电磁线生产漆包机用进线导线装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁线本体技术领域，尤其涉及电磁线生产漆包机用进线导线装置。


背景技术：

2.电磁线生产流程如下：备料，电磁线的原材料由推车运抵生产现场。绝缘漆的制备在漆料配置间完成；拉丝，拉丝在拉丝机中进行，根据需要的线径分一次拉制或多次拉制而成；水洗，水洗是由经过盐酸和火碱净化的水，用高压水流冲洗电磁线，以清除其表面的油污；退火，退火一般采用电加热的方式在退火炉中进行，退火温度一般控制在300～600℃，退火时采用水蒸气进行保护以防止氧化；浸渍，浸溃工段在漆包机中进行，根据绝缘层的要求多次完成；干燥，电磁线的干燥在烘干炉中进行，烘干温度根据拉丝的速度而定，一般为300—400℃。最高可达670摄氏度；收线，收线是利用收线装置将干燥后的电磁线成品缠绕在线盘上。收线时需加入少量润滑剂(974汽油、环己烷)；包装入库，检验合格后，将绕制好的的线盘外包塑料薄膜装入纸箱或纸筒内，根据用户需要包装成线拖，并装卸至专用仓库内。
3.漆包机它是电磁线行业生产漆包线的重要设备,它的作用是将加工好的铜线(或铝线)外面均匀包裹上一层绝缘的聚醋漆。漆包线生产过程所用漆包漆含有大量的稀释剂与有机溶剂,主要组分为苯、二甲苯与甲酚,在漆膜加热固化时挥发出来,引起环境污染和能源浪费。漆包线的生产厂家也越来越多,漆包机的节能和环保问题也成为一个不可忽视的问题。
4.目前在电磁线生产进线的过程中，通常不具有导向功能装置，并且在电磁线原料进线时表面附着杂质灰尘等，影响后续在漆包机中的生产流程。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电磁线生产漆包机用进线导线装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：电磁线生产漆包机用进线导线装置，包括清洗装置，所述清洗装置内部设有清洗腔，所述清洗腔内部设有抽水管，所述抽水管的底部设有连接杆，且连接杆和抽水管互通，所述连接杆的内部填充有吸水棉，且吸水棉中部开设十字开口，所述抽水管的端部设有水箱，且抽水管端部贯穿水箱的顶面并延伸至内部。
7.优选的，所述清洗装置的中部两侧均开设有通风口，所述清洗装置一侧的通风口内部安装固定支架，所述固定支架的侧面设有旋转叶片，且旋转叶片通过转轴和固定支架活动连接。
8.所述旋转叶片的侧面设有从动轮，且从动轮和转轴键接，所述从动轮的正上方设有主动轮，所述主动轮和从动轮之间设有传送带，且主动轮和从动轮通过传送带活动连接，
所述主动轮侧面设有电机，且电机的输出轴和主动轮键接，且电机位于清洗装置的顶面。
9.优选的，所述清洗装置的端部设有中转腔，所述中转腔内部设有第三导向轮，且第三导向轮和中转腔内壁活动连接。
10.优选的，所述清洗装置的端部设有第二连接框架，所述第二连接框架之间设有第一导向轮，所述第一导向轮的侧面设有传动装置，且传动装置和第一导向轮活动连接。
11.优选的，远离所述第一导向轮的清洗装置的端部设有第一连接框架，所述第一连接框架之间设有第二导向轮。
12.优选的，所述第一导向轮、第二导向轮和第三导向轮的表面均设有电磁线本体，且电磁线本体均和第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮活动连接，且电磁线本体贯穿吸水棉中心的十字开口。
13.优选的，所述第一连接框架和第二连接框架的底部设有底板，且清洗装置位于底板的表面。
14.有益效果
15.本实用新型中，采用清洗装置，在导线的过程中，由于电磁线本体表面会有灰尘杂质等，通过清洗装置进行擦拭和风干，先由第一导向轮进行导向进线，先通过清洗腔，清洗腔内部安装抽水管，在抽水管的底部安装连接杆，连接杆内部和抽水管互通，因此抽水管中的水可以流到连接杆内部，根据电磁线本体的走向，在连接杆中设置多个吸水棉，并且和电磁线本体相对应，电磁线本体根据导向路径直接穿过吸水棉，从而可以对电磁线本体进行擦拭清洁，清洁电磁线本体表面的灰尘和杂质。
16.本实用新型中，通过清洗腔之后的导向经过清洗装置的中部，清洗装置中部通风，通过电机驱动，使旋转叶片转动，从而使清洗装置内部通风，在通风的过程中可以将电磁线本体表面的水分风干。
附图说明
17.图1为电磁线生产漆包机用进线导线装置的轴测图；
18.图2为电磁线生产漆包机用进线导线装置的俯视图；
