智能控温可循环超声波清洗机的制作方法

文档序号:31961426发布日期:2022-10-28 23:27阅读:107来源:国知局
智能控温可循环超声波清洗机的制作方法

1.本实用新型属于超声波清洗机技术领域,具体为智能控温可循环超声波清洗机。


背景技术:

2.超声波清洗机原理主要是通过换能器,将功率超声频源的声能转换成机械振动,通过清洗槽壁将超声波辐射到槽子中的清洗液,由于受到超声波的辐射,使槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动,破坏污物与清洗件表面的吸附,引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗。
3.现有的超声波清洗机在工作时,超声波换能会造成大量的热量,会导致超声波清洗机使用过热,需要停止进行冷却,无法连续使用,工作效率较低,且需要工作人员在一旁持续的关注,清洗液内的杂质过多时,会对清洗效果大大降低,现有的超声波清洗机只能将清洗液倒出,更换新的清洗液,使用成本较高。


技术实现要素:

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷,提供一种智能控温可循环超声波清洗机,可以根据清洗液的温度自行进行清洗液的换热降温,并且可以过滤清洗液内的杂质,自动化程度高,循环使用清洗液,节约能源,经济效益好。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下:智能控温可循环超声波清洗机,包括主体、盖板、清洗槽、超声波换能器、超声波发生器,其特征在于:所述清洗槽设置在主体的内部,所述清洗槽的底端与主体内部的底端留有间隙空间,所述清洗槽的一侧底端设置有放液口,所述清洗槽靠近放液口一侧的内侧壁上设置有检测清洗液温度的温度传感器,所述放液口的底端设置有第一电磁控制阀,所述第一电磁控制阀的底端通过管道连通有管式过滤器,所述管式过滤器远离第一电磁控制阀的一端通过管道设置有第一抽水泵,所述第一抽水泵远离第一电磁控制阀的一端通过管道连通有水冷冷却机构,所述主体远离第一抽水泵一侧的外侧壁上设置有储存清洗液的储存箱,所述储存箱的底端设置有第二电磁控制阀,所述第二电磁控制阀的底端通过管道与清洗槽内部相连通,所述水冷冷却机构远离第一抽水泵的一端通过管道设置有第二抽水泵,所述第二抽水泵远离水冷冷却机构的一端通过管道与储存箱相连通,所述主体内部的底端设置有通过温度传感器传输的温度信号控制抽水泵和电磁控制阀工作状态的控制器。
6.进一步的,所述管式过滤器包括第一外壳体、第二外壳体、密封圈、过滤网、环形包边、滤芯罩、蜂窝滤芯,所述第一外壳体与第二外壳体可拆卸连接,所述密封圈设置在第一外壳体与第二外壳体的连接处,所述环形包边设置在密封圈远离第一外壳体的一侧,所述第二外壳内壁上开设有第一台阶面,所述环形包边远离密封圈的一侧与第一台阶面相抵,所述过滤网卡接在环形包边内部,所述第二外壳体内壁上开设有第二台阶面,所述第二台阶面与第一台阶面间隔布置,所述滤芯罩一侧设置有与第二台阶面相锁止的卡位部,所述滤芯罩另一侧与环形包边的侧壁相抵,所述蜂窝滤芯设置在滤芯罩内。
7.进一步的,所述水冷冷却机构包括外套管、内套管、进水口、出水口,所述内套管设置在外套管内部并与外套管两端连成一体,所述内套管的外壁与外套管的内壁之间留有环隙空间,所述环隙空间内设置有螺旋形挡片,所述螺旋形挡片将环隙空间形成螺旋形流道,所述外套管一侧的顶端设置有进水口,所述进水口的顶端设置有第三电磁控制阀,所述外套管远离进水口一侧的底端设置有出水口,所述进水口和出水口均与环隙空间相连通。
8.进一步的,所述过滤网包括第一加强层、过滤层、第二加强层,所述第一加强层设置在过滤层的一侧,第二加强层设置在过滤层的另一侧。
9.进一步的,所述超声波换能器均匀设置在清洗槽的底端,所述超声波换能器与放液口间隔布置,所述超声波发生器设置超声波换能器的底端,所述盖板设置在主体的顶端。
10.进一步的,所述第一抽水泵设置在主体远离储存箱一侧的外侧壁上,所述水冷冷却机构设置在主体的后端面上。
