膜间差压推测装置以及散气量控制装置的制作方法

本发明涉及一种应用于对浸渍地配置于被处理水中的分离膜进行膜面散气并得到透过了分离膜的处理水的膜过滤处理中的膜间差压推测装置等。

背景技术：

1、在专利文献1中公开了如下技术：在控制针对在膜过滤处理中使用的分离膜的散气量的控制时刻，基于来自某个过去的时间点的膜间差压的变化量、变化率或上升速度，与事先设定的阈值、根据有机物浓度选定的目标上升速度进行比较，来决定散气量。具体而言，公开了在计算出的膜间差压的上升速度大于目标上升速度的情况下，使散气量增加而实现膜间差压的上升速度的抑制的技术。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本专利第6342101号

技术实现思路

1、发明所要解决的问题

2、在膜过滤运行中的散气量控制中，一般认为“在分离膜的状态差的情况下，通过使散气量增加来抑制膜间差压的上升速度”。与此相对，本申请申请人发现，根据膜过滤运行的状况，有时通过减少散气量来抑制膜间差压的上升速度，另外，由于散气量增加，会导致膜间差压上升或产生污垢。即，申请人发现对于散气量与膜间差压之间的关系的一般观点并不总是正确的。

3、本发明的一个方式的目的在于，提供一种膜间差压推测装置等，其不拘泥于散气量控制的一般观点，为了进行适当的膜过滤运行而适当地推测膜间差压的经时变化。

4、解决问题的技术手段

5、为了解决上述问题，本发明的一个方式的膜间差压推测装置，具有：输入数据获取部，获取从包括膜过滤压以及散气量的运行数据导出的输入数据，所述运行数据是在膜分离装置中进行的膜过滤运行中所测量的数据，其中，所述膜分离装置具备浸漬地配置在被处理水中的分离膜和进行所述分离膜的膜面散气的散气装置，一边通过所述散气装置进行所述膜面散气一边得到透过了所述分离膜的处理水；以及推测部，执行推测处理，在所述推测处理中，使所述输入数据中包含的数据的一部分不同而执行m(m为2以上的整数)次处理，所述处理是，对于使用将所述输入数据作为自变量并将与该输入数据建立了对应的、规定时间后的与所述分离膜的膜间差压相关的所述膜间差压关联数据作为因变量的回归模型，来推测规定时间后的膜间差压关联数据，并且，通过将所述输入数据中包含的所述膜间差压关联数据变更为推测出的所述膜间差压关联数据来更新所述输入数据的特定处理，执行n(n为2以上的整数)次的处理，由此，得到m个针对所述膜间差压的到n×所述规定时间后为止的经时变化的推测结果。

6、另外，在本发明的一个方式的散气量控制装置中，所述散气量控制装置具有散气量获取部，所述散气量获取部获取所述膜间差压推测装置所确定的推测结果的推测中所使用的所述输入数据中包含的散气量关联数据，所述输入数据包括与所述散气装置的散气量相关的所述散气量关联数据，基于获取到的散气量关联数据控制所述散气装置散气。

7、本发明的各方式的膜间差压推测装置和散气量控制装置可以通过计算机来实现，在该情况下，通过使计算机作为所述膜间差压推测装置以及所述散气量控制装置所具备的各部(软件要素)动作，从而由计算机实现所述膜间差压推测装置以及所述散气量控制装置的所述膜间差压推测装置以及所述散气量控制装置的控制程序、以及记录其的计算机可读记录介质也属于本发明的范畴。

8、发明效果

9、本发明的一个方式，其不拘泥于散气量控制的一般观点，为了进行适当的膜过滤运行而适当地推测膜间差压的经时变化。

技术特征：

1.一种膜间差压推测装置，其中，

2.如权利要求1所述的膜间差压推测装置，其中，

3.如权利要求1或2所述的膜间差压推测装置，其中，

4.如权利要求3所述的膜间差压推测装置，其中，

5.如权利要求3所述的膜间差压推测装置，其中，

6.如权利要求4所述的膜间差压推测装置，其中，

7.如权利要求4所述的膜间差压推测装置，其中，

8.如权利要求4所述的膜间差压推测装置，其中，

9.一种散气量控制装置，其中，

技术总结
不拘泥于散气量控制的一般的想法，为了进行适当的膜过滤运行而适当地推测膜间差压的经时变化。推测装置(2)具有：输入数据获取部(21)，获取在膜过滤运行中被测量的、从包括膜过滤压以及散气量的运行数据导出的输入数据；以及推测部(23)，使输入数据中包含的数据的一部分不同而执行M(M为2以上的整数)次处理，所述处理是，对于使用回归模型(31)来推测规定时间后的膜间差压关联数据，并且通过将输入数据中包含的膜间差压关联数据变更为推测出的膜间差压关联数据来更新输入数据的处理的特定处理，执行N(N为2以上的整数)次的处理，由此，得到M个针对膜间差压的N×所述规定时间后为止的经时变化的推测结果。

技术研发人员：小林拓之,铃木伸和
受保护的技术使用者：株式会社久保田
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14