一种应用于气保护焊机的保护设备的制作方法

1.本发明涉及焊接机技术领域，具体为一种应用于气保护焊机的保护设备。


背景技术：

2.二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法，在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接，但是在焊接时不能有风；
3.在使用时，通常将气保护焊机移动至室内，并且将焊接结构与焊机本体进行组装之后，再进行焊接作业，在焊接作业时，与mig焊自由过渡相比，飞溅较多。
4.经检索，中国专利公开了一种用于电焊机的防护罩(公开号：cn110405328b)，该专利包括用于放置电焊机的支撑座，所述支撑座的下底面上固定有两个左右设置的滑块，每个滑块滑动连接在对应的滑轨上，滑轨固定在底板上，所述底板的左侧和右侧各固定有一列前后方向线性均布的防护杆，两列防护杆的上方连接有呈三角屋檐状的防护板。
5.在现有技术中，电焊机的防护结构大多与焊接本体为固定式，导致在使用时，工作范围较低，并且在应用于气保护焊机时，在密封性较差，导致焊接时产生的气体容易飘溢到工作环境中。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种应用于气保护焊机的保护设备，解决以下技术问题：
7.如何提高保护结构的工作范围，以增大其适用性；
8.如何在焊接时，提高保护能力，对焊接部位和工作人员进行保护。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
10.一种应用于气保护焊机的保护设备，包括焊机本体和安装在焊机本体外侧的防护架，所述防护架包括架体，所述架体的上表面转动连接有转动板，用于将焊机本体的上端露出，从而方便工作人员搬运装置，所述转动板的内部安装有连接结构，用于与电焊机的焊接结构进行组装，所述架体的下表面安装有焊接件密封结构，用于将架体的底部与焊接物品进行适当密封，降低气体溢出的数量，且架体的一侧安装有至少一组通风结构，用于与滤筒式移动焊烟净化器进行连接，或者将焊接产生的有害气体定向吹出，降低有害气体对工作环境的污染，所述架体内部靠近通风结构的上侧安装有分隔结构，用于将架体与通风结构的连通部位进行阻隔。
11.作为本发明进一步的方案：所述架体为中空的立方体结构，且架体与转动板连接的一侧开设有凹槽部位，转动板在转为竖直状态后，其收纳在凹槽部位的内部。
12.作为本发明进一步的方案：所述架体远离与转动板连接的一侧顶端开设有凹陷部位，所述转动板远离与架体连接的一端设置有卡接部位，在转动板转为水平状态后，卡接部位转动至架体的上表面处，卡接部位与凹陷部位相互卡接，并且卡接部位的两侧与架体的内壁相贴合。
13.作为本发明进一步的方案：所述凹陷部位的内部嵌入连接有第一吸附结构，所述
卡接部位的内部嵌入连接有第二吸附结构，在卡接部位与凹陷部位卡接后，通过第一吸附结构与第二吸附结构的相互吸附，即可将转动板固定在架体的顶部。
14.作为本发明进一步的方案：所述架体和转动板的内部均安装有透光板件，用于方便工作人员透过架体，对焊接结构进行观测，从而方便将其进行移动。
15.作为本发明进一步的方案：所述连接结构包括弹性连接环，所述弹性连接环的侧面与转动板中的透光板件之间安装有若干个连接带，用于将转动板进行阻隔，并且通过拉伸连接带，即可改变弹性连接环在转动板中透光板件的内部进行移动，从而增大焊接结构在与弹性连接环组装后的工作范围。
16.作为本发明进一步的方案：所述弹性连接环包括若干个呈环形分布的组装块，若干个所述组装块的两端均开设有中空槽，相邻的所述中空槽之间均固定连接有弹性件，在将各个弹性件拉伸后，即可将各个组装块展开，从而改变弹性连接环的直径，进而方便将弹性连接环与不同的焊接结构进行组装。
17.作为本发明进一步的方案：所述通风结构包括与架体连通的管体，管体的内部安装有至少一组出风机构，从而方便将架体内部的气体定向引出。
18.作为本发明进一步的方案：所述分隔结构包括与架体固定连接的升降结构，所述升降结构的输出端安装有将管体隔断的密封件，并且在升降结构不工作时，密封件位于管体的内部。
19.作为本发明进一步的方案：管体的内部开设有豁口，密封件远离升降结构的一端延伸至豁口的内部，用于增大其稳定性。
20.作为本发明进一步的方案：所述架体的侧面安装有用于固定竖直状态转动板的绑扎件，在防护架与焊机本体组装时，可以将转动板限制在凹槽部位的内部。
21.作为本发明进一步的方案：所述升降结构采用电磁推动结构或电动伸缩杆的任一种。
