一种实现固液油三者分离的生活污水处理装置的制作方法

文档序号:29692746发布日期:2022-04-16 12:12阅读:115来源:国知局
一种实现固液油三者分离的生活污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种实现固液油三者分离的生活污水处理装置。


背景技术:

2.生活污水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑,如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定,容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖,可导致传染病蔓延流行。因此,生活污水排放前必须进行处理。
3.现有的污水处理装置,在固液分离时,很容易出现堵塞的情况,造成污水无法正常通过进行处理,从而大大降低了污水处理的效率;再则,在污水处理之后,无法对使用过的工具进行拆卸清理,导致装置无法长时间的使用,且装置的使用寿命也大大降低。


技术实现要素:

4.解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种实现固液油三者分离的生活污水处理装置,解决了装置在污水处理时容易发生堵塞及无法在污水处理之后对装置内部零件进行清理的问题。
5.技术方案为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种实现固液油三者分离的生活污水处理装置,包括固液分离仓;所述固液分离仓内部的中间位置处设有固液分离组件,所述固液分离仓一侧的底部设有传输组件,所述传输组件远离固液分离仓的一侧设有夜油分离仓,所述夜油分离仓的顶部设有第一仓盖,所述第一仓盖远离固液分离仓的一侧设有吸油组件,所述夜油分离仓远离固液分离仓一侧的底部设有出水口,所述固液分离仓的顶部设有第二仓盖,所述第二仓盖的中间位置处设有进污口。
6.更进一步地,所述吸油组件包括固定在第一仓盖顶部远离固液分离仓一侧的吸油泵及设置在吸油泵输送端的吸油管,所述吸油泵的输出端设有出油管,所述夜油分离仓内部的两端设有滑轨,所述滑轨的内部滑动设有吸油层,所述夜油分离仓内部的顶部设有滤油层。其中,设置吸油组件可以将污水中的油吸收,防止油再次造成环境的污染。
7.更进一步地,所述固液分离组件包括固定在固液分离仓内部两侧中间位置处的滑块及设置在滑块顶部的第二过滤网,所述第二过滤网的两侧开设有滑槽,所述第二过滤网的一侧设有第一过滤网,所述第二过滤网顶部的中间位置处设有搅拌组件。其中,设置固液分离组件可以将污水中的固体和液体分离,并能够将第二过滤网便于拆卸和安装,增加了
装置的使用寿命。
8.更进一步地,所述搅拌组件包括固定在第二过滤网顶部中间位置的驱动电机及设置在驱动电机输出端的转轴,所述转轴的顶部设有防护板,所述转轴的外侧套设有搅拌杆。其中,设置搅拌组件可以对污水进行搅拌,即能够增大污水固液分离的速率,又能够在固液分离之后将第二过滤网上的固体清理,防止第二过滤网出现堵塞的情况。
9.更进一步地,所述传输组件包括固定在固液分离仓和夜油分离仓相对位置处的传输泵及设置在传输泵输送端的吸水管,所述传输泵的输出端设有出水管。其中,设置传输组件可以方便的将污水从固液分离仓的内部运送到夜油分离仓的内部。
10.更进一步地,所述防护板呈蘑菇状,所述防护板与转轴之间螺纹连接。其中,设置呈蘑菇状能够更好的保护驱动电机不受污泥的侵害。
11.更进一步地,所述滑槽呈l型,所述滑槽与滑块之间相互适配。其中,设置呈l型可以使得滑块和滑槽之间配合的更加稳定。
12.更进一步地,所述夜油分离仓内部的顶部设有限位环,且限位环与滤油层之间相互适配。其中,设置限位环可以让滤油层固定在夜油分离仓的顶部。
13.更进一步地,所述第一过滤网的一侧开设有通槽,且通槽与第一过滤网之间相互适配。其中,设置通槽使得第二过滤网上的固体颗粒能够落入到固液分离仓的底部,防止第二过滤网被堵塞。
14.更进一步地,所述固液分离仓的底部一侧高一侧低,且两侧接触处呈倾斜状。其中,设置呈倾斜状可以让污水更容易进入到吸水管的内部。