11.本实用新型的有益效果是:
12.本实用新型通过温度传感器、控制器、第一电磁控制阀、管式过滤器、第一抽水泵、水冷冷却机构、第二抽水泵、第二电磁控制阀的配合设置,通过温温度传感器的信号,控制器控制第一电磁阀、第一抽水泵和第二抽水泵工作打开使清洗液进入管式过滤器内部过滤杂质,被过滤后的清洗液被第一抽水泵送往水冷冷却机构进行换热降温,再被第二抽水泵送往储存箱内部,当第一电磁控制阀被打开时,储存箱底端的第二电磁控制阀被打开像清洗槽输送新的清洗液,温度传感器感受到新清洗液安全温度时,传输信号给控制器,控制器关闭第一电磁控制阀,通过循环新的清洗液可以使超声波清洗机连续的使用,工作效率提高,被排出的清洗液经过过滤循环降温被输送进储存箱,等待再次使用,没有资源的浪费节约了能源,使经济效益更好,通过控制器智能控制,无需人工操作,便可完成循环工作,自动化程度更高。
附图说明
13.通过下面结合附图的详细描述,本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
14.图1为本实用新型正视剖视图。
15.图2为本实用新型后视结构示意图。
16.图3为本实用新型管式过滤器剖视图。
17.图4为本实用新型水冷冷却机构剖视图。
18.图5为本实用新型过滤网解剖示意图。
19.其中:1、主体;2、盖板;3、清洗槽;4、超声波换能器;5、超声波发生器;6、间隙空间;7、放液口;8、温度传感器;9、第一电磁控制阀;10、管式过滤器;1001、第一外壳体;1002、第二外壳体;1003、密封圈;1004、过滤网;1005、环形包边;1006、滤芯罩;1007、蜂窝滤芯;1008、第一台阶面;1009、第二台阶面;11、第一抽水泵;12、水冷冷却机构;1201、外套管;1202、内套管;1203、进水口;1204、出水口;1205、螺旋形挡片;1206、螺旋形流道;1207、第三电磁控制阀;13、储存箱;14、第二电磁控制阀;15、第二抽水泵;16、控制器;17、第一加强层;18、过滤层;19、第二加强层。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
21.参照图1-2所示智能控温可循环超声波清洗机,包括主体1、盖板2、清洗槽3、超声波换能器4、超声波发生器5,清洗槽3设置在主体1的内部,清洗槽3的底端与主体1内部的底端留有间隙空间6,清洗槽3的一侧底端设置有放液口7,清洗槽3靠近放液口7一侧的内侧壁上设置有检测清洗液温度的温度传感器8,放液口7的底端设置有第一电磁控制阀9,第一电磁控制阀9的底端通过管道连通有管式过滤器10,管式过滤器10远离第一电磁控制阀9的一端通过管道设置有第一抽水泵11,第一抽水泵11远离第一电磁控制阀9的一端通过管道连通有水冷冷却机构12,主体1远离第一抽水泵11一侧的外侧壁上设置有储存清洗液的储存箱13,储存箱13的底端设置有第二电磁控制阀14,第二电磁控制阀14的底端通过管道与清洗槽3内部相连通,水冷冷却机构12远离第一抽水泵11的一端通过管道设置有第二抽水泵15,第二抽水泵15远离水冷冷却机构12的一端通过管道与储存箱13相连通,主体1内部的底端设置有通过温度传感器8传输的温度信号控制抽水泵和电磁控制阀工作状态的控制器16,当清洗液温度过高时,温度传感器8传递信号给控制器16,控制器166控制电磁控制阀与抽水泵工作,控制器16控制第一电磁控制阀9打开时清洗槽3内带有杂质的清洗液进入管式过滤器10中,进行清洗液过滤,使清洗液可以进行循环使用,节约能源,提高经济效益,同时控制器16打开第二电磁控制阀14,使储存箱13内的清洗液进入清洗槽3内部,使清洗槽3底部进行降温使用,无需停机等待冷却,工作效率更高,温度传感器8接收到正常温度时,通过控制器16关闭第一电磁控制阀9,进入管式过滤器10被过滤的液体,通过第一抽水泵11引入水冷冷却机构12内部,对清洗液进行冷却换热处理,再被第二抽水泵15引入储存箱13内部等待再次循环,以便在超声波清洗机连续工作使可以持续的进行清洗液的交替循环,可长时间工作,有效提高了工作效率,且减少了清洗液的浪费,经济效益更高,无需人工操作,通过温度传感器8与控制器16进行智能控制,自动化程度高。
