一种管轴类零件加工用全面清污装置的制作方法

1.本实用新型涉及清污装置技术领域，尤其涉及一种管轴类零件加工用全面清污装置。


背景技术：

2.零件是用来装配成机器的单个制件，可以装配成机器、仪表以及各种设备的基本制件，而管轴类零件加工过程中，会产生很多废碎屑，且机械零件表面会上润滑油，润滑油会粘附灰尘，机械的零件上黏附各种工作油和材料碎屑等污垢会使机械零件收到磨损，需要将污垢清洗。
3.现如今在对管轴类零件清污时，一般均是通过人工清洗，人工清洗每次只能单个清理，导致对管轴类零件的清污效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管轴类零件加工用全面清污装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种管轴类零件加工用全面清污装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有框架，所述框架的一侧设置有储液箱，所述储液箱的前端设置有第二水泵，所述第二水泵的底部固定连接有第二输液管，所述第二输液管的另一端贯穿第一竖板并固定连接在第二管道上，所述第二管道的侧边设置有三个第二喷头，所述第一竖板内侧的下部固定连接有固定板，所述固定板的侧边设置有三个第二洗刷辊，所述第一竖板外侧的上部设置有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第一竖板内侧的上部转动连接有两个第二连接杆，所述第二连接杆外周的中部均固定连接有第一齿轮，所述第二连接杆远离第一竖板的一端均固定连接有第一洗刷辊，所述框架的顶部设置有第一水泵，所述第一水泵的一侧通过第一输液管固定连接在第一管道上，所述第一管道的底部设置有若干个第一喷头，所述基座顶部远离第一竖板的一边固定连接有第二竖板，所述第二竖板的内侧转动连接有三个第一连接杆，所述第一连接杆的中部均固定连接有第三齿轮，所述第一连接杆远离第二竖板的一端均通过弹簧固定连接有挤压板，所述第二竖板外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第四齿轮。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一竖板的底部滑动连接在基座顶部一边的滑槽内侧，所述第一竖板外侧的下部固定连接在气缸的驱动端且气缸固定连接在基座的侧边。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述基座底部的四角处均固定连接有支撑脚。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述基座的中部设置有开槽，所述开槽的内侧固定连接有网格板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述基座的底部固定连接有收集箱，所述第一管道的顶部固定连接在框架内的底部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第二喷头均和第二洗刷辊相对应，所述第二齿轮位于两个第一齿轮之间且第二齿轮均和两个第一齿轮相啮合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第一水泵和第二水泵均通过抽液管与储液箱相连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.三个所述第三齿轮之间相啮和，所述第四齿轮和前部第三齿轮相啮合。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，第一电机驱动第四齿轮，第四齿轮带动第三齿轮，使得第一连接杆带动挤压板以及管轴零件转动，同时第二喷头喷出清洗液，清洗液进入管轴零件中部的空心处，便于第二洗刷辊对管轴零件中部的空心进行洗刷清污，而第一喷头对管轴零件的外部进行喷洒，同时第二电机驱动输出端带动第二齿轮，第二齿轮通过第一齿轮带动第一洗刷辊转动，利用转动的第一洗刷辊对管轴零件的外部进行洗刷清污，实现管轴零件的全面清污，同时该装置可以一次性清污三件管轴零件，有效提高清污效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种管轴类零件加工用全面清污装置的正视图；
23.图2为本实用新型提出的一种管轴类零件加工用全面清污装置的结构第一洗刷辊结构图；
24.图3为本实用新型提出的一种管轴类零件加工用全面清污装置的挤压板和第二洗刷辊俯视图；
25.图4为图1中a处的放大图；
26.图5为图1中b处的放大图。
27.图例说明：
