一种可过滤沼液中渣质的防堵曝气头的制作方法

1.本发明涉及沼液净化处理技术领域，特别涉及一种可过滤沼液中渣质的防堵曝气头。


背景技术：

2.沼液，多为牛粪、兔粪、鸡粪混合发酵而成，养殖沼液的处理在微氧条件下，利用微生物酶将沼液中大分子有机物降解成水溶性有机小分子有机碳，酶解后的沼液达到农业资源化利用要求。
3.然而，就目前在使用传统曝气头控制微氧条件时，沼液中所携带的渣质极易将曝气孔堵塞，导致只有少量曝气孔参与曝气作业，沼液内部含氧量处于较低状态，比较影响沼液内部好氧微生物代谢净化效果，通常需要人工进入曝气池内，手动对单个曝气头进行清洁疏通，比较耗费时间，影响沼液过滤净化效率。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明提供一种可过滤沼液中渣质的防堵曝气头，通过气体动力驱动凸圈运转，凸圈依次带动四个升降块上下移动，疏通杆将曝气孔内部杂质排出，保障曝气孔的通畅性，无需电力驱动，更加节能环保，从而避免电路腐蚀漏电风险。
5.本发明提供了一种可过滤沼液中渣质的防堵曝气头，具体包括：固定弧片；所述固定弧片底端与曝气管转动连接，且固定弧片顶端通过螺栓与曝气管固定连接；曝气盖，所述曝气盖安装在曝气管顶部，且曝气盖内部设有进气口，曝气盖顶部呈环绕状设有四组曝气孔，进气口与曝气孔相连通；升降块，所述升降块共设置有四个，升降块位于曝气管顶部内，且升降块顶部与曝气盖相连；凸圈，所述凸圈连接于曝气管内部，且凸圈顶部与辅叶轮a相连，凸圈底端与万向联轴器相连；辅叶轮b，所述辅叶轮b连接于曝气管内，且辅叶轮b与万向联轴器相连；所述曝气管内部安装有空气滤芯，且空气滤芯两端分别与两个旋钮相连，旋钮分别安装在曝气管两侧。
6.可选地，所述曝气盖内部进气口与曝气管相连通，曝气管顶部外侧设有四个卡块，曝气盖底部设有四个卡钩，卡钩卡合连接于卡块外部。
7.可选地，所述曝气盖内部呈环绕状开设有四组导向滑孔，四组导向滑孔位置与曝气孔位置相对应，四个升降块呈环绕状活动于曝气管顶部内，升降块顶部呈排列状设有疏通杆，疏通杆滑动连接于导向滑孔内，疏通杆顶端滑动插接于导向滑孔内。
8.可选地，所述凸圈转动连接于曝气管内部，凸圈顶部设有四分之一凸起结构，升降块底部与凸圈顶部相贴。
9.可选地，所述凸圈底部设有主叶轮，主叶轮转动于曝气管内部。
10.可选地，所述辅叶轮b呈倾斜状转动连接于曝气管底部内，辅叶轮b通过万向联轴器与凸圈底部相连，曝气盖的进气口内转动连接有辅叶轮a，辅叶轮a底端与凸圈顶部插合连接。
11.可选地，所述曝气管底部开设有装配插口，空气滤芯经装配插口滑动安装于曝气管内部，空气滤芯两端分别开设有耳槽。
12.可选地，所述曝气管底部两侧分别转动连接有旋钮，旋钮连接于空气滤芯两端耳槽内，旋钮底端与空气滤芯外侧相贴，空气滤芯外部套装有弹性密封垫，弹性密封垫与装配插口相贴。
13.有益效果根据本发明的各实施例的防堵曝气头，与传统曝气头相比，通过气体动力驱动凸圈运转，凸圈依次带动四个升降块上下移动，疏通杆将曝气孔内部杂质排出，保障曝气孔的通畅性，无需电力驱动，更加节能环保，从而避免电路腐蚀漏电风险。
14.此外，通过曝气盖与曝气管的设置，通过卡合连接的方式将曝气盖固定连接在曝气管顶部，使曝气盖拆装更加简便，以便工作人员定期对受损的曝气盖进行更换，保障沼液曝气处理效果；并且配合升降块的设置，当杂质将曝气盖顶部曝气孔堵塞时，升降块带动疏通杆往复上下移动，使疏通杆顶端插接于曝气孔内，通过疏通杆将曝气孔内部杂质排出，保障曝气孔的通畅性。
15.此外，通过凸圈的设置，当凸圈顶部凸起结构转动至升降块底部时，将升降块顶起，当凸圈顶部凸起结构与升降块底部分离时，升降块下落复位，通过凸圈依次带动四个升降块上下移动，实现对曝气盖顶部四组曝气孔实时疏通作业，始终有三组曝气孔保持通畅状态，保障沼液曝气处理状态；并且配合主叶轮的设置，当空气进入曝气管内部时，空气推动主叶轮旋转，从而通过主叶轮带动凸圈同步转动，实现升降块上下驱动，通过气体动力驱动凸圈运转，无需电力驱动，更加节能环保，从而避免电路腐蚀漏电风险。