22.作为本发明进一步的方案：所述焊接件密封结构包括开设在架体底部的收纳部位，所述收纳部位的内部安装有至少一组膨胀件，若干个所述膨胀件之间均通过连通管连通，若干个所述膨胀件中的任一两组分别安装有进气部位和出气部位，进气部位与电焊机中的压缩气体瓶相连接，用于对各个膨胀件进行充气，出气部位用于在结束使用后，将气体排出，并且出气部位和进气部位中均设置有电磁阀结构，用于对气体进行阻隔。
23.作为本发明进一步的方案：所述架体的侧面设置有若干个与焊机本体螺纹连接的锁紧件，用于将架体与焊机本体进行固定。
24.作为本发明进一步的方案：该保护设备的使用方法，包括以下步骤：
25.步骤一：将架体从焊机本体的外侧取下，将转动板转动至架体的上侧，并且将转动板与架体进行固定；
26.步骤二：将电焊结构与连接结构中的弹性连接环和焊机本体进行组装；
27.步骤三：将架体放置在待焊接部位的外侧，随后将焊接件密封结构中的膨胀件进行充气，将架体与焊接部位之间的间隙进行填充；
28.步骤四：通过电焊结构进行焊接，同时将分隔结构中密封件打开，将架体与通风结构连通，启动通风结构中的出风机构，将焊接时产生的气体排出。
29.本发明的有益效果：
30.本发明中的防护架在不使用时，可以与焊机本体进行组装，从而方便将防护架进行搬运，并且在使用时，可以将防护架从焊机本体的外侧取下，并且放置在焊接部位的外侧即可，结构简单，使用方便，并且防护架中的转动板可以进行转动，在与焊机本体进行组装时，可以将其转动至架体的一侧，从而方便搬运焊机本体，在使用时，可以将转动板转动至架体的上侧，即可将架体进行密封；
31.并且防护架的底部设置有若干个焊接件密封结构，通过设置焊接件密封结构，可以将架体的底部形成若干个凸出的部位，从而方便将架体放置在焊接部位的一侧，并且焊接件密封结构中的膨胀件可以膨胀变形，从而可以将架体与焊接部位之间的间隙进行填充；
32.另一方面，架体的一侧安装有至少一组通风结构和分隔结构，可以将焊接时产生的有害气体进行定向排放，从而避免对工作环境造成污染。
附图说明
33.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
34.图1是本发明的组装图；
35.图2是本发明中架体的剖视图；
36.图3是本发明中架体的俯剖视图；
37.图4是本发明中弹性连接环的剖视图；
38.图5是本发明图2中a部分的结构放大图；
39.图中：1、焊机本体；2、防护架；3、架体；4、转动板；5、连接结构；6、焊接件密封结构；7、通风结构；8、分隔结构；9、绑扎件；10、锁紧件；51、弹性连接环；52、连接带；31、透光板件；32、凹陷部位；33、第一吸附结构；81、升降结构；82、密封件；71、出风机构；61、收纳部位；62、膨胀件；63、连通管；64、出气部位；65、进气部位；511、组装块；512、中空槽；513、弹性件；34、凹槽部位；41、卡接部位；42、第二吸附结构。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
41.请参阅图1-图5所示，本发明为一种应用于气保护焊机的保护设备，包括焊机本体1和安装在焊机本体1外侧的防护架2，防护架2包括架体3，架体3的侧面设置有若干个与焊机本体1螺纹连接的锁紧件10，用于将架体3与焊机本体1进行固定，架体3的上表面转动连接有转动板4，用于将焊机本体1的上端露出，从而方便工作人员搬运装置，转动板4的内部安装有连接结构5，用于与电焊机的焊接结构进行组装，架体3的下表面安装有焊接件密封结构6，用于将架体3的底部与焊接物品进行适当密封，降低气体溢出的数量，且架体3的一侧安装有至少一组通风结构7，用于与滤筒式移动焊烟净化器进行连接，或者将焊接产生的有害气体定向吹出，降低有害气体对工作环境的污染，架体3内部靠近通风结构7的上侧安装有分隔结构8，用于将架体3与通风结构7的连通部位进行阻隔。
42.请参阅图2、图5所示，架体3为中空的立方体结构，且架体3与转动板4连接的一侧开设有凹槽部位34，转动板4在转为竖直状态后，其收纳在凹槽部位34的内部，架体3的侧面安装有用于固定竖直状态转动板4的绑扎件9，在防护架2与焊机本体1组装时，可以将转动板4限制在凹槽部位34的内部。
43.架体3远离与转动板4连接的一侧顶端开设有凹陷部位32，转动板4远离与架体3连接的一端设置有卡接部位41，在转动板4转为水平状态后，卡接部位41转动至架体3的上表面处，卡接部位41与凹陷部位32相互卡接，并且卡接部位41的两侧与架体3的内壁相贴合。