15.有益效果采用本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:1、本发明通过设置搅拌组件,当污水从进污口中进入时,先启动驱动电机,驱动电机将会带动转轴转动,从而使得防护板和搅拌杆同时转动,当污泥落到防护板上时将会被防护板弹开,从而保护了驱动电机不受伤害,当污泥和污水进入到固液分离仓的内部时,通过搅拌杆的不断搅拌,使得污泥与污水分离的更快,大大增加了污水处理的效率。
16.2、本发明通过设置吸油组件,污水通过传输组件进入到夜油分离仓中,当污水经过吸油层时,污水上的油将会被吸油层吸收,当夜油分离仓内部的污水慢慢增多时,油将会漂浮在污水的上方,由于污水越积越多,当污水积到滤油层的高度时,滤油层会将污水和油分离开来,然后通过启动吸油泵,吸油泵将会吸收油进入到吸油管中,最终从出油管中流出,使得污水和油能够分离开来,从而使得在排出污水时,周围的环境不会受到污染。
17.3、本发明通过设置固液分离组件,当污水经过第二过滤网时,第二过滤网将会挡住污水中的污泥和其他固体颗粒,保证污水处理的更加干净,在污水处理之后,通过拉动第一过滤网并启动驱动电机进行工作,搅拌杆在搅拌时,将会把污泥和固体颗粒带动到第一过滤网处,然后从第一过滤网处落下,从而能够防止第二过滤网发生堵塞的情况,使得污水处理的效率大大增加,在装置使用完之后,通过转动第二过滤网,使得滑块脱离滑槽的内部,从而使得第二过滤网能够取出,使得第二过滤网能够进行有效的清理,减小了第二过滤网堵塞的概率。
18.4、本发明通过设置传输组件,当污水落入到固液分离仓的底部时,通过启动传输泵,传输泵将会抽取固液分离仓内部的污水进入到吸水管中,然后通过出水管将污水放出,
使得污水可以进入到夜油分离仓的内部,增大了污水处理的效率。
19.5、本发明通过防护板、搅拌杆、转轴和驱动电机之间的相互配合,可以增大污水处理的速率,从而使得工作效率大大增加;再则,通过吸油泵、吸油管、出油管、滤油层、吸油层和滑轨之间的相互配合,可以对污水中的油进行吸收和存储,防止油排出时再次造成环境的污染;然后,通过第一过滤网、第二过滤网、滑块和滑槽之间的相互配合,可以对第二过滤网进行快速的拆卸和安装,增大了装置的使用寿命;最后,通过传输泵、吸水管和出水管之间的相互配合,可以让固液分离仓内部的污水进入到夜油分离仓的内部,节省了劳动力,使得污水运输更加的方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明的立体结构示意图;图2为本发明的立体俯视结构示意图;图3为本发明的第一立体剖面结构示意图;图4为本发明的第二立体剖面结构示意图;图5为本发明的第三立体剖面结构示意图;图6为本发明图5的a处结构放大示意图;图中的标号分别代表:1、固液分离仓;2、搅拌组件;3、吸油组件;4、固液分离组件;5、传输组件;6、夜油分离仓;7、出水口;8、第一仓盖;9、进污口;10、第二仓盖;201、防护板;202、搅拌杆;203、转轴;204、驱动电机;301、吸油泵;302、吸油管;303、出油管;304、滤油层;305、吸油层;306、滑轨;401、第一过滤网;402、第二过滤网;403、滑块;404、滑槽;501、传输泵;502、吸水管;503、出水管。
具体实施方式
22.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例
24.本实施例的一种实现固液油三者分离的生活污水处理装置,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括固液分离仓1;固液分离仓1内部的中间位置处设有固液分离组件4,固液分离仓1一侧的底部设有传输组件5,传输组件5远离固液分离仓1的一侧设有夜油分离仓6,夜油分离仓6的顶部设有第一仓盖8,第一仓盖8远离固液分离仓1的一侧设有吸油组件3,夜油分离仓6远离固液分离仓1一侧的底部设有出水口7,固液分离仓1的顶部设有第二仓盖10,
第二仓盖10的中间位置处设有进污口9。搅拌组件2包括固定在第二过滤网402顶部中间位置的驱动电机204及设置在驱动电机204输出端的转轴203,转轴203的顶部设有防护板201,转轴203的外侧套设有搅拌杆202。
25.夜油分离仓6内部的顶部设有限位环,且限位环与滤油层304之间相互适配。固液分离仓1的底部一侧高一侧低,且两侧接触处呈倾斜状。防护板201呈蘑菇状,防护板201与转轴203之间螺纹连接。
