一种煮肉锅快速清洗装置的制作方法

1.本技术涉及清洗装置的领域，尤其是涉及一种煮肉锅快速清洗装置。


背景技术：

2.在肉制品制造行业，需要对肉块进行卤煮，根据煮制配方的不同，使得肉块能够具有不同的口味。
3.目前常用的煮肉锅呈圆筒状，且竖直设置，煮肉锅底部呈半球形的封口状，煮肉锅底部设置有出水口。在煮肉锅卤煮完成后，将肉块捞出，再将煮肉锅内的水从出水口排出，然后使用刷子对煮肉锅进行清洗，以准备下一锅肉块的煮制。
4.由于煮肉锅容积大、深度大，通过刷子刷洗煮肉锅耗费时间长，且在刷洗的过程中不易配合水流冲洗，使得煮肉锅清洗过程缓慢，易于影响肉制品的煮制效率。


技术实现要素：

5.为了快速清洗煮肉锅，本技术提供一种煮肉锅快速清洗装置。
6.本技术提供的一种煮肉锅快速清洗装置，采用如下的技术方案：一种煮肉锅快速清洗装置，用于清洗煮肉锅，煮肉锅底端设置有出水口，包括支撑板、驱动组件、冲洗组件和刷洗组件，支撑板水平盖设在煮肉锅的锅口处，驱动组件包括往复丝杠和电机，往复丝杠垂直穿设在支撑板上，且与支撑板转动连接，电机固定设置在支撑板上，电机的输出轴与往复丝杠连接；刷洗组件包括刷洗盘和刷洗板，刷洗盘、刷洗板均位于支撑板下方，往复丝杠穿设在刷洗盘上，且与刷洗盘螺纹连接，刷洗盘上滑动穿设有导向杆，导向杆的长度方向与往复丝杠的长度方向相同，导向杆与支撑板固定连接，刷洗盘靠近煮肉锅内壁的一侧固定设置有第一毛刷，第一毛刷远离刷洗盘的一端与煮肉锅内侧壁抵接，刷洗板固定设置在往复丝杠的底端，刷洗板远离往复丝杠的一侧与煮肉锅的底部形状相适配，且固定设置有第二毛刷，第二毛刷远离刷洗板的一端与煮肉锅的内侧壁抵接；往复丝杠内部中空，且侧壁上开设有让位孔，冲洗组件包括第一喷水管和连接管，第一喷水管位于往复丝杠内，且与往复丝杠固定连接，第一喷水管的长度方向与往复丝杠的长度方向相同，第一喷水管上设置有若干个第一喷嘴，若干个第一喷嘴沿第一喷水管的长度方向设置，且与让位孔相对应，连接管的一端与第一喷水管转动连接且连通，连接管的另一端用于与水龙头连通。
7.通过采用上述技术方案，启动电机，电机驱动往复丝杠转动，往复丝杠带动刷洗盘沿往复丝杠的轴线方向往复移动，同时往复丝杠带动刷洗板绕往复丝杠的轴线转动，从而刷洗盘通过第一毛刷在往复移动的过程中对煮肉锅的内侧壁进行刷洗，刷洗板通过第二毛刷在转动过程中对煮肉锅的底部进行刷洗；在刷洗盘、刷洗板的刷洗过程中，连接管将水龙头的水接入到第一喷水管内，第一喷水管经第一喷嘴将水喷射到煮肉锅的内侧壁上，由于第一喷水管与往复丝杠固定连接，
第一喷水管随往复丝杠进行转动，从而对煮肉锅的内侧壁进行整面冲洗，在刷洗组件和冲洗组件的共同作用下，煮肉锅能够进行快速清洗，且清洗更加干净。
8.可选的，所述驱动组件还包括太阳轮、行星轮、外齿圈和螺母块，太阳轮、行星轮、外齿圈和螺母块均位于支撑板下方，外齿圈与往复丝杠同轴设置，且与支撑板固定连接，太阳轮与往复丝杠同轴固定连接，行星轮位于外齿圈与太阳轮之间，且与外齿圈、太阳轮均啮合，行星轮与支撑盖滑动连接，螺母块与往复丝杠螺纹连接，刷洗盘与螺母块转动连接，行星轮与刷洗盘之间转动设置有弹力绳，弹力绳沿往复丝杠的长度方向设置，导向杆滑动穿设在螺母块上。
9.通过采用上述技术方案，往复丝杠驱动螺母块沿往复丝杠的轴线往复移动，螺母块带动刷洗盘沿往复丝杠的轴线方向往复移动；往复丝杠带动太阳轮转动，太阳轮驱动行星轮绕往复丝杠的轴线进行转动，由于刷洗盘通过弹力绳与行星轮连接，刷洗盘在弹力绳的牵引下也绕往复丝杠的轴线进行转动，从而刷洗盘在沿往复丝杠的轴线方向移动的同时也绕往复丝杠的轴线方向进行转动，进而提高了刷洗盘通过第一毛刷对煮肉锅内侧壁的清洗的能力，使得煮肉锅内侧壁的清洗更加干净。
