一种悬挂式超声波清洗线的制作方法

1.本实用新型涉及超声波清洗线技术领域，具体为一种悬挂式超声波清洗线。


背景技术：

2.手模在制作完批量手套后，通常需要经过清洗设备进行清洗后才能再次投入使用，目前，通常采用喷淋清洗或者超声波清洗。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的手模超声波清洗设备在手模清洗完毕后，需要单独采用其它喷淋装置进行喷淋清洗，手模从超声波清洗设备转移到其它喷淋结构的过程麻烦，影响清洗效率，而且转移过程中容易二次污染，影响清洗效果；
5.2、在对手模清洗时，手模容易被喷洗滑落，影响操作；
6.3、在对手模进行喷淋清洗时，现有的设备其喷洒范围局限，难以对手模全面进行喷洗；
7.4、手模喷洗完成后，表面携带有喷洗液，还需等待手模表面喷洗液全部滑落后才能进行下一步操作。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种悬挂式超声波清洗线，以解决背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬挂式超声波清洗线，包括支架，所述支架的顶端分别固定连接有电机、第一固定块和第二固定块，所述电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的表面啮合有移动块，所述移动块的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的活动端固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧固定连接有短杆，所述固定杆的顶端固定连接有球体，所述球体的表面固定连接有凸点，所述支架的下方分别设置有第一清洗箱、箱体、第二清洗箱、烘干箱、储存箱和烘干机，所述第一清洗箱的内部底端固定连接有超声波震盒，所述第二清洗箱的内部一侧分别设置有第一喷板和第二喷板，所述烘干机的出气口处固定连接有出气管，所述出气管的一端固定连接有喷气头。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定块位于电机和第二固定块之间，所述丝杆的一端与第二固定块的一侧转动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述储存箱位于第二清洗箱的一侧，所述烘干机位于烘干箱的一侧，所述第一清洗箱、箱体、第二清洗箱和烘干箱相互固定连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一清洗箱的一侧固定连接有出水管，所述出水管的一侧设置有阀门。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一喷板的一侧固定连接有第一喷头，所述第二喷板的一侧固定连接有第二喷头，所述第一喷板和第二喷板呈对立状。
14.作为本实用新型的优选技术方案，所述储存箱的顶端固定连接有抽液泵，所述抽液泵的出水口处固定连接有连接管，所述连接管的一端贯穿第二清洗箱的一侧并与第一喷板的一侧固定连接，所述储存箱的顶端固定连接有进水管。
15.作为本实用新型的优选技术方案，所述喷气头位于烘干箱的内部，所述喷气头的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定在烘干箱的内侧。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种悬挂式超声波清洗线，具备以下有益效果：
17.1、该一种悬挂式超声波清洗线，通过设置有支架、电机、第一固定块、第二固定块、丝杆、移动块和伸缩杆，在需要对手模进行移动时，可以通过开启电机，电机控制丝杆进行旋转从而控制移动块进行左右运动，移动块在进行运动时会带动伸缩杆进行左右移动，使得被固定在固定杆上的手模可以进行左右运动，而伸缩杆可以带动手模进行上下运动，通过移动块和伸缩杆的相互配合，使得手模能够进行对应的运动来进行各种清洗，此装置能够控制其进行配合运动，无需将手模进行转移到其他操作线上，提高了清洗效率；
18.2、该一种悬挂式超声波清洗线，通过设置有固定杆、短杆、球体和凸点，在对手模清洗时，将手模放入到固定杆内，通过短杆可以增大手模内部与固定杆的摩擦力，而球体和凸点，可以增大手模顶端内部与固定杆的摩擦力，避免手模在冲洗中脱落，此装置能够对手模进行固定，避免其冲洗中脱落；
19.3、该一种悬挂式超声波清洗线，通过设置有第一清洗箱、超声波震盒、箱体、第二清洗箱、第一喷板、第一喷头、第二喷板和第二喷头，手模固定好后，通过伸缩杆将其放入到第一清洗箱内，随后开启超声波震盒对其进行超声波震动清洗，清洗结束后，通过伸缩杆控制手模向上移动，随后通过电机控制手模进行运动到箱体的上方，随后伸缩杆控制手模进入到箱体内，再通过电机控制手模进行运动到第二清洗箱内，然后开启抽液泵，将储存箱内的清洗液抽入到第一喷板和第二喷板上，再由第一喷头和第二喷头对手模表面进行全方位喷洗，此装置能够对手模的表面进行全方面清洗，使得清洗效果更好；
