一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃棒料加工技术领域，尤其涉及一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置。


背景技术：

2.玻璃棒主要在化学实验中使用，玻璃质细长棒状简易搅拌器，也称为玻棒，用来加速溶解，促进互溶，引流，蘸取液体,在蒸发皿中搅拌以防止因受热不均匀而引起的飞溅等，随着科技的发展，人们对玻璃棒的生产越来越重视。
3.条状块状玻璃需要软化后才可以加工成棒状，这时我们就需要用到退火炉，市面上大多数玻璃棒料加工用退火炉使用后内部清理是人工进行清理，由于退火炉的结构口比较小，导致退火炉清理起来比较繁琐，因此，提出一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置，包括壳体，所述壳体的底部外壁固定连接有电机，电机输出轴的一端穿过壳体固定连接有第二刮板，第二刮板的上表面固定连接有滑柱，所述壳体的两侧内壁均开设有第一滑槽，第一滑槽之间活动连接有刮架，刮架的底部开设有第二滑槽，且第二滑槽与滑柱滑动连接，所述壳体的两侧内壁均开设有两个燕尾槽，同一侧两个所述燕尾槽内活动连接有第一刮板。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体内固定连接有两个定位柱，且定位柱位于刮架的两侧。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述刮架的两侧均设有两个钢丝绳，且钢丝绳绕过定位柱与第一刮板相固定。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部开设有安装口，安装口的一侧开设有滑口，滑口内活动连接有滑板，滑板的上表面固定连接有挡柱。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述滑板的一侧固定连接有两个弹簧，且弹簧与滑口相固定，所述壳体的底部外壁固定连接有辅助出料板。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的底部外壁固定连接有支撑架，且支撑架与电机相固定，所述壳体的外侧设有保温壳。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述壳体的一侧外壁活动连接有门板，所述壳体 的底部固定连接有多个底脚。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过刮架和第二刮板的配合使用，电机带动第二刮板转动，使第二刮板对壳体
的底部进行清理，第二刮板转动的同时滑柱在第二滑槽内滑动从而带动刮架沿着第一滑槽滑动，使刮架对壳体的两侧进行进行，不用工人手动清理壳体，方便对壳体进行清理，提高了清理效率。
15.2.通过钢丝绳和第一刮板的配合使用，刮架在向一侧滑动时会通过钢丝绳拉动一侧的第一刮板向上滑动，从而对同一侧的壳体进行清理，当刮架向另一侧滑动时会通过钢丝绳拉动另一侧的第一刮板向上滑动，对另一侧的壳体进行清理，同时对立一侧的刮板会向下移动，可以对壳体内清理的更加全面，提高了装置的清理效果。
16.3.通过辅助出料板和滑板的配合使用，电机带动第二刮板转动，第二刮板转动时会推动挡柱移动，挡柱带动滑板向滑动内滑动，从而使第一刮板和刮架清理的杂质会被第二刮板清理进入到辅助出料板中，从而方便对杂质进行集中清理，提高了装置的便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置的壳体剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置的滑口剖视结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置的a部放大结构示意图。
21.图中：1、保温壳；2、底脚；3、门板；4、支撑架；5、燕尾槽；6、钢丝绳；7、壳体；8、第一滑槽；9、第一刮板；10、刮架；11、滑柱；12、定位柱；13、第二滑槽；14、第二刮板；15、辅助出料板；16、挡柱；17、弹簧；18、滑口；19、滑板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
23.参照图1-图4，一种玻璃棒料加工用退火炉清理装置，包括壳体7，壳体7的底部外壁通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端穿过壳体7通过螺栓固定有第二刮板14，第二刮板14的上表面通过螺栓固定有滑柱11，壳体7的两侧内壁均开设有第一滑槽8，第一滑槽8之间滑动连接有刮架10，刮架10的底部开设有第二滑槽13，且第二滑槽13与滑柱11滑动连接，启动电机，电机带动第二刮板14转动，使第二刮板14对壳体7的底部进行清理，第二刮板14转动的同时会带动滑柱11在第二滑槽13内滑动，从而带动刮架10沿着第一滑槽8进行滑动，使刮架10对壳体7的两侧进行清理，壳体7的两侧内壁均开设有两个燕尾槽5，同一侧两个燕尾槽5内滑动连接有第一刮板9。
24.本实用新型中，壳体7内通过螺栓固定有两个定位柱12，且定位柱12位于刮架10的
两侧，刮架10的两侧均设有两个钢丝绳6，且钢丝绳6绕过定位柱12与第一刮板9相固定，在刮架10向一侧滑动时，刮架10会通过钢丝绳6拉动另一侧的第一刮板9沿着燕尾槽5向上滑动，使第一刮板9对壳体7的内部进行清理，当刮架10向着另一侧的方向移动时会与刮架10移动方向相反的一侧的第一刮板9进行移动对壳体7进行清理，同时与刮架10移动方向相同的一侧的第一刮板9会向下移动，壳体7的底部开设有安装口，安装口的一侧开设有滑口18，滑口18内滑动连接有滑板19，滑板19的上表面通过螺栓固定有挡柱16，滑板19的一侧焊接有两个弹簧17，且弹簧17与滑口18相固定，壳体7的底部外壁通过螺栓固定有辅助出料板15，壳体7的底部外壁通过螺栓固定有支撑架4，且支撑架4与电机相固定，壳体7的外侧设有保温壳1，壳体7的一侧外壁转动连接有门板3，壳体7 的底部通过螺栓固定有多个底脚2。
25.工作原理：使用时，启动电机，电机带动第二刮板14转动，使第二刮板14对壳体7的底部进行清理，第二刮板14转动的同时会带动滑柱11在第二滑槽13内滑动，从而带动刮架10沿着第一滑槽8进行滑动，使刮架10对壳体7的两侧进行清理，在刮架10向一侧滑动时，刮架10会通过钢丝绳6拉动另一侧的第一刮板9沿着燕尾槽5向上滑动，使第一刮板9对壳体7的内部进行清理，当刮架10向着另一侧的方向移动时会与刮架10移动方向相反的一侧的第一刮板9进行移动对壳体7进行清理，同时与刮架10移动方向相同的一侧的第一刮板9会向下移动，当第二刮板14在转动时会推动挡柱16移动，挡柱16带动滑板19向滑口18内滑动并对弹簧17进行挤压，此时第一刮板9和刮架10清理落下的杂质会被第二刮板14清理到辅助出料板15上，从而对杂质进行清理。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。