1.本实用新型属于超声波清洗技术领域，特别涉及一种防爆型超声波清洗装置。
背景技术：
2.超声波清洗（ultrasonic cleaning）是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。一些特殊的物品需要利用特定的液体进行超声波清洗，而这些液体也包含可燃液体。
3.传统的超声波清洗装置只能利用不可燃液体进行超声波清洗，对待一些特殊物体无法进行清洗，而可燃液体的可燃条件主要是温度和氧气含量，传统的超声波清洗装置无法进行把控调节，达不到防爆的调节，危险性极高。
技术实现要素：
4.本实用新型提供一种防爆型超声波清洗装置，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型涉及一种防爆型超声波清洗装置，包括清洗箱、密封盖和多个拖网，所述清洗箱左端设有进液管和换气管，所述换气管位于进液管上方，所述清洗箱右端设有排污管，所述密封盖位于清洗箱上方，所述密封盖四角均螺纹连接有固定栓，所述密封盖通过固定栓与清洗箱固定连接，所述清洗箱内设有蓄电池和超声波发生器，所述清洗箱内底部设有两个换能器，所述换能器与超声波发生器顶部固定连接，所述清洗箱内前端比设有压力传感器和温度传感器，所述清洗箱内后端壁设有导热板，所述清洗箱后端固定安装有散热风管，所述散热风管内壁固定连接有多根固定杆，多根所述固定杆之间固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有散热风扇，所述散热风管远离清洗箱一端固定安装有防护网。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱底部设有橡胶防滑座，提升装置放置的稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱前端设有控制面板，所述清洗箱前端固定安装有检修门，便于对装置内部进行检修。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进液管、换气管和排污管上均设有电磁阀，方便对流量进行控制。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱内左右端壁之间固定连接有挂杆，所述拖网位于清洗箱内，所述拖网上开设有凹槽，所述拖网通过凹槽与挂杆滑动连接，方便对拖网进行放置和转移。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱内壁内设有隔音层和保温层，提升装置的保温能力和抗噪能力。
12.本实用新型所达到的有益效果是：通过网托对待清洗物品进行放置，并将拖网放
置在挂杆上，通过进液管加注液体，并通过换气管充注惰性气体，通过压力传感器和电磁阀的配合作用控制气压和含氧量，在清洗时，通过温度传感器可监测液体温度，并通过导热板进行导热，通过驱动电机带动散热风扇转动可对导热板上的热量进行散热，以达到控制含氧量和温度这些可燃因素的目的，从而达到防爆的目的。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的结构示意图一；
15.图2是本实用新型的结构示意图二；
16.图3是本实用新型中清洗箱的右视剖视图。
17.图中：1、清洗箱；2、密封盖；3、拖网；4、橡胶防滑座；5、控制面板；6、检修门；7、进液管；8、换气管；9、排污管；10、固定栓；11、挂杆；12、凹槽；13、蓄电池；14、超声波发生器；15、换能器；16、压力传感器；17、温度传感器；18、导热板；19、散热风管；20、固定杆；21、驱动电机；22、散热风扇；23、防护网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例：如图1-3所示，一种防爆型超声波清洗装置，包括清洗箱1、密封盖2和多个拖网3，清洗箱1左端设有进液管7和换气管8，换气管8位于进液管7上方，清洗箱1右端设有排污管9，密封盖2位于清洗箱1上方，密封盖2四角均螺纹连接有固定栓10，密封盖2通过固定栓10与清洗箱1固定连接，清洗箱1内设有蓄电池13和超声波发生器14，清洗箱1内底部设有两个换能器15，换能器15与超声波发生器14顶部固定连接，清洗箱1内前端比设有压力传感器16和温度传感器17，清洗箱1内后端壁设有导热板18，清洗箱1后端固定安装有散热风管19，散热风管19内壁固定连接有多根固定杆20，多根固定杆20之间固定连接有驱动电机21，驱动电机21输出端固定连接有散热风扇22，散热风管19远离清洗箱1一端固定安装有防护网23。