10.可选的，所述刷洗盘靠近煮肉锅内壁的一侧固定设置有第一刮板，第一刮板与煮肉锅内侧壁抵接；往复丝杠底端固定连接有第二刮板，第二刮板靠近煮肉锅底部的一侧与煮肉锅底部形状相适配且抵接。
11.通过采用上述技术方案，通过第一刮板刮洗煮肉锅的内侧壁、第二刮板刮洗煮肉锅的底部，能够将煮肉锅内难以刷洗的污渍刮洗下来，提高了刷洗组件对煮肉锅清洗的能力，使得煮肉锅清洗更加干净。
12.可选的，所述连接管上连通有单向阀，单向阀远离连接管的一端连通有清洁剂瓶，清洁剂瓶内装有清洁剂，单向阀的导通方向由清洁剂瓶通向连接管。
13.通过采用上述技术方案，在连接管上通过单向阀连接清洁剂瓶，在连接管将水接入第一喷水管的过程中，可以便捷地将清洁剂瓶内的清洁剂挤入到流水内，使得清洁剂能够随水流均匀喷射到煮肉锅的侧壁上，使得煮肉锅内的油脂更加易于清洗。
14.可选的，所述刷洗组件还包括刷洗杆，刷洗杆位于煮肉锅外，刷洗杆与往复丝杠固定连接，刷洗杆靠近煮肉锅的一侧固定设置有第三毛刷，第三毛刷与煮肉锅的外侧壁抵接。
15.通过采用上述技术方案，刷洗杆通过第三毛刷对煮肉锅的外侧壁进行刷洗，从而使得煮肉锅在清洗内侧壁的同时能够对外侧壁进行刷洗，使得煮肉锅的外观更加干净。
16.可选的，所述冲洗组件还包括第二喷水管，第二喷水管位于煮肉锅的外部，第二喷水管与第一喷水管连通，第二喷水管上设置有第二喷嘴，第二喷嘴朝向煮肉锅的外侧壁。
17.通过采用上述技术方案，在刷洗杆刷洗外侧壁时，第二喷水管通过第二喷嘴将水喷射在煮肉锅的外侧壁上，使得外侧壁在刷洗的同时也进行冲洗，提高了煮肉锅外侧壁的清洗能力。
18.可选的，所述支撑板的底面固定设置有与煮肉锅锅口形状相适配的卡环，卡环内侧与煮肉锅的外侧壁抵接。
19.通过采用上述技术方案，通过将煮肉锅的锅口卡接在卡环内，使得支撑板与煮肉锅之间不易发生相对移动，使得支撑板盖设在煮肉锅上时更加稳定。
20.可选的，所述支撑板顶面上固定设置有加强肋。
21.通过采用上述技术方案，通过在支撑板上设置加强肋，提高了支撑板的刚度，使得支撑板在使用过程中不易变形。
22.可选的，支撑板、太阳轮、行星轮、外齿圈、往复丝杠、螺母块、导向杆、第一喷水管、第二喷水管、刷洗盘、刷洗板和刷洗杆均采用碳纤维增强的碳基复合材料制造而成。
23.通过采用上述技术方案，由于碳纤维增强的碳基复合材料具有强度高、质轻和耐腐蚀的优点，通过碳基复合材料制造支撑板、太阳轮、行星轮、外齿圈、往复丝杠、螺母块、导向杆、第一喷水管、第二喷水管、刷洗盘、刷洗板和刷洗杆，减轻了清洗装置的整体质量，使得清洗装置便于使用。
24.可选的，所述往复丝杠顶端固定连接有防水布，防水布盖设在第二喷水管远离煮肉锅的一侧。
25.通过采用上述技术方案，通过防水布对第二喷水管进行遮挡，使得第二喷水管在进行喷水时，水不易溅射到使用者身上，使得清洗装置的使用过程更加人性化。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.在驱动组件的驱动下，通过刷洗盘、刷洗板和刷洗杆对煮肉锅进行刷洗，提高了煮肉锅的清洗速度，使得煮肉锅能够进行快速清洗；2.在驱动组件的驱动下，通过第一喷水管、第二喷水管对煮肉锅进行冲洗，提高了煮肉锅的清洗能力，进而在冲洗组件、刷洗组件的共同作用下，使得煮肉锅清洗更加干净；3.在连接管上通过单向阀连接清洁剂瓶，便于将清洁剂瓶内的清洁剂挤入到连接管内，使得在清洗煮肉锅的过程中易于加入清洁剂，使得煮肉锅清洗更加干净。
