一种夹芯板铁皮剥离设备的制作方法

1.本实用新型涉及夹芯板回收技术领域，具体是一种夹芯板铁皮剥离设备。


背景技术：

2.夹芯板是当前建筑材料中常见的一种产品，不仅能够很好的阻燃、隔音，而且环保高效，夹芯板是由上下两层金属面板和中层高分子隔热内芯压制而成，具有安装简便，质量轻，环保高效的特点，而且内部填充系统使用的闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。广泛应用于大型工业厂房、仓库、体育馆、超市、医院、冷库、活动房、建筑物加层等场所，外形美观，色泽艳丽，整体效果好。但是在一些建筑物拆除之后，遗弃的夹芯板一般是直接当做废品进行整体处理，极大的浪费了资源，没有将金属板和内芯单独回收利用，或者手动进行金属板和内芯的拆除，容易伤到工作人员的情况下效率也比较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种夹芯板铁皮剥离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型设计了一种夹芯板铁皮剥离设备，包括底板，所述底板两侧对称设置有防护板，每条所述防护板内侧壁均固定连接有安装板一，所述安装板一右侧连接有斜板，所述安装板一和斜板与底板之间设置有若干支撑梁，所述防护板顶部设置有若干安装梁，每个所述安装梁底部对应设置有两组传动轮组一，所述安装板一上设置有与传动轮组一对应的传动轮组二，所述防护板内壁上设置有若干传动轮组三，所述防护板左端设置有剥离装置，所述安装板一之间安装有推进小车，所述推进小车连接有驱动装置。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述剥离装置包括设置在防护板之间的侧板，所述侧板中间开设有用于内芯通过的通道，所述侧板内侧安装有两条安装杆，每条所述安装杆上固定连接有弧形刀片。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述推进小车包括安装架，所述安装架内转动连接有四根转轴，每条所述转轴两侧均固定连接有两个移动轮，所述移动轮与安装板一转动设置，所述安装架左右两侧对称设置有连接杆，所述连接杆固定连接有推杆，所述推杆顶端设置有推块，所述安装架前后两侧均设置有与驱动装置连接的耳板。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置设置在底板中间的卷扬机、转动设置在安装板一左侧底部的换向轮一和转动设置在斜板右侧的换向轮二，所述卷扬机连接有钢丝绳，所述钢丝绳绕过换向轮一和换向轮二与安装架上的耳板连接。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述传动轮组一、传动轮组二和传动轮组三均包括两个安装板二，所述安装板二之间转动连接有轮轴，所述轮轴上固定设置有传动轮。
9.本实用新型的优点是：通过采用以上技术方案，结构简单，便于安装，剥离装置可以将金属板和内芯剥离开，分别将金属板和内芯单独回收，提高了废旧夹芯板的利用率，回
收利用复合环保理念,传动轮组的设置可以对夹芯板起到限位的作用，推进小车可以自动推动夹芯板向剥离装置移动，自动化程度大大提高，工作效率提高。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图；
11.图2为推进小车安装示意图。
12.图中：1-底板、2-防护板、3-安装板一、4-斜板、5-支撑梁、6-安装梁、7-传动轮组一、8-传动轮组二、9-传动轮组三、10-剥离装置、101-侧板、102-通道、103-安装杆、104-弧形刀片、11-安装架、12-转轴、13-移动轮、14-连接杆、15-推杆、16-推块、17-耳板、18-卷扬机、19-换向轮一、20-换向轮二、21-钢丝绳、22-安装板二、23-轮轴、24-传动轮、25-夹芯板。
具体实施方式
13.附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。
14.参照附图1和图2，一种夹芯板铁皮剥离设备，包括底板1，底板1两侧对称设置有防护板2，每条防护板2内侧壁均固定连接有安装板一3，安装板一3右侧连接有斜板4，斜板4的设置便于将夹芯板25放入到传动轮组一7和传动轮组二8中，安装板一3和斜板4与底板1之间设置有若干支撑梁5，防护板2顶部设置有若干安装梁6，每个安装梁6底部对应设置有两组传动轮组一7，安装板一3上设置有与传动轮组一7对应的传动轮组二8，夹芯板25手动放置于传动轮组一7和传动轮组二8之间，传动轮组一7和传动轮组二8分别与夹芯板25的上下端面接触设置，两侧的传动轮组三9与夹芯板25的侧面接触，三组传动轮组便于夹芯板25向前移动，并且夹芯板25起到限位的作用，防护板2内壁上设置有若干传动轮组三9，传动轮组三9在靠近剥离装置10的位置较近距离的设置两组，在剥离装置10工作时，给夹芯板25较大的支撑力，传动轮组一7、传动轮组二8和传动轮组三9均包括两个安装板二22，安装板二22之间转动连接有轮轴23，轮轴23上固定设置有传动轮24，防护板2左端设置有剥离装置10，剥离装置10包括设置在防护板2之间的侧板101，侧板101中间开设有用于内芯通过的通道102，侧板101内侧安装有两条安装杆103，每条安装杆103上固定连接有弧形刀片104。
15.进一步的，安装板一3之间安装有推进小车，如图2所示，推进小车包括安装架11，安装架11内转动连接有四根转轴12，每条转轴12两侧均固定连接有两个移动轮13，移动轮13与安装板一3转动设置，安装架11左右两侧对称设置有连接杆14，连接杆14固定连接有推杆15，推杆15顶端设置有推块16，推块16接触到夹芯板25，向前推动，安装架11前后两侧均设置有与驱动装置连接的耳板17。推进小车的移动轮13在安装板一3上转动，配合驱动装置前后移动。
16.进一步的，推进小车连接有驱动装置，驱动装置包括设置在底板1上的卷扬机18、转动设置在安装板一3左侧底部的换向轮一19和转动设置在斜板4右侧的换向轮二20，卷扬机18连接钢丝绳21，钢丝绳21绕过换向轮一19和换向轮二20与安装架11上的耳板17连接。
17.工作原理：将废旧夹芯板25塞到传动轮组一7和传动轮组二8之间，传动轮组三9接触在夹芯板25的侧面，起到限位并且减小摩擦的作用，启动卷扬机18，通过钢丝绳21和移动轮13的作用带动推进小车在斜板4和安装板一3上移动，推进小车的推块16推动夹芯板25向
前移动，夹芯板25接触到剥离装置10的弧形刀片104，继续推动夹芯板25，弧形刀片104将夹芯板25的上下金属板剥离开，上下两张铁皮在整个设备的空隙中卷出，中间的内芯在通道102中间运出，完成剥离动作之后，将推进小车移动的初始位置。
18.综上所述，本实用新型不限于上述具体实施方式。本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本实用新型的保护范围应以本实用新型的权利要求为准。
19.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
20.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。