44.凹陷部位32的内部嵌入连接有第一吸附结构33，卡接部位41的内部嵌入连接有第二吸附结构42，在卡接部位41与凹陷部位32卡接后，通过第一吸附结构33与第二吸附结构42的相互吸附，即可将转动板4固定在架体3的顶部，防护架2在不使用时，可以与焊机本体1进行组装，从而方便将防护架2进行搬运，并且在使用时，可以将防护架2从焊机本体1的外侧取下，并且放置在焊接部位的外侧即可，结构简单，使用方便，并且防护架2中的转动板4可以进行转动，在与焊机本体1进行组装时，可以将其转动至架体3的一侧，从而方便搬运焊机本体1，在使用时，可以将转动板4转动至架体3的上侧，即可将架体3进行密封；
45.架体3和转动板4的内部均安装有透光板件31，用于方便工作人员透过架体3，对焊接结构进行观测，从而方便将其进行移动。
46.通风结构7包括与架体3连通的管体，管体的内部安装有至少一组出风机构71，从而方便将架体3内部的气体定向引出。
47.分隔结构8包括与架体3固定连接的升降结构81，升降结构81优选的为电动伸缩杆，从而方便对其进行控制，并且方便控制造价，升降结构81的输出端安装有将管体隔断的密封件82，并且在升降结构81不工作时，密封件82位于管体的内部。
48.管体的内部开设有豁口，密封件82远离升降结构81的一端延伸至豁口的内部，用于增大其稳定性，安装有分隔结构8和通风结构7的架体3侧边中的透光板件31，延伸至分隔结构8的一侧，用于增大该侧边的透光板件31面积，从而增大在使用时的视线范围。
49.请参阅图4所示，连接结构5包括弹性连接环51，弹性连接环51的侧面与转动板4中的透光板件31之间安装有若干个连接带52，连接带52采用弹性结构，用于将转动板4进行阻隔，并且通过拉伸连接带52，即可改变弹性连接环51在转动板4中透光板件31的内部进行移动，从而增大焊接结构在与弹性连接环51组装后的工作范围。
50.弹性连接环51包括若干个呈环形分布的组装块511，若干个组装块511的两端均开设有中空槽512，相邻的中空槽512之间均固定连接有弹性件513，在将各个弹性件513拉伸手，即可将各个组装块511展开，从而改变弹性连接环51的直径，进而方便将弹性连接环51与不同的焊接结构进行组装。
51.请参阅图3所示，焊接件密封结构6包括开设在架体3底部的收纳部位61，收纳部位61的内部安装有至少一组膨胀件62，若干个膨胀件62之间均通过连通管63连通，若干个膨胀件62中的任一两组分别安装有进气部位65和出气部位64，进气部位65与电焊机中的压缩气体瓶相连接，用于对各个膨胀件62进行充气，出气部位64用于在结束使用后，将气体排出，并且出气部位64和进气部位65中均设置有电磁阀结构，用于对气体进行阻隔，防护架2的底部设置有若干个焊接件密封结构6，通过设置焊接件密封结构6，可以将架体3的底部形成若干个凸出的部位，从而方便将架体3放置在焊接部位的一侧，并且焊接件密封结构6中
的膨胀件62可以膨胀变形，从而可以将架体3与焊接部位之间的间隙进行填充。
52.本发明的工作原理：
53.拧动锁紧件10，将锁紧件10与焊机本体1拆分，随后将架体3从焊机本体1的外侧取下，将转动板4转动至架体3的上侧，转动后，转动板4中的卡接部位41卡接至架体3中凹陷部位32的外侧，并且转动板4的两侧与架体3的内壁相贴合，将架体3的顶部进行分隔，并且通过第二吸附结构42与第一吸附结构33之间的吸附连接，将转动板4与架体3进行固定；
54.将电焊结构与连接结构5中的弹性连接环51和焊机本体1进行组装，在组装时，通过拉伸弹性连接环51中的弹性件513，将各个组装块511展开后，将点焊结构嵌入至弹性连接环51中后，再将弹性件513复位，即可将各个组装块511与焊接结构进行组装；
55.将架体3放置在待焊接部位的外侧，将进气部位65与焊机本体1中的压缩气体瓶进行连接，打开对应的电磁阀结构，将压缩气体瓶中的气体通过各个连通管63向膨胀件62进行充气，膨胀件62充气后变形，将架体3与焊接结构之间的间隙进行填充，将架体3与焊接部位之间的间隙进行填充；
56.将滤筒式移动焊烟净化器与通风结构7中管体进行组装，通过电焊结构进行焊接，同时启动分隔结构8中的升降结构81，将分隔结构8中的密封件82向上打开，将架体3与通风结构7的管体连通，启动通风结构7中的出风机构71，将焊接时产生的气体排出，经滤筒式移动焊烟净化器进行过滤。
57.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。