附图说明
27.图1是本技术实施例旨在说明内部结构的剖面视图；图2是旨在说明驱动组件的剖面视图；图3是旨在说明第一喷水管的结构示意图。
28.附图标记说明：1、煮肉锅；11、出水口；2、支撑板；21、卡环；22、加强肋；3、驱动组件；31、太阳轮；32、行星轮；321、弹力绳；33、外齿圈；34、往复丝杠；341、让位孔；35、螺母块；36、导向杆；37、电机；4、冲洗组件；41、第一喷水管；411、第一喷嘴；42、第二喷水管；421、第二喷嘴；43、连接管；44、单向阀；45、清洁剂瓶；5、刷洗组件；51、刷洗盘；511、第一毛刷；512、第一刮板；52、刷洗板；521、第二毛刷；53、第二刮板；54、刷洗杆；541、第三毛刷；6、防水布。
具体实施方式
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种煮肉锅快速清洗装置。参照图1，一种煮肉锅快速清洗装置，用于清洗煮肉锅1，煮肉锅1底端设置有出水口11，包括支撑板2、驱动组件3、冲洗组件4和刷洗组件5，支撑板2盖设在煮肉锅1的锅口处，驱动组件3、冲洗组件4和刷洗组件5均设置在支撑板2上，冲洗组件4用于对煮肉锅1进行冲洗，刷洗组件5用于对煮肉锅1进行刷洗，驱动组件3用于驱动冲洗组件4和刷洗组件5。使用时，启动驱动组件3，驱动组件3驱动冲洗组件4和刷洗组件5，冲洗组件4和刷洗组件5共同对煮肉锅1进行清洗，使得煮肉锅1能够进行
快速清洗。
31.参照图1，支撑板2呈圆板状，且水平设置，支撑板2底面同轴固定设置有圆环形的卡环21，卡环21外侧的直径与支撑板2的直径相等，卡环21内侧与煮肉锅1外侧壁形状相适配且抵接，支撑板2顶面上设置有加强肋22。
32.参照图1，驱动组件3包括往复丝杠34、螺母块35和电机37，往复丝杠34穿设在支撑板2上，且穿出支撑板2的顶面，往复丝杠34与支撑板2同轴设置，且与支撑板2转动连接；电机37固定设置在支撑板2的上方，且与加强肋22固定连接，电机37的输出轴通过锥齿轮与往复丝杠34连接；螺母块35位于支撑板2下方，且呈圆柱状，往复丝杠34穿设在螺母块35上，且与螺母块35同轴螺纹连接。
33.参照图2，螺母块35上穿设有导向杆36，导向杆36呈长杆状，且长度方向与往复丝杠34的轴线方向相同，导向杆36与螺母块35滑动连接，导向杆36靠近支撑板2的一端朝着远离往复丝杠34的方向水平延伸，导向杆36的水平延伸处竖直向上延伸，且与支撑板2固定连接。
34.参照图2，刷洗组件5包括刷洗盘51，刷洗盘51成圆环状，且水平设置，刷洗盘51与螺母块35同轴设置，螺母块35位于刷洗盘51的内侧，刷洗盘51与螺母块35转动连接，刷洗盘51的外侧固定设置有第一毛刷511，且也固定设置有若干个第一刮板512，第一刮板512呈矩形板状，且沿刷洗盘51的周向设置有若干个，第一毛刷511、第一刮板512远离刷洗盘51的一侧均与煮肉锅1的内侧壁抵接。
35.参照图1，往复丝杠34的底端设置有刷洗板52和第二刮板53，刷洗板52、第二刮板53均呈长板状，刷洗板52的长度方向与第二刮板53的长度方向相同，且均与支撑板2的直径方向相同，刷洗板52与第二刮板53分别位于往复丝杠34轴线方向的两侧，刷洗板52、第二刮板53长度方向的一端均与往复丝杠34的底端固定连接，刷洗板52、第二刮板53均竖直设置，刷洗板52、第二刮板53远离往复丝杠34一侧的形状均与煮肉锅1底部形状相适配，刷洗板52远离往复丝杠34的一侧固定设置有第二毛刷521，第二毛刷521远离刷洗板52的一侧与煮肉锅1的底部抵接，第二刮板53远离往复丝杠34的一侧与煮肉锅1的底部抵接。