16.此外，通过辅叶轮a和辅叶轮b的设置，当空气进入曝气管内时，空气推动辅叶轮a转动，辅叶轮a将动力传输至凸圈内，当空气进入曝气盖内部时，空气推动辅叶轮b转动，辅叶轮b将动力传输至凸圈内，增大凸圈转动扭矩，保障升降块上下驱动的顺畅性。
17.此外，通过空气滤芯的设置，通过空气滤芯对进入曝气管内的空气进行过滤，使空气中所携带的杂质拦截在空气滤芯内，避免杂质将曝气孔内端堵塞，影响曝气孔的通畅性；并且配合旋钮和弹性密封垫的设置，当空气滤芯经装配插口插装于曝气管内部时，弹性密封垫与装配插口相贴，转动左右两个旋钮，旋钮底端与空气滤芯外侧相贴，通过旋钮对空气滤芯两端进行固定，弹性密封垫对空气滤芯施加推力，增大空气滤芯与旋钮之间转动摩擦系数，保障空气滤芯连接的稳定性，使空气滤芯拆装更加简便。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图做简单地介绍。
19.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
20.在附图中：图1示出了根据本发明的实施例的轴侧结构示意图；图2示出了根据本发明的实施例的剖视结构示意图；图3示出了根据本发明的实施例的曝气管内部空气滤芯拆分结构示意图；图4示出了根据本发明的实施例的曝气管与曝气盖拆分结构示意图；
图5示出了根据本发明的实施例的曝气管顶部升降块拆分结构示意图；图6示出了根据本发明的实施例的曝气管内部剖视结构示意图；图7示出了根据本发明的实施例的曝气盖底轴侧结构示意图；图8示出了根据本发明的实施例的曝气盖剖视结构示意图；图9示出了根据本发明的实施例的凸圈与升降块接触状态结构示意图。
21.附图标记列表1、固定弧片；2、曝气管；201、装配插口；202、卡块；3、曝气盖；301、进气口；302、曝气孔；303、导向滑孔；304、卡钩；4、升降块；401、疏通杆；5、凸圈；501、主叶轮；6、辅叶轮a；7、辅叶轮b；8、万向联轴器；9、空气滤芯；901、耳槽；10、旋钮；11、弹性密封垫。
具体实施方式
22.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
23.实施例：请参考图1至图9：本发明提出了一种可过滤沼液中渣质的防堵曝气头，包括：固定弧片1；固定弧片1底端与曝气管2转动连接，且固定弧片1顶端通过螺栓与曝气管2固定连接；曝气盖3，曝气盖3安装在曝气管2顶部，且曝气盖3内部设有进气口301，曝气盖3顶部呈环绕状设有四组曝气孔302，进气口301与曝气孔302相连通；曝气盖3内部进气口301与曝气管2相连通，曝气管2顶部外侧设有四个卡块202，曝气盖3底部设有四个卡钩304，卡钩304卡合连接于卡块202外部，通过卡合连接的方式将曝气盖3固定连接在曝气管2顶部，使曝气盖3拆装更加简便，以便工作人员定期对受损的曝气盖3进行更换，保障沼液曝气处理效果；升降块4，升降块4共设置有四个，升降块4位于曝气管2顶部内，且升降块4顶部与曝气盖3相连；凸圈5，凸圈5连接于曝气管2内部，且凸圈5顶部与辅叶轮a6相连，凸圈5底端与万向联轴器8相连；辅叶轮b7，辅叶轮b7连接于曝气管2内，且辅叶轮b7与万向联轴器8相连；曝气管2内部安装有空气滤芯9，且空气滤芯9两端分别与两个旋钮10相连，旋钮10分别安装在曝气管2两侧；曝气管2底部开设有装配插口201，空气滤芯9经装配插口201滑动安装于曝气管2内部，空气滤芯9两端分别开设有耳槽901，通过空气滤芯9对进入曝气管2内的空气进行过滤，使空气中所携带的杂质拦截在空气滤芯9内，避免杂质将曝气孔302内端堵塞，影响曝气孔302的通畅性。
