一种碳纤维织物加工用碎屑收集机构的制作方法

1.本实用新型属于碳纤维织物技术领域，具体涉及一种碳纤维织物加工用碎屑收集机构。


背景技术：

2.碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材（预浸布）等，碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品，通常采用12k碳纤维丝织造。
3.碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，可构成完整的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。
4.在生产碳纤维布的时候，尤其是切边，去毛刺的时候会出现大量的碎屑，传统碎屑不进行收集，会造成工厂环境的脏乱，并且浪费了可以重复利用的细碎碳纤维，为此我们提出一种碳纤维织物加工用碎屑收集机构来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种碳纤维织物加工用碎屑收集机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纤维织物加工用碎屑收集机构，包括碎屑收集箱，所述碎屑收集箱的左右两侧均设置有用于与碳纤维织物加工生产线连接的定位板，且碎屑收集箱的正面、背面均设置有调节左右两侧定位板之间宽度的连接组件；
7.所述碎屑收集箱包括承接箱，所述承接箱的底部连通有吸收箱，所述吸收箱底部连通有存放箱，所述吸收箱的内部设置有两组吸风机，所述存放箱的正面滑动连接有收集盒。
8.优选的，所述收集盒的正面设置有第一把手。
9.优选的，所述连接组件包括定位框，所述定位框的内壁滑动连接有滑动杆，所述定位框及滑动杆的表面均开设有定位插孔，多个所述定位框表面均设置有定位插杆，且多个所述定位插杆均依次贯穿相邻定位框、滑动杆表面的定位插孔并与承接箱的表面相卡合。
10.优选的，所述定位板包括连接板，所述连接板的侧边与连接组件相连，所述连接板的上表面连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶端连接有挂钩板。
11.优选的，所述挂钩板正视的横截面呈勾状。
12.优选的，所述承接箱俯视的横截面大于吸收箱俯视的横截面。
13.优选的，所述承接箱的正面与背面均固定连接有震动电机。
14.优选的，多个所述定位插杆的表面均设置有第二把手。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置整体利用碎屑收集箱、连接组件与定位板配合形成一个收集结构，并且在安装之前，根据实际碳纤维织物加工生产线需要处理毛料的部位下方挂上该结构，根据碳纤维织物加工生产线宽度滑动定位插孔，直到调整到水平线上相邻的两个定位板恰好可以与碳纤维织物加工生产线的侧壁挂住以后，将对应的定位插杆依次贯穿定位框、滑动杆上的定位插孔内即可定位，并且在吸收箱的内部还设置有吸风机能够形成一个向下的气流流向，配合震动电机震动，利用重力和气流流向能够有效的将加工的碎屑收集到存放箱内部的收集盒内，拉动第一把手即可将收集到的碎屑进行集中回收，整个装置安装调节方便，能够根据碳纤维织物加工生产线的宽度进行调整，取出碎屑也较为方便，能够有效的对于碎屑进行回收再利用，有效的提高了装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的俯视剖面图；
18.图3为本实用新型定位板的正视图；
19.图4为本实用新型图1中a处的放大图。
20.图中：1、碎屑收集箱；101、承接箱；102、吸收箱；103、存放箱；104、收集盒；105、第一把手；106、吸风机；2、连接组件；201、定位框；202、滑动杆；203、定位插孔；204、定位插杆；205、第二把手；3、定位板；301、连接板；302、挂钩板；303、连接弹簧；4、震动电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种碳纤维织物加工用碎屑收集机构，包括碎屑收集箱1，碎屑收集箱1的左右两侧均设置有用于与碳纤维织物加工生产线连接的定位板3，且碎屑收集箱1的正面、背面均设置有调节左右两侧定位板3之间宽度的连接组件2；
23.碎屑收集箱1包括承接箱101，承接箱101的底部连通有吸收箱102，吸收箱102底部连通有存放箱103，吸收箱102的内部设置有两组吸风机106，存放箱103的正面滑动连接有收集盒104。
24.本实施例中，优选的，收集盒104的正面设置有第一把手105，设置有第一把手105，能够方便拉动收集盒104进行碎屑收集。
25.本实施例中，优选的，连接组件2包括定位框201，定位框201的内壁滑动连接有滑动杆202，定位框201及滑动杆202的表面均开设有定位插孔203，多个定位框201表面均设置有定位插杆204，且多个定位插杆204均依次贯穿相邻定位框201、滑动杆202表面的定位插孔203并与承接箱101的表面相卡合，设置有定位插孔203能够方便定位插杆204对于定位框201、滑动杆202及承接箱101进行连接定位，让承接箱101可以更稳定的附着在碳纤维织物加工生产线的下方。
26.本实施例中，优选的，述定位板3包括连接板301，连接板301的侧边与连接组件2相连，连接板301的上表面连接有连接弹簧303，连接弹簧303的顶端连接有挂钩板302，设置有挂钩板302，能够与碳纤维织物加工生产线连接固定，并且设置有连接弹簧303能够形成一个弹性支撑，减少碳纤维织物加工生产线与该结构在工作时的相互影响。
27.本实施例中，优选的，挂钩板302正视的横截面呈勾状，勾状能够最大程度的提高了装置运行的稳定性。
28.本实施例中，优选的，承接箱101俯视的横截面大于吸收箱102俯视的横截面，上大下小，既能够保证接受的面积大，减少占地面积。
29.本实施例中，优选的，承接箱101的正面与背面均固定连接有震动电机4，设置有震动电机4能够提供一个震动趋势，让粘附在承接箱101内壁的碳纤维织物。
30.本实施例中，优选的，多个定位插杆204的表面均设置有第二把手205，设置有第二把手205能够方便将定位插杆204从定位插孔203的内部拉出，更加省力。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置整体利用碎屑收集箱1、连接组件2与定位板3配合形成一个收集结构，并且在安装之前，根据实际碳纤维织物加工生产线需要处理毛料的部位下方挂上该结构，根据碳纤维织物加工生产线宽度滑动定位插孔203，直到调整到水平线上相邻的两个定位板3恰好可以与碳纤维织物加工生产线的侧壁挂住以后，将对应的定位插杆204依次贯穿定位框201、滑动杆202上的定位插孔203内即可定位，并且在吸收箱102的内部还设置有吸风机106能够形成一个向下的气流流向，配合震动电机4震动，利用重力和气流流向能够有效的将加工的碎屑收集到存放箱103内部的收集盒104内，拉动第一把手105即可将收集到的碎屑进行集中回收，整个装置安装调节方便，能够根据碳纤维织物加工生产线的宽度进行调整，取出碎屑也较为方便，能够有效的对于碎屑进行回收再利用，有效的提高了装置的实用性。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。