26.其中,设置限位环可以让滤油层304固定在夜油分离仓6的顶部。设置呈倾斜状可以让污水更容易进入到吸水管502的内部。设置呈蘑菇状能够更好的保护驱动电机204不受污泥的侵害。
27.当污水从进污口9中进入时,先启动驱动电机204,驱动电机204将会带动转轴203转动,从而使得防护板201和搅拌杆202同时转动,当污泥落到防护板201上时将会被防护板201弹开,从而保护了驱动电机204不受伤害,当污泥和污水进入到固液分离仓1的内部时,通过搅拌杆202的不断搅拌,使得污泥与污水分离的更快,大大增加了污水处理的效率。
28.如图2、图3、图4、图5和图6所示,固液分离组件4包括固定在固液分离仓1内部两侧中间位置处的滑块403及设置在滑块403顶部的第二过滤网402,第二过滤网402的两侧开设有滑槽404,第二过滤网402的一侧设有第一过滤网401,第二过滤网402顶部的中间位置处设有搅拌组件2。
29.滑槽404呈l型,滑槽404与滑块403之间相互适配。第一过滤网401的一侧开设有通槽,且通槽与第一过滤网401之间相互适配。
30.其中,设置呈l型可以使得滑块403和滑槽404之间配合的更加稳定。设置通槽使得第二过滤网402上的固体颗粒能够落入到固液分离仓1的底部,防止第二过滤网402被堵塞。
31.当污水经过第二过滤网402时,第二过滤网402将会挡住污水中的污泥和其他固体颗粒,保证污水处理的更加干净,在污水处理之后,通过拉动第一过滤网401并启动驱动电机204进行工作,搅拌杆202在搅拌时,将会把污泥和固体颗粒带动到第一过滤网401处,然后从第一过滤网401处落下,从而能够防止第二过滤网402发生堵塞的情况,使得污水处理的效率大大增加,在装置使用完之后,通过转动第二过滤网402,使得滑块403脱离滑槽404的内部,从而使得第二过滤网402能够取出,使得第二过滤网402能够进行有效的清理,减小了第二过滤网402堵塞的概率。
32.如图1、图2、图3、图4和图5所示,传输组件5包括固定在固液分离仓1和夜油分离仓6相对位置处的传输泵501及设置在传输泵501输送端的吸水管502,传输泵501的输出端设有出水管503。吸油组件3包括固定在第一仓盖8顶部远离固液分离仓1一侧的吸油泵301及设置在吸油泵301输送端的吸油管302,吸油泵301的输出端设有出油管303,夜油分离仓6内部的两端设有滑轨306,滑轨306的内部滑动设有吸油层305,夜油分离仓6内部的顶部设有滤油层304。
33.当污水落入到固液分离仓1的底部时,通过启动传输泵501,传输泵501将会抽取固液分离仓1内部的污水进入到吸水管502中,然后通过出水管503将污水放出,使得污水可以进入到夜油分离仓6的内部,增大了污水处理的效率。污水通过传输组件5进入到夜油分离仓6中,当污水经过吸油层305时,污水上的油将会被吸油层305吸收,当夜油分离仓6内部的污水慢慢增多时,油将会漂浮在污水的上方,由于污水越积越多,当污水积到滤油层304的
高度时,滤油层304会将污水和油分离开来,然后通过启动吸油泵301,吸油泵301将会吸收油进入到吸油管302中,最终从出油管303中流出,使得污水和油能够分离开来,从而使得在排出污水时,周围的环境不会受到污染。
34.综上,本发明通过防护板201、搅拌杆202、转轴203和驱动电机204之间的相互配合,可以增大污水处理的速率,从而使得工作效率大大增加;再则,通过吸油泵301、吸油管302、出油管303、滤油层304、吸油层305和滑轨306之间的相互配合,可以对污水中的油进行吸收和存储,防止油排出时再次造成环境的污染;然后,通过第一过滤网401、第二过滤网402、滑块403和滑槽404之间的相互配合,可以对第二过滤网402进行快速的拆卸和安装,增大了装置的使用寿命;最后,通过传输泵501、吸水管502和出水管503之间的相互配合,可以让固液分离仓1内部的污水进入到夜油分离仓6的内部,节省了劳动力,使得污水运输更加的方便。
35.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
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