一种螺旋气流竖流式溶气气浮机的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种螺旋气流竖流式溶气气浮机。


背景技术：

2.溶气气浮机采用新型高效的溶气设备——微气泡发生器，代替传统的引气设备向水中溶气，并在气浮区域内安装若干斜管组，包括箱体、刮渣机、螺旋出料机共同组成一个完整气浮净水装置，气浮的处理效果只与气浮面积有关，如果将水深h的气浮区减少为水深h/10，那么气浮距离和停留时间都将缩小10倍，气浮区加入斜管的目的是增大气浮面积，大大降低了雷诺系数，使气浮避免在紊流状态下进行，制造良好的层流状态，达到浅层气浮的效果。
3.但是，现有的溶气气浮机在使用时气泡通过底部的小孔向上移动，但是由于污水内部密度不同，导致气泡在污水内部难以竖直向上移动，造成部分污水的净化非常困难，影响污水的净化速度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种螺旋气流竖流式溶气气浮机，解决了气泡会顺着密度小的位置向上移动导致污水的净化时间增加的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种螺旋气流竖流式溶气气浮机，包括净化桶，所述净化桶的上端固定有溢出箱，所述溢出箱的下端在净化桶的外部位置处固定有出污管，所述溢出箱的上端固定有检修平台，所述检修平台的右端焊接固定有攀登梯，所述净化桶的下端固定有气体管，所述净化桶的内部设置有主转动轮、传动轮和次转动轮，所述主转动轮、传动轮和次转动轮的表面均设置有出气孔，所述主转动轮、传动轮和次转动轮的上端设置有皮带轮，所述皮带轮通过皮带传动连接，所述主转动轮的下端转动连接有气体箱，所述气体箱的表面设置有连通管，所述气体箱的下端设置有动力电机。
6.优选的，所述气体管通过管道与连通管的连通，所述气体箱固定在净化桶的底部。
7.优选的，所述传动轮和次转动轮的下端均设置有气体箱。
8.优选的，所述溢出箱包括阻挡圈，所述阻挡圈的内表面固定有底板，所述底板的内表面固定有限位圈。
9.优选的，所述限位圈的上端端面低于阻挡圈的上端端面，所述底板的下端固定有出污管且与出污管内部连通。
10.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种螺旋气流竖流式溶气气浮机具有如下有益效果：
11.1、本实用新型提供净化桶，通过净化桶内部的主转动轮、次转动轮和传动轮带动气体进行转动，使气泡螺旋上升，给气泡一个横向力，从而使气泡与污水各个部分的絮凝体结合，加快污水内部絮凝体的上浮速度，降低污水的净化时间。
12.2、本实用新型提供溢出箱，采用低于阻挡圈的限位圈来使污水表面的污物层溢出
到底板表面，相比较现有通过刮沫机对污物层进行清理的方案，溢出箱的设计更加方便和快速，同时采用溢出箱不会搅动水面，避免上浮的絮凝体与气泡分离，导致污水的净化时间增加。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构图；
14.图2为本实用新型中净化桶的结构图；
15.图3为本实用新型中主转动轮的传动结构图；
16.图4为本实用新型中溢出箱的结构图。
17.图中标号：1、检修平台；2、溢出箱；3、出污管；4、净化桶；5、气体管；6、攀登梯；21、阻挡圈；22、底板；23、限位圈；41、主转动轮；42、传动轮；43、皮带轮；44、次转动轮；45、连通管；46、动力电机；47、气体箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一，由图1-3给出，本实用新型提供一种螺旋气流竖流式溶气气浮机，包括净化桶4，净化桶4的上端固定有溢出箱2，溢出箱2的下端在净化桶4的外部位置处固定有出污管3，溢出箱2的上端固定有检修平台1，检修平台1的右端焊接固定有攀登梯6，净化桶4的下端固定有气体管5，净化桶4的内部设置有主转动轮41、传动轮42和次转动轮44，主转动轮41、传动轮42和次转动轮44的表面均设置有出气孔，主转动轮41、传动轮42和次转动轮44的上端设置有皮带轮43，皮带轮43通过皮带传动连接，主转动轮41的下端转动连接有气体箱47，气体箱47的表面设置有连通管45，气体箱47的下端设置有动力电机46。
