一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置的制作方法

1.本实用新型是一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，属于渗滤液消泡技术领域。


背景技术：

2.垃圾渗滤液处理过程中，在反应池中会存在大量的泡沫，泡沫的堆积造成了生物反应池温度过高、反应池污泥外溢等问题，是干扰工艺稳定运行的因素之一，同时这些泡沫会带有一定的粘滞性，会阻碍氧气进入曝气池混合液，降低充氧效率，会增加出水悬浮物含量，从而引起出水水质恶化等诸多危害，在垃圾渗滤液处理的工艺中需要用到消泡设备。
3.现有的消泡设备在使用时通常是将消泡试剂喷洒到反应池内部，利用消泡试剂与泡沫发生化学反应，从而实现消泡效果，然而在喷洒消泡试剂时，消泡试剂汇聚在一处，然后逐渐向周围扩散，而且消泡试剂需要与泡沫反应后才能下落，导致消泡试剂需要一段时间才能与下层的泡沫反应，致使消泡效率较低，因此急需一种新的结构来解决该问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，以解决上述背景技术中提出的消泡效率低的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，包括池体，所述池体上设置有安装支架，所述安装支架上侧设置有驱动电机，所述安装支架的中间位置通过轴承与连管转动连接，所述驱动电机的输出端与连管的一端固定连接，所述连管的另一端分流壳连通固定，所述分流壳的下侧设置有多个网管，且网管与分流壳的内部空腔连通固定，所述轴承的外圈下端面设置有第一套管，所述第一套管套装在连管外侧并与连管转动连接，所述第一套管的中间位置连通固定有用于输送消泡试剂的连接软管。
6.进一步地，所述池体上均与设置有四个滑槽，所述安装支架与滑槽滑动连接，位于所述左侧的滑槽内部转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆与安装支架螺纹连接。
7.进一步地，位于所述右侧的滑槽内部设置有导向杆，所述导向杆的一端贯穿安装支架并与安装支架滑动连接。
8.进一步地，所述池体的内部设置有环形齿，所述网管的环形外端下部位置设置有齿轮，所述齿轮与环形齿相啮合。
9.进一步地，所述分流壳上均匀分布有多个第二套管，所述分流壳通过第二套管与网管转动连接。
10.进一步地，所述连管上设置有两个环形槽，所述环形槽的内部设置有密封轴承，所述连管通过密封轴承与第一套管转动连接。
11.本实用新型的有益效果：通过在分流壳上转动设置有多个网管，利用网管插入泡沫内部，在添加消泡试剂时，消泡试剂直接进入泡沫内部，消泡效率较高，在分流壳转动的过程中，带动网管转动，实现了消泡试剂的均匀分散，同时，实现了对消泡试剂与泡沫之间
的搅拌，使消泡试剂与泡沫充分接触，进一步增加消泡的效率。
12.通过增加环形齿，利用环形齿与网管上设置的齿轮啮合，在网管绕着反应池中轴线转动时，实现了网管的自转，在网管自转的过程中，将网管内部的消泡试剂分散到反应池各处，增加消泡试剂的铺洒范围，减少了消泡试剂的扩散时间，进一步增加了消泡效率。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置中第一套管的安装示意图；
16.图3为本实用新型一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置的俯视图；
17.图4为本实用新型一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置中分流壳的剖面图示意图；
18.图5为图1中a处的放大图。
19.图中：1-池体、2-环形齿、3-安装支架、4-驱动电机、5-连管、6-分流壳、7-连接软管、8-第一套管、9-网管、10-齿轮、11-第二套管、12-滑槽、13-螺纹杆、14-导向杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，包括池体1，池体1上设置有安装支架3，安装支架3上侧设置有驱动电机4，安装支架3的中间位置通过轴承与连管5转动连接，连管5上设置有两个环形槽，环形槽的内部设置有密封轴承，连管5通过密封轴承与第一套管8转动连接，利用连管5上开设的环形槽内部设置的密封轴承与第一套管8转动连接，防止消泡试剂泄漏，驱动电机4的输出端与连管5的一端固定连接，连管5的另一端分流壳6连通固定，分流壳6的下侧设置有多个网管9，且网管9与分流壳6的内部空腔连通固定，轴承的外圈下端面设置有第一套管8，第一套管8套装在连管5外侧并与连管5转动连接，第一套管8的中间位置连通固定有用于输送消泡试剂的连接软管7。