36.使用时，启动电机37，电机37通过锥齿轮驱动往复丝杠34转动，往复丝杠34驱动螺母块35沿往复丝杠34的轴线方向往复移动，螺母块35带动刷洗盘51沿往复丝杠34的轴线方向往复移动，刷洗盘51通过第一毛刷511对煮肉锅1的内侧壁进行刷洗，同时往复丝杠34转动带动刷洗板52和第二刮板53转动，刷洗板52通过第二毛刷521对煮肉锅1的底部进行刷洗，第二刮板53对煮肉锅1的底部进行刮洗，通过刷洗盘51、刷洗板52和第二刮板53能够对煮肉锅1的内侧壁进行快速清洗，使得煮肉锅1的清洗更加快速。
37.参照图2，驱动组件3还包括太阳轮31、行星轮32和外齿圈33，太阳轮31、行星轮32和外齿圈33均位于支撑板2下方，外齿圈33与支撑板2同轴固定设置，太阳轮31位于外齿圈33内，且与往复丝杠34同轴固定设置，行星轮32设置有若干个，且均位于外齿圈33与太阳轮31之间，行星轮32与外齿圈33、太阳轮31均啮合，行星轮32与支撑板2滑动连接。
38.参照图2，行星轮32与刷洗盘51之间设置有弹力绳321，弹力绳321沿往复丝杠34的轴线方向设置，弹力绳321的一端与行星轮32的中心处转动连接，另一端与刷洗盘51转动连接。
39.使用时，往复丝杠34带动太阳轮31转动，太阳轮31驱动行星轮32绕往复丝杠34的
轴线转动，行星轮32驱动刷洗盘51绕往复丝杠34的轴线转动，使得刷洗盘51在沿往复丝杠34的轴线往复移动的同时也绕往复丝杠34的轴线转动，提高了刷洗盘51对煮肉锅1的刷洗能力。
40.参照图3，往复丝杠34内部中空，且侧壁上开设有若干个让位孔341，若干个让位孔341沿往复丝杠34周向设置，让位孔341的长度方向与往复丝杠34的长度方向相同，让位孔341贯穿往复丝杠34的侧壁。
41.参照图1和图3，冲洗组件4包括第一喷水管41和连接管43，第一喷水管41位于往复丝杠34内，且与往复丝杠34固定连接，第一喷水管41的长度方向与往复丝杠34的长度方向相同。第一喷水管41的侧壁沿周向设置有若干个第一喷嘴411，若干个第一喷嘴411与若干个让位孔341一一对应，与让位孔341对应的第一喷嘴411沿第一喷水管41的轴线方向也设置有若干个，第一喷嘴411与第一喷水管41连通。
42.参照图1和图3，连接管43呈长管状，连接管43的一端与第一喷水管41靠近支撑板2的一端连通且转动连接，连接管43的另一端用于与水龙头连通。连接管43的侧壁上连通有单向阀44，单向阀44远离连接管43的一端连通有清洁剂瓶45，清洁剂瓶45内装有清洁剂，单向阀44的导通方向由清洁剂瓶45通向连接管43。
43.使用时，打开水龙头，连接管43将水接入到第一喷水管41内，同时挤压清洁剂瓶45，将清洁剂混入水中，进入第一喷水管41内的水经第一喷嘴411喷射在煮肉锅1的内侧壁上，从而对煮肉锅1内侧壁进行冲洗，同时与刷洗组件5配合，实现了对煮肉锅1内侧壁的快速清洗。
44.参照图1，刷洗组件5还包括刷洗杆54，刷洗杆54位于煮肉锅1外部，且绕煮肉锅1的周向设置有若干个，刷洗杆54呈长杆状，且长度方向与往复丝杠34的轴线方向相同，刷洗杆54的顶端朝着靠近往复丝杠34的方向水平延伸，且延伸处与往复丝杠34顶端固定连接。刷洗杆54靠近煮肉锅1的一侧固定设置有第三毛刷541，第三毛刷541远离刷洗杆54的一侧与煮肉锅1的外侧壁抵接。
