-4，打开釜盖，然后手动操作控制器8，启动电动伸缩缸一9，通过电动伸缩缸一9带动移动架在垂直方向往复运动，使得清理组件11往复运动，利用环形刮板16刮除聚合釜1内壁上的聚合物，同时使用环形清洗刷15进一步清理内壁，然后启动调节电机4，通过调节电机4带动转动杆5旋转，利用调节盘2带动支撑板3旋转，使清洗机构移动到聚合釜1上方，然后启动电动伸缩缸二10，通过电动伸缩缸二10带动高压水枪19和高压喷头20在垂直方向上往复运动，利用高压喷头20喷出的水来进一步清洗聚合釜1的内壁，实现了聚合釜1内壁的半自动清洗，能有效节省时间和人力，提高清洗效率和清洗效果；
31.参照说明书附图1和2，在电动伸缩缸二10带动高压水枪19和高压喷头20在垂直方向上往复运动的同时，启动电动马达23，通过电动马达23控制扇形齿轮22与齿圈21啮合传动，利用齿圈21带动输水管18，使得高压水枪19和高压喷头20能在水平方向上旋转，从而能扩大冲洗范围，提高清洗效果。
32.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。