一种推力滚子轴承生产用清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种推力滚子轴承生产用清洗装置。


背景技术：

2.滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。现有的清洗装置在清洗中，通过搅拌器增加清洗剂的流动性，使得内部的轴承清洗的更快，刚刚生产后的轴承表面往往会附着碎铁屑和油污，现有的清洁装置通常在加工后对清洗剂进行过滤，在清洗过程中并未对铁屑和油污进行处理，导致在清洗后打捞轴承的过程中会将少许的铁屑一同打捞出，影响了清洁的效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种推力滚子轴承生产用清洗装置，解决了有的清洗装置在清洗中，通过搅拌器增加清洗剂的流动性，使得内部的轴承清洗的更快，刚刚生产后的轴承表面往往会附着碎铁屑和油污，现有的清洁装置通常在加工后对清洗剂进行过滤，在清洗过程中并未对铁屑和油污进行处理，导致在清洗后打捞轴承的过程中会将少许的铁屑一同打捞出，影响了清洁效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推力滚子轴承生产用清洗装置，包括清洗装置本体，所述清洗装置本体内设置有三个连接支架，三个连接支架的上表面均固定连接有控制盒，所述控制盒内设置有转盘，所述转盘的上表面开设有两个第一导向槽，所述转盘的下表面固定连接有卷簧，所述卷簧的外表面设置有转动杆，所述卷簧的底端通过轴承与控制盒内壁的下表面铰接，所述控制盒的上表面设置有旋钮。
7.所述旋钮的底端穿过控制盒与转盘的上表面固定连接，所述控制盒的下表面开设有两个第二导向槽，所述控制盒的下表面设置有两个限位块，两个第一导向槽内均滑动连接有两个传动杆，所述传动杆滑动连接在第二导向槽内，两个传动杆的底端分别与两个限位块的外表面固定连接，所述连接支架内设置有限位环。
8.所述限位环的左端和右端通过轴承分别与连接支架内壁的左侧面和内壁的右侧面铰接，所述连接支架内设置有清洁辊，所述清洁辊的顶端卡接在两个限位块内，所述清洁辊的底端卡接在限位环内。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述连接支架的左侧面和右侧面均固定连接有搅拌块，所述清洗装置本体内固定连接有隔板。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗装置本体内设置有电机，所述电机的下表面与清洗装置本体内壁的下表面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗装置本体内设置有搅拌杆，所述搅拌杆的底端穿过隔板与电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的顶端与连接支架的下表面固定连接。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗装置本体的上表面设置有盖板，所述清洗装置本体的上表面开设有两个滑槽，所述盖板的下表面固定连接有四个滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗装置本体的右侧面固定连接有过滤器，所述过滤器的右侧面设置有排水管，所述排水管的左端与过滤器的右侧面相连通，所述过滤器内设置有过滤箱。
14.作为本实用新型的进一步方案：所述清洗装置本体和过滤器的下表面均固定连接有两个支撑腿，所述过滤器的正面固定连接有控制器，所述盖板的上表面固定连接有把手。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1、该推力滚子轴承生产用清洗装置，通过设置搅拌杆、连接支架、清洁辊和旋钮，电机带动搅拌杆旋转，搅拌杆带动连接支架和搅拌块对清洗剂进行搅拌，运行中通过清洁辊对清洗剂内部的铁屑和油污进行吸附，使用后对旋钮进行旋转，旋钮带动转盘，在第一导向槽的作用下推动传动杆配合着第二导向槽使得两个限位块相互远离，从而对清洁辊解除限制，随后旋转板动清洁辊向上提起使其与限位环解除限制，该方式通过增加清洁辊和搅拌块，在保障搅拌效果的同时能够对清洗剂内的铁屑和油污进行吸附，避免了打捞出的外置轴承表面附着有铁屑，保障了外置轴承清洁的效果。
18.2、该推力滚子轴承生产用清洗装置，通过设置滑块和滑槽通过推动把手，在滑块和滑槽的配合从而使得盖板向后移动，其滑槽具有限位的作用，通过与滑块的配合有效的避免了盖板在开启中发生偏离，且该方式的开启操作较为方便，便于工作人员对盖板进行快速开合工作。