45.参照图1，冲洗组件4还包括第二喷水管42，第二喷水管42位于煮肉锅1外部，且绕煮肉锅1的周向设置有若干个，第二喷水管42呈长管状，且轴线方向与刷洗杆54的长度方向相同，第二喷水管42的顶端朝着靠近往复丝杠34的方向水平延伸，且延伸处穿过往复丝杠34，第二喷水管42的延伸处与第一喷水管41顶端连通，第二喷水管42与刷洗杆54错位设置。第二喷水管42上连通有若干个第二喷嘴421，若干个第二喷嘴421沿第二喷水管42的轴线方向设置，且均朝向煮肉锅1的外侧壁。
46.使用时，往复丝杠34带动第二喷水管42、刷洗杆54转动，连接管43的水流入到第二喷水管42中，第二喷水管42通过第二喷头将水喷射在煮肉锅1的外侧壁上，刷洗杆54通过第三毛刷541对煮肉锅1的外侧壁进行刷洗，通过第二喷水管42、刷洗杆54的共同作用，使得在对煮肉锅1内侧壁清洗的同时也能够对煮肉锅1的外侧壁进行清洗。
47.参照图1和图2，支撑板2、卡环21、加强肋22、太阳轮31、行星轮32、外齿圈33、往复丝杠34、螺母块35、导向杆36、第二喷水管42、刷洗盘51、刷洗板52和刷洗杆54均采用碳纤维增强的碳基复合材料制造而成。参照图3，第一喷水管41也采用碳纤维增强的碳基复合材料制造而成。
48.使用时，由于支撑板2、卡环21、加强肋22、太阳轮31、行星轮32、外齿圈33、往复丝
杠34、螺母块35、导向杆36、第二喷水管42、刷洗盘51、刷洗板52、刷洗杆54和第一喷水管41均采用碳纤维增强的碳基复合材料制造而成，使得使用者更加便于使用清洗装置。
49.参照图1，若干个第二喷水管42远离煮肉锅1的一侧套设有圆筒状的防水布6，防水布6与往复丝杠34同轴设置，防水布6顶端呈封口状，且底端呈开口状，往复丝杠34穿出在防水布6顶端，且与防水布6固定连接。
50.使用时，防水布6随往复丝杠34进行转动，由于防水布6套设在若干个第二喷水管42上，防水布6能够将第二喷水管42喷出的水进行拦截，使得第二喷水管42喷出的水不易溅到使用者身上，提高了清洗装置在使用过程中的舒适度。
51.本技术实施例一种煮肉锅快速清洗装置的实施原理为：使用时，将支撑板2盖设在煮肉锅1的锅口处，且使煮肉锅1卡接在卡环21内，将连接管43与水龙头连接，然后启动电机37，电机37通过锥齿轮驱动往复丝杠34转动，往复丝杠34带动太阳轮31转动，且驱动螺母块35移动，太阳轮31驱动行星轮32绕往复丝杠34轴线转动，行星轮32通过弹力绳321带动刷洗盘51绕往复丝杠34轴线转动，螺母块35带动刷洗盘51沿往复丝杠34轴线往复移动，刷洗盘51通过第一毛刷511、第一刮板512在转动和移动过程中对煮肉锅1的内侧壁进行清洗，往复丝杠34带动刷洗板52和第二刮板53转动，刷洗板52通过第二毛刷521对煮肉锅1底部进行刷洗，第二刮板53对煮肉锅1底部进行刮洗；在刷洗组件5刷洗的同时，连接管43将混有清洁剂的水接入到第一喷水管41内，第一喷水管41将水通过第一喷嘴411喷射在煮肉锅1的内侧壁上，从而对煮肉锅1的内侧壁进行冲洗；往复丝杠34带动第二喷水管42、刷洗杆54转动，第二喷水管42将水通过第二喷嘴421喷射在煮肉锅1的外侧壁上，刷洗杆54通过第三毛刷541对煮肉锅1的外侧壁进行刷洗，从而在刷洗组件5和冲洗组件4的共同作用下，能够对煮肉锅1的内侧壁和外侧壁进行快速清洗。
52.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。