19.图3为电磁线生产漆包机用进线导线装置的侧视图；
20.图4为电磁线生产漆包机用进线导线装置的剖视图；
21.图5为电磁线生产漆包机用进线导线装置的局部剖视图。
22.图例说明：
23.1、第一连接框架；2、电磁线本体；3、电机；4、清洗装置；5、吸水棉；6、第一导向轮；7、第二连接框架；8、底板；9、主动轮；10、传送带；11、从动轮；12、抽水管；13、水箱；14、传动装置；15、第二导向轮；16、旋转叶片；17、固定支架；18、第三导向轮；19、通风口；20、清洗腔；21、连接杆；22、中转腔。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的
前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
26.具体实施例：
27.参照图1-5，电磁线生产漆包机用进线导线装置，包括清洗装置4，清洗装置4内部设有清洗腔20，清洗腔20内部设有抽水管12，抽水管12的底部设有连接杆21，且连接杆21和抽水管12互通，连接杆21的内部填充有吸水棉5，且吸水棉5中部开设十字开口，抽水管12的端部设有水箱13，且抽水管12端部贯穿水箱13的顶面并延伸至内部。
28.采用清洗装置4，在导线的过程中，由于电磁线本体2表面会有灰尘杂质等，通过清洗装置4进行擦拭和风干，先由第一导向轮6进行导向进线，先通过清洗腔20，清洗腔20内部安装抽水管12，在抽水管12的底部安装连接杆21，连接杆21内部和抽水管12互通，因此抽水管12中的水可以流到连接杆21内部，根据电磁线本体2的走向，在连接杆21中设置多个吸水棉5，并且和电磁线本体2相对应，电磁线本体2根据导向路径直接穿过吸水棉5，从而可以对电磁线本体2进行擦拭清洁，清洁电磁线本体2表面的灰尘和杂质。
29.清洗装置4的中部两侧均开设有通风口19，清洗装置4一侧的通风口19内部安装固定支架17，固定支架17的侧面设有旋转叶片16，且旋转叶片16通过转轴和固定支架17活动连接，旋转叶片16的侧面设有从动轮11，且从动轮11和转轴键接，从动轮11的正上方设有主动轮9，主动轮9和从动轮11之间设有传送带10，且主动轮9和从动轮11通过传送带10活动连接，主动轮9侧面设有电机3，且电机3的输出轴和主动轮9键接，且电机3位于清洗装置4的顶面。
30.清洗装置4的端部设有中转腔22，中转腔22内部设有第三导向轮18，且第三导向轮18和中转腔22内壁活动连接。
31.清洗装置4的端部设有第二连接框架7，第二连接框架7之间设有第一导向轮6，第一导向轮6的侧面设有传动装置14，且传动装置14和第一导向轮6活动连接，远离第一导向轮6的清洗装置4的端部设有第一连接框架1，第一连接框架1之间设有第二导向轮15，第一导向轮6、第二导向轮15和第三导向轮18的表面均设有电磁线本体2，且电磁线本体2均和第一导向轮6、第二导向轮15、第三导向轮18活动连接，且电磁线本体2贯穿吸水棉5中心的十字开口，第一连接框架1和第二连接框架7的底部设有底板8，且清洗装置4位于底板8的表面。
32.由第一导向轮6进行导向进线，先通过吸水棉5中心，通过清洗腔20之后的导向经过清洗装置4的中部，清洗装置4中部通风，通过电机3驱动主动轮9的转动，主动轮9通过传送带10带动从动轮11的转动，从而可以使旋转叶片16转动，就可以使清洗装置4内部通风，在通风的过程中可以将电磁线本体2表面的水分风干，风干后的电磁线本体2通过中转腔22的第三导向轮18进行导向进线至第二导向轮15。
33.本实用新型的工作原理：由第一导向轮6进行导向进线，通过清洗腔20，清洗腔20内部安装抽水管12，在抽水管12的底部安装连接杆21，连接杆21内部和抽水管12互通，因此抽水管12中的水可以流到连接杆21内部，根据电磁线本体2的走向，在连接杆21中设置多个吸水棉5，并且和电磁线本体2相对应，电磁线本体2根据导向路径直接穿过吸水棉5，从而可以对电磁线本体2进行擦拭清洁，通过清洗腔20之后的导向经过清洗装置4的中部，清洗装置4中部通风，通过电机3驱动主动轮9的转动，主动轮9通过传送带10带动从动轮11的转动，
从而可以使旋转叶片16转动，就可以使清洗装置4内部通风，在通风的过程中可以将电磁线本体2表面的水分风干，风干后的电磁线本体2通过中转腔22的第三导向轮18进行导向进线至第二导向轮15。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。