22.优选的,超声波换能器4均匀设置在清洗槽3的底端,超声波换能器4与放液口7间隔布置,超声波发生器5设置超声波换能器4的底端,盖板2设置在主体1的顶端。
23.优选的,第一抽水泵11设置在主体1远离储存箱13一侧的外侧壁上,水冷冷却机构12设置在主体1的后端面上。
24.参照图3所示,管式过滤器10包括第一外壳体1001、第二外壳体1002、密封圈1003、过滤网1004、环形包边1005、滤芯罩1006、蜂窝滤芯1007,第一外壳体1001与第二外壳体1002可拆卸连接,第一外壳体1001的外表面设置有外螺纹,第二外壳体1002的内壁设置内螺纹,通过螺纹实现第一外壳体1001和第二外壳体1002的快速安装拆卸,便于对管式过滤器10内的杂质进行清洗,密封圈1003设置在第一外壳体1001与第二外壳体1002的连接处,使第一外壳体1001和第二外壳体1002之间的密封性更好,环形包边1005设置在密封圈1003远离第一外壳体1001的一侧,过滤网1004卡接在环形包边1005内部,环形包边1005使过滤网1004与第二外壳体1002的内壁贴合更紧密增加过滤网1004的抗冲击力,防止未被过滤的清洗液流入过滤网1004与第二外壳体1002内壁之间的空隙,过滤网1004卡接在环形包边1005内便于过滤网1004拆卸与安装,便于清洗和更换过滤网1004,第二外壳体1002内壁上开设有第一台阶面1008,环形包边1005远离密封圈1003的一侧与第一台阶面1008相抵,通过第一台阶面1008进行限位,便于环形包边1005和过滤网1004整体取出,便于清洗更换,第
二外壳体1002内壁上开设有第二台阶面1009,第二台阶面1009与第一台阶面1008间隔布置,滤芯罩1006一侧设置有与第二台阶面1009相锁止的卡位部,滤芯罩1006另一侧与环形包边1005的侧壁相抵,蜂窝滤芯1007设置在滤芯罩1006内,滤芯罩1006通过第二台阶面1009与环形包边1005进行限位,将环形包边1005去除,便可直接将滤芯罩1006与蜂窝滤芯1007取出,便于清理过和更换,蜂窝滤芯1007为筒状的结构,抗冲击能力更强,过滤网1004过滤较大杂质,蜂窝滤芯1007过滤细小杂质,双层过滤结构,过滤精细度更高,使被过滤的清洗液,清洗效果更好。
25.参照图4所示,水冷冷却机构12包括外套管1201、内套管1202、进水口1203、出水口1204,内套管1201设置在外套管1202内部并与外套管1201两端连成一体,内套管1202的外壁与外套管1201的内壁之间留有环隙空间,环隙空间内设置有螺旋形挡片1205,螺旋形挡片1205将环隙空间形成螺旋形流道1206,冷却水受重力的影响落在环隙空间的底部,使内套管1202的顶部无法得到有效冷却,冷却不全面,冷却效率低下,螺旋形流道1206使冷却水沿着流道对整个内套管1202的外表面均匀冷却,冷却效果好,冷却效率高,外套管1201一侧的顶端设置有进水口1203,进水口1203的顶端设置有第三电磁控制阀1207,外套管1201远离进水口1203一侧的底端设置有出水口1204,进水口1203和出水口1204均与环隙空间相连通,当清洗液温度过高需要被过滤和冷却时,控制器16会打开第三电磁控制阀1207冷却水从进水口1203进入沿着内套管1202外表面的螺旋形流道1206与第一抽水泵11引入内套管1202内部的清洗液进行换热降温,使清洗液可以再次冷却使用。
26.参照图5所示,过滤网1004包括第一加强层17、过滤层18、第二加强层19,第一加强层17设置在过滤层18的一侧,第二加强层19设置在过滤层18的另一侧,第一加强层17和第二加强层19增加了过滤层18的抗冲击能力,同时过滤精细度更高,从而时过滤网1004的结构强度更高。
27.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1