28.1、基座；2、第一电机；3、框架；4、气缸；5、第一喷头；6、第一管道；7、第一输液管；8、第一水泵；9、第二水泵；10、第二输液管；11、滑槽；12、收集箱；13、开槽；14、网格板；15、支撑脚；16、第一竖板；17、第二电机；18、第一齿轮；19、第一洗刷辊；20、第二齿轮；21、第二竖板；22、第三齿轮；23、挤压板；24、第二洗刷辊；25、固定板；26、第二喷头；27、第二管道；28、第四齿轮；29、第一连接杆；30、弹簧；31、储液箱；32、第二连接杆；33、抽液管。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种管轴类零件加工用全面清污装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有框架3，框架3的一侧设置有储液箱31，储液箱31内部储存的是清洗液，储液箱31的前端设置有第二水泵9，第二水泵9的底部固定连接有第二输液管10，第二输液管10的另一端贯穿第一竖板16并固定连接在第二管道27上，第二管道27的侧边设置有三个第二喷头26，第一竖板16内侧的下部固定连接有固定板25，固定板25的侧边设置有三个第二洗刷辊24，转动的第四齿轮28带动第三齿轮22，使得第一连接杆29带动挤压板23以及管轴零件转动，同时第二水泵9从储液箱31抽取清洗液并通过第二输液管10输送到第二管道27中，从第二喷头26处喷出，使得清洗液进入管轴零件中部的空心处，便于第二洗刷辊24对管轴零件中部的空心进行洗刷清污，第一竖板16外侧的上部设置有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第二齿轮20，第一竖板16内侧的上部转动连接有两个第二连接杆32，第二连接杆32外周的中部均固定连接有第一齿轮18，第二连接杆32远离第一竖板16的一端均固定连接有第一洗刷辊19，框架3的顶部设置有第一水泵8，第一水泵8的一侧通过第一输液管7固定连接在第一管道6上，第一管道6的底部设置有若干个第一喷头5，基座1顶部远离第一竖板16的一边固定连接有第二竖板21，第二竖板21的内侧转动连接有三个第一连接杆29，第一连接杆29的中部均固定连接有第三齿轮22，第一连接杆29远离第二竖板21的一端均通过弹簧30固定连接有挤压板23，把需要清污的管轴零件中部的空心处插在挤压板23的外部，并挤压弹簧30，利用弹簧30的弹力对挤压板23进行回弹，使得挤压板23挤压在管轴空心的内侧，达到固定目的，第二竖板21外侧设置有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有第四齿轮28，第一电机2驱动输出端带动第四齿轮28，通过第一水泵8从储液箱31抽取清洗液并通过第一输液管7输送到第一管道6中，从第一喷头5处喷出，对管轴零件的外部进行喷洒，同时第二电机17驱动输出端带动第二齿轮20，第二齿轮20通过第一齿轮18带动第一洗刷辊19转动，利用转动的第一洗刷辊19对管轴零件的外部进行洗刷清污，实现管轴零件的全面清污，同时该装置可以一次性清污三件管轴零件，有效提高清污效率。
32.第一竖板16的底部滑动连接在基座1顶部一边的滑槽11内侧，第一竖板16外侧的下部固定连接在气缸4的驱动端且气缸4固定连接在基座1的侧边，通过气缸4驱动第一竖板16在滑槽11中移动，从而带动第二洗刷辊24移动，基座1底部的四角处均固定连接有支撑脚15，基座1的中部设置有开槽13，开槽13的内侧固定连接有网格板14，可以避免子啊夹取管轴类零件脱落掉进收集箱12中，基座1的底部固定连接有收集箱12，从管轴类零件流下的清洗液炉收集到收集箱12中，第一管道6的顶部固定连接在框架3内的底部，第二喷头26均和第二洗刷辊24相对应，第二喷头26对应第二洗刷辊24喷清洗液，便于清洗液进入管轴的空
心的中部，第二齿轮20位于两个第一齿轮18之间且第二齿轮20均和两个第一齿轮18相啮合，第一水泵8和第二水泵9均通过抽液管33与储液箱31相连接，第一水泵8和第二水泵9均通过抽液管33从储液箱31中抽取清洗液，三个第三齿轮22之间相啮和，第四齿轮28和前部第三齿轮22相啮合。
33.工作原理：首先把需要清污的管轴零件中部的空心处插在挤压板23的外部，并挤压弹簧30，利用弹簧30的弹力对挤压板23进行回弹，使得挤压板23挤压在管轴空心的内侧，达到固定目的，随后通过气缸4驱动第一竖板16，从而带动第二洗刷辊24移动，从管轴另一端进入中部的空心处，再启动第一电机2、第二电机17和第一水泵8以及第二水泵9，第一电机2驱动输出端带动第四齿轮28，第四齿轮28带动第三齿轮22，使得第一连接杆29带动挤压板23以及管轴零件转动，同时第二水泵9从储液箱31抽取清洗液并通过第二输液管10输送到第二管道27中，从第二喷头26处喷出，使得清洗液进入管轴零件中部的空心处，便于第二洗刷辊24对管轴零件中部的空心进行洗刷清污，而第一水泵8从储液箱31抽取清洗液并通过第一输液管7输送到第一管道6中，从第一喷头5处喷出，对管轴零件的外部进行喷洒，同时第二电机17驱动输出端带动第二齿轮20，第二齿轮20通过第一齿轮18带动第一洗刷辊19转动，利用转动的第一洗刷辊19对管轴零件的外部进行洗刷清污。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。