19.3、该推力滚子轴承生产用清洗装置，通过设置清洁辊、第一导向槽和旋钮，其清洁辊表面为强磁铁，清洁辊的内部可放置吸附过滤的材质，从而在搅拌的过程中能够对杂质和铁屑进行处理，其第一导向槽内部经过打磨处理在，从而减少了传动杆在滑动中的阻力，有效的避免了在滑动中发生卡顿的情况，其旋钮表面开设有若干个磨砂纹，通过增加贴合度，使得技术人员在转动中不易发生打滑的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型立体的结构示意图；
21.图2为本实用新型控制盒立体的结构示意图；
22.图3为本实用新型清洗装置本体正视的剖面结构示意图；
23.图4为本实用新型a处放大的结构示意图；
24.图中：1清洗装置本体、2连接支架、3控制盒、4转盘、5第一导向槽、 6旋钮、7第二导向槽、8限位块、9传动杆、10转动杆、11限位环、12清洁辊、13搅拌块、14隔板、15电机、16搅拌杆、17盖板、18滑槽、19滑块、 20过滤器、21支撑腿、22控制器、23把手、24过滤箱、25排水管、26卷簧。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
26.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种推力滚子轴承生产用清洗装置，包括清洗装置本体1，清洗装置本体1内设置有三个连接支架2，三个连接支架2的上表面均固定连接有控制盒3，控制盒3内设置有转盘4，转盘4的上表面开设有两个第一导向槽5，通过设置第一导向槽5，其第一导向槽5内部经过打磨处理在，从而减少了传动杆9在滑动中的阻力，有效的避免了传动杆9在滑动中发生卡顿的情况，转盘4的下表面固定连接有卷簧 26，卷簧26的外表面设置有转动杆10，卷簧26的底端通过轴承与控制盒3 内壁的下表面铰接，控制盒3的上表面设置有旋钮6，通过设置旋钮6，其旋钮6表面开设有磨砂纹，能够增加旋钮6与工作人员手部的摩擦力，使得技术人员在转动中不易发生打滑的情况。
27.旋钮6的底端穿过控制盒3与转盘4的上表面固定连接，控制盒3的下表面开设有两个第二导向槽7，控制盒3的下表面设置有两个限位块8，两个第一导向槽5内均滑动连接有两个传动杆9，传动杆9滑动连接在第二导向槽 7内，两个传动杆9的底端分别与两个限位块8的外表面固定连接，连接支架 2内设置有限位环11。
28.限位环11的左端和右端通过轴承分别与连接支架2内壁的左侧面和内壁的右侧面铰接，连接支架2内设置有清洁辊12，通过设置清洁辊12，其清洁辊12表面为强磁铁，清洁辊12的内部可放置吸附过滤的材质，从而在搅拌的过程中能够对杂质和铁屑进行处理，清洁辊12的顶端卡接在两个限位块8 内，清洁辊12的底端卡接在限位环11内。
29.具体的，如图1和图3所示，清洗装置本体1的右侧面固定连接有过滤器20，过滤器20的右侧面设置有排水管25，排水管25的左端与过滤器20 的右侧面相连通，过滤器20内设置有过滤箱24，清洗装置本体1和过滤器 20的下表面均固定连接有两个支撑腿21，过滤器20的正面固定连接有控制器22，盖板17的上表面固定连接有把手23，通过设置把手23，把手23为盖板17提供了有效的受力点，便于技术人员对盖板17进行快速推拉工作。
30.具体的，如图2、图3和图4所示，清洗装置本体1内设置有电机15，电机15的下表面与清洗装置本体1内壁的下表面固定连接，清洗装置本体1 内设置有搅拌杆16，搅拌杆16的底端穿过隔板14与电机15的输出端固定连接，搅拌杆16的顶端与连接支架2的下表面固定连接，连接支架2的左侧面和右侧面均固定连接有搅拌块13，清洗装置本体1内固定连接有隔板14，清洗装置本体1的上表面设置有盖板17，清洗装置本体1的上表面开设有两个滑槽18，盖板17的下表面固定连接有四个滑块19，通过设置滑块19，其滑块19具有限位的作用，通过与滑槽18的配合有效的避免了盖板17在移动中发生偏离的情况，滑块19滑动连接在滑槽18内。
31.本实用新型的工作原理为：
32.通过控制控制器22使得清洗装置本体1内部的电机15运转，电机15带动搅拌杆16旋转，搅拌杆16带动连接支架2和搅拌块13对清洗剂进行搅拌，运行中通过清洁辊12对清洗剂内部的铁屑和油污进行吸附，使用后对旋钮6 进行旋转，旋钮6带动连接支架2内的转盘4，在第一导向槽5的作用下推动传动杆9配合着第二导向槽7使得两个限位块8相互远离，从而对清洁辊12 解除限制，随后旋转板动清洁辊12向上提起使其与限位环11解除限制，完成拆卸，通过推动把手23，在滑块19和滑槽18的配合从而使得盖板17向后移动，通过过滤器20内的过滤箱24进行过滤，经过排水管25排放。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。