一种便携的锂电池检测用检测箱的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池检测领域，具体来说，涉及一种便携的锂电池检测用检测箱。


背景技术：

2.锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由gilbert n.lewis提出并研究。20世纪70年代时，m.s.whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
3.锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
4.锂电池在生产过程中会进行检测，多数检测设备会使用到检测箱，因此检测箱的便携性以及内部保护装置显得尤为重要，而现有技术的检测箱在便携性以及温度保护方面的成效较低。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了便携的锂电池检测用检测箱，具备温度保护的功能，进而解决温度无法长时间保持正常的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述温度保护的功能，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种便携的锂电池检测用检测箱，包括箱体，所述箱体的一端设有把手，所述把手的一侧设有塔扣，所述塔扣在远离所述把手的一侧设有防护垫，所述箱体在远离所述把手的一端设有滚轮，所述滚轮的一侧设有合页，所述箱体的内部设有内腔，所述内腔内设有导热板，所述导热板的一侧设有气窗，所述导热板的内部设有水冷结构。
11.进一步的，所述水冷结构包括循环水槽、出口、导管、降温结构、第一水泵、储蓄槽、第二水泵、进口，所述循环水槽的一侧设有出口，所述出口在远离所述循环水槽的一侧设有导管，所述出口连接所述导管，所述导管在远离所述出口的一侧设有降温结构，所述降温结构的一端设有第一水泵，所述第一水泵的一侧设有储蓄槽，所述储蓄槽在远离所述第一水泵的一侧设有第二水泵，所述第二水泵的一端设有进口。
12.进一步的，所述降温结构包括安装板、冷风机、冷排，所述安装板的一侧设有冷风机，所述冷风机在远离所述安装板的一侧设有冷排。
13.进一步的，所述出口与所述进口分别安装在所述循环水槽的两侧。
14.进一步的，所述循环水槽与所述导热板相互匹配。
15.进一步的，所述气窗与所述降温结构相匹配。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了便携的锂电池检测用检测箱，具备以下有益效果：
18.(1)、本锂电池检测箱具有便携以及一定的防护功能，可以有效的对箱体内部的设备进行保护，同时设有滚轮和把手以及塔扣可以便于箱体移动以及密封，在增加便携性能的同时增加了防护功能。
19.(2)、设有的水冷结构可以对箱体内部的检测设备进行降温处理，保持箱内的温度，使其温度保持在合适的温度区间内，使检测结果的准确度大大增加，同时便于设备在携带过程中保持箱内温度不会因外界温度变化而变化。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是根据本实用新型实施例的便携的锂电池检测用检测箱的主体结构示意图；
22.图2是根据本实用新型实施例的便携的锂电池检测用检测箱的内腔结构示意图；
23.图3是根据本实用新型实施例的便携的锂电池检测用检测箱的水冷结构示意图；
24.图4是根据本实用新型实施例的便携的锂电池检测用检测箱的降温结构示意图。
25.图中：
26.1、箱体；2、把手；3、塔扣；4、防护垫；5、滚轮；6、合页；7、内腔；8、导热板；9、气窗；10、水冷结构；101、循环水槽；102、出口；103、导管；104、降温结构；1041、安装板；1042、冷风机；1043、冷排；105、第一水泵；106、储蓄槽；107、第二水泵；108、进口。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种便携的锂电池检测用检测箱。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的便携的锂电池检测用检测箱，包括箱体1，所述箱体1的一端设有把手2，所述把手2的一侧设有塔扣3，所述塔扣3在远离所述把手2的一侧设有防护垫4，所述箱体1在远离所述把手2的一端设有滚轮5，所述滚轮5的一侧设有合页6，所述箱体1的内部设有内腔7，所述内腔7内设有导热板8，所述导热板8的一侧设有气窗9，所述导热板8的内部设有水冷结构10。
30.通过上述技术方案，箱体1为主要的安装结构，把手2便于携带检测箱，塔扣3便于
对箱体1进行开合固定，防护垫4可以防止检测箱受到冲击后对箱内的设备造成损坏，滚轮5便于检测箱进行移动，合页6用于箱体1的开合，内腔7用于安装检测设备以及导热板8和气窗9，导热板8的底层设有水冷结构10，导热板8以及气窗9主要用于配合水冷结构10进行检测设备的降温保温处理。
31.如图1-4所示，所述水冷结构10包括循环水槽101、出口102、导管103、降温结构104、第一水泵105、储蓄槽106、第二水泵107、进口108，所述循环水槽101的一侧设有出口102，所述出口102在远离所述循环水槽101的一侧设有导管103，所述出口102连接所述导管103，所述导管103在远离所述出口102的一侧设有降温结构104，所述降温结构104的一端设有第一水泵105，所述第一水泵105的一侧设有储蓄槽106，所述储蓄槽106在远离所述第一水泵105的一侧设有第二水泵107，所述第二水泵107的一端设有进口108。
32.所述降温结构104包括安装板1041、冷风机1042、冷排1043，所述安装板1041的一侧设有冷风机1042，所述冷风机1042在远离所述安装板1041的一侧设有冷排1043。
33.所述出口102与所述进口108分别安装在所述循环水槽101的两侧，所述循环水槽101与所述导热板8相互匹配，所述气窗9与所述降温结构104相匹配。
34.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
35.在实际应用时，导热板8吸收内腔7的检测设备产生的热量，之后导热板8将热量传输至循环水槽101内的冷却液，冷却液由出口102排出至导管103，导管103将冷却液传输至降温结构104，降温结构104通过冷风机1042对存有冷却液的冷排1043进行冷却降温，之后降温处理后的冷却液通过第一水泵105由冷排1043通过导管103传输至储蓄槽106，储蓄槽106主要用于存放冷却处理后的冷却液，之后再通过第二水泵107将储蓄槽106内的冷却液通过导管103传输至进口108，由进口108将冷却液传输至循环水槽101内，以此完成冷却液的降温循环，降温结构104产生的高温气体由气窗9传输至箱体1外。
36.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过导热板8吸收内腔7的检测设备产生的热量，之后导热板8将热量传输至循环水槽101内的冷却液，冷却液由出口102排出至导管103，导管103将冷却液传输至降温结构104，降温结构104通过冷风机1042对存有冷却液的冷排1043进行冷却降温，之后降温处理后的冷却液通过第一水泵105由冷排1043通过导管103传输至储蓄槽106，储蓄槽106主要用于存放冷却处理后的冷却液，之后再通过第二水泵107将储蓄槽106内的冷却液通过导管103传输至进口108，由进口108将冷却液传输至循环水槽101内，以此完成冷却液的降温循环，降温结构104产生的高温气体由气窗9排出至箱体1外。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。