20.将需要进行处理的污水导入净化桶4内部，向净化桶4内部加药，经加药反应后的污水进入气浮的混合区，通过外部气体装置向气体管5内部通入气体，气体进入连通管45并顺着连通管45进入气体箱47内部，接入动力电机46的电源，动力电机46转动带动主转动轮41转动，气体箱47内部的气体通过主转动轮41表面的小孔进入污水内部，同时主转动轮41转动通过皮带带动传动轮42和次转动轮44转动，气体从主转动轮41、传动轮42和次转动轮44表面的出气孔中排出，气体螺旋向上移动，从而保证污水内部各部分的气泡数量一致，污水内部的絮凝体粘附在气泡上使絮凝体的浮力增加，絮凝体向上移动浮在污水的表面。
21.实施例二，由图1-4给出，所述溢出箱2包括阻挡圈21，所述阻挡圈21的内表面固定有底板22，所述底板22的内表面固定有限位圈23。
22.当絮凝体浮在污水的表面时，则污水表面形成一层污物层，向净化桶4中添加一定量经过处理的污水，则污水的水平面升高，污物层向上移动高于限位圈23表面，则污物层内部的污物越过限位圈23堆积在底板22表面，底板22表面的污物顺着出污管3排出，剩余的污水即可排出进行下一步的净化。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺旋气流竖流式溶气气浮机，包括净化桶(4)，所述净化桶(4)的上端固定有溢出箱(2)，所述溢出箱(2)的下端在净化桶(4)的外部位置处固定有出污管(3)，所述溢出箱(2)的上端固定有检修平台(1)，所述检修平台(1)的右端焊接固定有攀登梯(6)，所述净化桶(4)的下端固定有气体管(5)，其特征在于，所述净化桶(4)的内部设置有主转动轮(41)、传动轮(42)和次转动轮(44)，所述主转动轮(41)、传动轮(42)和次转动轮(44)的表面均设置有出气孔，所述主转动轮(41)、传动轮(42)和次转动轮(44)的上端设置有皮带轮(43)，所述皮带轮(43)通过皮带传动连接，所述主转动轮(41)的下端转动连接有气体箱(47)，所述气体箱(47)的表面设置有连通管(45)，所述气体箱(47)的下端设置有动力电机(46)。2.根据权利要求1所述的一种螺旋气流竖流式溶气气浮机，其特征在于，所述气体管(5)通过管道与连通管(45)的连通，所述气体箱(47)固定在净化桶(4)的底部。3.根据权利要求1所述的一种螺旋气流竖流式溶气气浮机，其特征在于，所述传动轮(42)和次转动轮(44)的下端均设置有气体箱(47)。4.根据权利要求1所述的一种螺旋气流竖流式溶气气浮机，其特征在于，所述溢出箱(2)包括阻挡圈(21)，所述阻挡圈(21)的内表面固定有底板(22)，所述底板(22)的内表面固定有限位圈(23)。5.根据权利要求4所述的一种螺旋气流竖流式溶气气浮机，其特征在于，所述限位圈(23)的上端端面低于阻挡圈(21)的上端端面，所述底板(22)的下端固定有出污管(3)且与出污管(3)内部连通。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋气流竖流式溶气气浮机，涉及废水处理技术领域，包括净化桶，所述净化桶的上端固定有溢出箱，所述溢出箱的下端在净化桶的外部位置处固定有出污管，所述溢出箱的上端固定有检修平台，所述检修平台的右端焊接固定有攀登梯，所述净化桶的下端固定有气体管，本实用新型提供净化桶，通过净化桶内部的主转动轮、次转动轮和传动轮带动气体进行转动，使气泡螺旋上升，给气泡一个横向力，从而使气泡与污水各个部分的絮凝体结合，加快污水内部絮凝体的上浮速度，降低污水的净化时间。间。间。


技术研发人员：韩洪刚 阳少坤 程小勇 阳小意 李家乐
受保护的技术使用者：贵州省天净环保工程有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2023/2/27