24.此外，根据本发明的实施例，如附图4、图7和图8所示，曝气盖3内部呈环绕状开设有四组导向滑孔303，四组导向滑孔303位置与曝气孔302位置相对应，四个升降块4呈环绕状活动于曝气管2顶部内，升降块4顶部呈排列状设有疏通杆401，疏通杆401滑动连接于导向滑孔303内，疏通杆401顶端滑动插接于导向滑孔303内；采用上述技术方案，当杂质将曝气盖3顶部曝气孔302堵塞时，升降块4带动疏通杆401往复上下移动，使疏通杆401顶端插接于曝气孔302内，通过疏通杆401将曝气孔302内部杂质排出，保障曝气孔302的通畅性。
25.此外，根据本发明的实施例，如附图2和图6所示，凸圈5转动连接于曝气管2内部，凸圈5顶部设有四分之一凸起结构，升降块4底部与凸圈5顶部相贴，凸圈5底部设有主叶轮
501，主叶轮501转动于曝气管2内部；采用上述技术方案，当凸圈5顶部凸起结构转动至升降块4底部时，将升降块4顶起，当凸圈5顶部凸起结构与升降块4底部分离时，升降块4下落复位，通过凸圈5依次带动四个升降块4上下移动，实现对曝气盖3顶部四组曝气孔302实时疏通作业，始终有三组曝气孔302保持通畅状态，保障沼液曝气处理状态，当空气进入曝气管2内部时，空气推动主叶轮501旋转，从而通过主叶轮501带动凸圈5同步转动，实现升降块4上下驱动，通过气体动力驱动凸圈5运转，无需电力驱动，更加节能环保，从而避免电路腐蚀漏电风险。
26.此外，根据本发明的实施例，如附图2和图6所示，辅叶轮b7呈倾斜状转动连接于曝气管2底部内，辅叶轮b7通过万向联轴器8与凸圈5底部相连，曝气盖3的进气口301内转动连接有辅叶轮a6，辅叶轮a6底端与凸圈5顶部插合连接；采用上述技术方案，当空气进入曝气管2内时，空气推动辅叶轮a6转动，辅叶轮a6将动力传输至凸圈5内，当空气进入曝气盖3内部时，空气推动辅叶轮b7转动，辅叶轮b7将动力传输至凸圈5内，增大凸圈5转动扭矩，保障升降块4上下驱动的顺畅性。
27.此外，根据本发明的实施例，如附图3所示，曝气管2底部两侧分别转动连接有旋钮10，旋钮10连接于空气滤芯9两端耳槽901内，旋钮10底端与空气滤芯9外侧相贴，空气滤芯9外部套装有弹性密封垫11，弹性密封垫11与装配插口201相贴；采用上述技术方案，当空气滤芯9经装配插口201插装于曝气管2内部时，弹性密封垫11与装配插口201相贴，转动左右两个旋钮10，旋钮10底端与空气滤芯9外侧相贴，通过旋钮10对空气滤芯9两端进行固定，弹性密封垫11对空气滤芯9施加推力，增大空气滤芯9与旋钮10之间转动摩擦系数，保障空气滤芯9连接的稳定性，使空气滤芯9拆装更加简便。
28.本实施例的具体使用方式与作用：本发明在使用时，通过卡合连接的方式将曝气盖3固定连接在曝气管2顶部，使曝气盖3拆装更加简便，以便工作人员定期对受损的曝气盖3进行更换；接下来将空气滤芯9经装配插口201滑动安装于曝气管2内部，弹性密封垫11与装配插口201相贴，转动左右两个旋钮10，旋钮10底端与空气滤芯9外侧相贴，通过旋钮10对空气滤芯9两端进行固定，弹性密封垫11对空气滤芯9施加推力，增大空气滤芯9与旋钮10之间转动摩擦系数，保障空气滤芯9连接的稳定性，使空气滤芯9拆装更加简便；而后通过固定弧片1将曝气管2固定在曝气池底部供气管道上，使曝气管2与供气管道相连通，气体经曝气管2进入曝气盖3内部，通过曝气盖3顶部曝气孔302排出实现曝气作业；当空气进入曝气管2内部时，空气推动主叶轮501旋转，从而通过主叶轮501带动凸圈5同步转动；凸圈5顶部凸起结构转动至升降块4底部时，将升降块4顶起，当凸圈5顶部凸起结构与升降块4底部分离时，升降块4下落复位；通过凸圈5依次带动四个升降块4上下移动，疏通杆401顶端插接于曝气孔302内，通过疏通杆401将曝气孔302内部杂质排出，保障曝气孔302的通畅性；通过气体动力驱动凸圈5运转，无需电力驱动，更加节能环保，从而避免电路腐蚀漏电风险，始终有三组曝气孔302保持通畅状态，保障沼液曝气处理状态。
29.最后，需要说明的是，本发明在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
30.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。