20.清洗箱1底部设有橡胶防滑座4，提升装置放置的稳定性；清洗箱1前端设有控制面板5，清洗箱1前端固定安装有检修门6，便于对装置内部进行检修；进液管7、换气管8和排污管9上均设有电磁阀，方便对流量进行控制；清洗箱1内左右端壁之间固定连接有挂杆11，拖网3位于清洗箱1内，拖网3上开设有凹槽12，拖网3通过凹槽12与挂杆11滑动连接，方便对拖网3进行放置和转移；清洗箱1内壁内设有隔音层和保温层，提升装置的保温能力和抗噪能力。
21.具体的，本实用新型使用时，拧动固定栓10打开密封盖2，通过网托对待清洗物品进行放置，并将拖网3放置在挂杆11上，通过进液管7加注液体，盖上密封盖2，拧紧固定栓10，通过换气管8充注惰性气体，通过压力传感器16和电磁阀的配合作用控制气压和含氧
量，在清洗时，超声波发生器14发生超声波，并通过换能器15进行转换至液体中进行清洗，通过温度传感器17可监测液体温度，并通过导热板18进行导热，通过驱动电机21带动散热风扇22转动可对导热板18上的热量进行散热，以达到控制含氧量和温度这些可燃因素的目的，从而达到防爆的目的，最后通过排污管9进行排污。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种防爆型超声波清洗装置，包括清洗箱（1）、密封盖（2）和多个拖网（3），其特征在于：所述清洗箱（1）左端设有进液管（7）和换气管（8），所述换气管（8）位于进液管（7）上方，所述清洗箱（1）右端设有排污管（9），所述密封盖（2）位于清洗箱（1）上方，所述密封盖（2）四角均螺纹连接有固定栓（10），所述密封盖（2）通过固定栓（10）与清洗箱（1）固定连接，所述清洗箱（1）内设有蓄电池（13）和超声波发生器（14），所述清洗箱（1）内底部设有两个换能器（15），所述换能器（15）与超声波发生器（14）顶部固定连接，所述清洗箱（1）内前端比设有压力传感器（16）和温度传感器（17），所述清洗箱（1）内后端壁设有导热板（18），所述清洗箱（1）后端固定安装有散热风管（19），所述散热风管（19）内壁固定连接有多根固定杆（20），多根所述固定杆（20）之间固定连接有驱动电机（21），所述驱动电机（21）输出端固定连接有散热风扇（22），所述散热风管（19）远离清洗箱（1）一端固定安装有防护网（23）。2.根据权利要求1所述的一种防爆型超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）底部设有橡胶防滑座（4）。3.根据权利要求1所述的一种防爆型超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）前端设有控制面板（5），所述清洗箱（1）前端固定安装有检修门（6）。4.根据权利要求1所述的一种防爆型超声波清洗装置，其特征在于：所述进液管（7）、换气管（8）和排污管（9）上均设有电磁阀。5.根据权利要求1所述的一种防爆型超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）内左右端壁之间固定连接有挂杆（11），所述拖网（3）位于清洗箱（1）内，所述拖网（3）上开设有凹槽（12），所述拖网（3）通过凹槽（12）与挂杆（11）滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种防爆型超声波清洗装置，其特征在于：所述清洗箱（1）内壁内设有隔音层和保温层。
技术总结
本实用新型属于超声波清洗技术领域的一种防爆型超声波清洗装置，包括清洗箱、密封盖和多个拖网，清洗箱左端设有进液管和换气管，清洗箱右端设有排污管，密封盖四角均螺纹连接有固定栓，密封盖通过固定栓与清洗箱固定连接，清洗箱内设有蓄电池和超声波发生器，清洗箱内底部设有两个换能器，清洗箱内前端比设有压力传感器和温度传感器，清洗箱内后端壁设有导热板，清洗箱后端固定安装有散热风管，散热风管内壁固定连接有多根固定杆，多根固定杆之间固定连接有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有散热风扇，散热风管远离清洗箱一端固定安装有防护网；此装置加注可燃液体进行超声波清洗，且能控制温度和含氧量以达到防爆的目的。且能控制温度和含氧量以达到防爆的目的。且能控制温度和含氧量以达到防爆的目的。
技术研发人员：吴则春
受保护的技术使用者：山东联超电子设备有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/28