22.请参阅图1和图3，池体1上均与设置有四个滑槽12，安装支架3与滑槽12滑动连接，位于左侧的滑槽12内部转动设置有螺纹杆13，螺纹杆13与安装支架3螺纹连接，通过增加螺纹杆13，利用螺纹杆13与安装支架3螺纹连接，方便调节安装支架3相对与泡沫的位置，位于右侧的滑槽12内部设置有导向杆14，导向杆14的一端贯穿安装支架3并与安装支架3滑动连接，通过设置导向杆14，实现了对安装支架3移动轨迹的限定。
23.请参阅图1、图3和图5，池体1的内部设置有环形齿2，网管9的环形外端下部位置设置有齿轮10，齿轮10与环形齿2相啮合，利用网管上设置的齿轮10与环形齿2啮合，在网管9绕着池体1中轴线旋转的过程中实现了网管的旋转，有利于消泡试剂的扩散，分流壳6上均匀分布有多个第二套管11，分流壳6通过第二套管11与网管9转动连接，通过增加第二套管11，有利于网管9的转动。
24.具体实施方式：在需要消除泡沫时，依据泡沫的高度旋转螺纹杆13，利用螺纹杆13
带动安装架沿滑槽12移动，通过安装支架3的移动，带动设置在安装支架3下侧的分流壳6移动，直到分流壳6下侧设置的网管9插入泡沫内部，然后通过连接软管7向连管5内部添加消泡试剂，消泡试剂经连管5进入分流壳6内部，利用分流壳6将消泡试剂分散到各个网管9中，同时启动驱动电机4，利用驱动电机4带动与连管5连通的分流壳6转动，在分流壳6转动的过程中，带动网管9转动，在网管9转动时，将网管9内部的消泡试剂扩散到各处池体1内部各处，同时，直接将消泡试剂添加到泡沫内部，减少了消泡试剂的扩散时间，有效增加了泡沫的消除速率。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，包括池体(1)，其特征在于：所述池体(1)上设置有安装支架(3)，所述安装支架(3)上侧设置有驱动电机(4)，所述安装支架(3)的中间位置通过轴承与连管(5)转动连接，所述驱动电机(4)的输出端与连管(5)的一端固定连接，所述连管(5)的另一端与分流壳(6)连通固定，所述分流壳(6)的下侧设置有多个网管(9)，且网管(9)与分流壳(6)的内部空腔连通固定，所述轴承的外圈下端面设置有第一套管(8)，所述第一套管(8)套装在连管(5)外侧并与连管(5)转动连接，所述第一套管(8)的中间位置连通固定有用于输送消泡试剂的连接软管(7)。2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，其特征在于：所述池体(1)上均匀设置有四个滑槽(12)，所述安装支架(3)与滑槽(12)滑动连接，位于左侧的滑槽(12)内部转动设置有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)与安装支架(3)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，其特征在于：位于右侧的滑槽(12)内部设置有导向杆(14)，所述导向杆(14)的一端贯穿安装支架(3)并与安装支架(3)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，其特征在于：所述池体(1)的内部设置有环形齿(2)，所述网管(9)的环形外端下部位置设置有齿轮(10)，所述齿轮(10)与环形齿(2)相啮合。5.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，其特征在于：所述分流壳(6)上均匀分布有多个第二套管(11)，所述分流壳(6)通过第二套管(11)与网管(9)转动连接。6.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，其特征在于：所述连管(5)上设置有两个环形槽，所述环形槽的内部设置有密封轴承，所述连管(5)通过密封轴承与第一套管(8)转动连接。

技术总结
本实用新型提供一种垃圾渗滤液好氧池消泡装置，包括池体，所述池体上设置有安装支架，所述安装支架上侧设置有驱动电机，所述安装支架的中间位置通过轴承与连管转动连接，所述驱动电机的输出端与连管的一端固定连接，所述连管的另一端分流壳连通固定，所述分流壳的下侧设置有多个网管，且网管与分流壳的内部空腔连通固定，所述轴承的外圈下端面设置有第一套管，所述第一套管套装在连管外侧并与连管转动连接，所述第一套管的中间位置连通固定有用于输送消泡试剂的连接软管,与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：利用网管插入泡沫内部，在添加消泡试剂时，消泡试剂直接进入泡沫内部，消泡效率高。消泡效率高。消泡效率高。


技术研发人员：杨世臣 孙毅 刁呈月
受保护的技术使用者：山东观澜环境科技有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/14