20.4、该一种悬挂式超声波清洗线，通过设置有烘干箱、烘干机、出气管和喷气头，手模清洗完成后，通过电机控制手模向前进行运动到烘干箱内，随后开启烘干机，烘干机产生热气通过出气管和喷气头对手模表面进行烘干，此装置能够对手模进行烘干，使其能够立刻进行下一步操作。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中的a处结构局部放大示意图；
23.图3为本实用新型局部结构的俯视图；
24.图4为本实用新型局部结构的仰视图；
25.图5为本实用新型第二清洗箱的侧面剖视图；
26.图6为本实用新型烘干箱的侧面剖视图。
27.图中：1、支架；2、电机；3、第一固定块；4、第二固定块；5、丝杆；6、移动块；7、伸缩杆；8、连接杆；9、安装板；10、固定杆；11、短杆；12、球体；13、凸点；14、第一清洗箱；15、箱体；16、第二清洗箱；17、烘干箱；18、储存箱；19、烘干机；20、超声波震盒；21、出水管；22、阀门；
23、第一喷板；24、第一喷头；25、第二喷板；26、第二喷头；27、抽液泵；28、连接管；29、进水管；30、出气管；31、喷气头；32、连接块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-6，本实施方案中：一种悬挂式超声波清洗线，包括支架1，支架1的顶端分别固定连接有电机2、第一固定块3和第二固定块4，电机2的输出端固定连接有丝杆5，丝杆5的表面啮合有移动块6，移动块6的底端固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的活动端固定连接有连接杆8，连接杆8的底端固定连接有安装板9，安装板9的顶端固定连接有固定杆10，固定杆10的一侧固定连接有短杆11，固定杆10的顶端固定连接有球体12，球体12的表面固定连接有凸点13，支架1的下方分别设置有第一清洗箱14、箱体15、第二清洗箱16、烘干箱17、储存箱18和烘干机19，第一清洗箱14的内部底端固定连接有超声波震盒20，第二清洗箱16的内部一侧分别设置有第一喷板23和第二喷板25，烘干机19的出气口处固定连接有出气管30，出气管30的一端固定连接有喷气头31。
30.本实施例中，第一固定块3位于电机2和第二固定块4之间，丝杆5的一端与第二固定块4的一侧转动连接，第二固定块4能够支撑丝杆5。储存箱18位于第二清洗箱16的一侧，烘干机19位于烘干箱17的一侧，第一清洗箱14、箱体15、第二清洗箱16和烘干箱17相互固定连接，使得手模方便进入到各个操作箱内。第一清洗箱14的一侧固定连接有出水管21，出水管21的一侧设置有阀门22，能够将第一清洗箱14内的废液进行排出。第一喷板23的一侧固定连接有第一喷头24，第二喷板25的一侧固定连接有第二喷头26，第一喷板23和第二喷板25呈对立状，能够对手模的表面进行全方位喷洗。储存箱18的顶端固定连接有抽液泵27，抽液泵27的出水口处固定连接有连接管28，连接管28的一端贯穿第二清洗箱16的一侧并与第一喷板23的一侧固定连接，通过抽液泵27能够将储存箱18内的清洁液抽入进第一喷板23内，储存箱18的顶端固定连接有进水管29，能够补充清洁液。喷气头31位于烘干箱17的内部，喷气头31的一侧固定连接有连接块32，连接块32的一端固定在烘干箱17的内侧，通过连接块32能够将喷气头31固定再烘干箱17的内侧。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：在对手模清洗时，将手模放入到固定杆10内，通过短杆11可以增大手模内部与固定杆10的摩擦力，通过球体12和凸点13，可以增大手模顶端内部与固定杆10的摩擦力，避免手模在冲洗中脱落，随后开启电机2，电机2控制丝杆5进行旋转从而控制移动块6进行左右运动，从而控制手模进行左右运动，当手模运动到第一清洗箱14上方时，控制伸缩杆7进行运动，从而带动手模进入到第一清洗箱14内，随后开启超声波震盒20对其进行超声波震动清洗，清洗结束后，通过伸缩杆7控制手模向上移动，随后通过电机2控制手模进行运动到箱体15的上方，随后伸缩杆7控制手模进入到箱体15内，再通过电机2控制手模进行运动到第二清洗箱16内，然后开启抽液泵27，将储存箱18内的清洗液抽入到第一喷板23和第二喷板25上，再由第一喷头24和第二喷头26对手模表面进行全方位喷洗，手模清洗完成后，通过电机2控制手模向前进行运动到烘干箱17内，随后开启烘
干机19，烘干机19产生热气通过出气管30和喷气头31对手模表面进行烘干。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。